-
公开(公告)号:CN1230672A
公开(公告)日:1999-10-06
申请号:CN99106030.X
申请日:1999-03-31
IPC: F25B15/06
CPC classification number: F25B15/06 , F25B37/00 , F25B39/026 , F25B39/04 , F25B2500/01 , F28F1/42 , F28F1/422 , Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 一种将水盐溶液用作吸收剂、将水用作致冷剂的吸收式致冷装置,它包括一个蒸发器、一个吸收器以及一个冷凝器,其中蒸发器、吸收器和冷凝器的热交换器管道的至少一根的内表面上设置有螺旋形状的凸形螺纹,在热交换器管道外表面上有若干排高度为0.2—0.4mm的突起,突起的各个顶部为平面,节距依次为0.4—0.8mm,突起排为螺旋形状,螺旋方向与凸形螺纹的螺旋方向相反,这些排突起的节距为0.7—1.4mm。本发明还提供用上述方式制成的热交换器管道。
-
公开(公告)号:CN1203288C
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN99103308.6
申请日:1999-03-15
IPC: F28F1/42
CPC classification number: F28D3/02 , F28D2021/0071 , F28F1/42 , F28F1/422 , F28F13/187
Abstract: 一种热交换管包括:形成于管内表面的突起中的肋并且相邻肋之间保持有适当的距离呈螺旋形延伸;形成于管外表面的凹槽并且相邻凹槽之间保持有适当的距离呈螺旋形延伸;以及形成于管的外表面上并呈螺旋式布置的多个独立的凸台,上述凸台在其上表面上有一个凹口,并且使得凸台上与管内表面上的肋正对的区域低于凸台上与肋之间的区域正对的区域。而且,管外表面上的凹槽和管内表面上的肋最好形成为彼此互相正对的位置。
-
公开(公告)号:CN1131397C
公开(公告)日:2003-12-17
申请号:CN99106030.X
申请日:1999-03-31
CPC classification number: F25B15/06 , F25B37/00 , F25B39/026 , F25B39/04 , F25B2500/01 , F28F1/42 , F28F1/422 , Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 一种将水盐溶液用作吸收剂、将水用作致冷剂的吸收式致冷装置,它包括一个蒸发器、一个吸收器以及一个冷凝器,其中蒸发器、吸收器和冷凝器的热交换器管道的至少一根的内表面上设置有螺旋形状的凸形螺纹,在热交换器管道外表面上有若干排高度为0.2-0.4mm的突起,突起的各个顶部为平面,节距依次为0.4-0.8mm,突起排为螺旋形状,螺旋方向与凸形螺纹的螺旋方向相反,这些排突起的节距为0.7-1.4mm。本发明还提供用上述方式制成的热交换器管道。
-
公开(公告)号:CN1239218A
公开(公告)日:1999-12-22
申请号:CN99103308.6
申请日:1999-03-15
IPC: F28F1/42
CPC classification number: F28D3/02 , F28D2021/0071 , F28F1/42 , F28F1/422 , F28F13/187
Abstract: 一种热交换管包括:形成于管内表面的突起中的肋并且相邻肋之间保持有适当的距离呈螺旋形延伸;形成于管外表面的凹槽并且相邻凹槽之间保持有适当的距离呈螺旋形延伸;以及形成于管的外表面上并呈螺旋式布置的多个独立的凸台,上述凸台在其上表面上有一个凹口,由此,凸台上与管内表面上的肋正对的区域低于与肋之间的区域正对的区域。而且,管外表面上的凹槽和管内表面上的肋最好形成为彼此互相正对的位置。
-
公开(公告)号:CN1133063C
公开(公告)日:2003-12-31
申请号:CN98100041.X
申请日:1998-01-16
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F28F1/40
CPC classification number: F28F1/40
Abstract: 一种在其内表面上带有沟槽的热交换管,其蒸发性能和冷凝性能都极佳,在本发明的热交换管中,宽度为W1的沟槽加工区域1和宽度为W2的沟槽加工区域2交替设置在其内表面上,宽度为W3沿管纵向延伸的线性无沟槽组3设置在沟槽加工区域1和2之间。宽度W1大于宽度W2,沟槽加工区域1内的沟槽组相对于管的纵向螺旋形成一扭转角θ1,在沟槽加工区域2内的沟槽组相对于管的纵向螺旋形成的θ2不同于θ1,以便其扭转方向与沟槽加工区域1的扭转方向相反。
-
公开(公告)号:CN1227911A
公开(公告)日:1999-09-08
申请号:CN99102784.1
申请日:1999-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F28F1/10
CPC classification number: F28F13/187 , F25B2339/0242 , F28F1/36 , F28F1/42 , F28F1/422
Abstract: 一种汽化热传导管,管体有肋片,肋片形成凸起与凹槽。凸起轮廓外形为梯形,开口宽度(W)为0.13mm〈W≤0.40mm,凹槽角度(θ)为55度或更小,凹槽或凸起节距(P1)为0.28mm≤P1≤0.55mm,空腔螺距(P2)为0.50mm≤P2≤0.90mm。加强肋的升角(α)为41度≤α≤50度,加强肋的高度(h)为0.22mm≤h≤0.45mm,加强肋螺距(P3)为2.6mm≤P3≤6.5mm。
-
公开(公告)号:CN1161586C
公开(公告)日:2004-08-11
申请号:CN99126397.9
申请日:1999-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F28F1/40
CPC classification number: F28F13/187 , F28F1/40 , F28F13/04 , Y10T29/49382
Abstract: 一种可获得很高的冷凝性能和蒸发性能的内表面带槽管及其生产方法。该管最好用于冷凝器或蒸发器的热交换管,其中在金属或合金管的内表面设置螺旋槽加工区,在不同于螺旋槽加工区的区域中设置相交槽加工区,单个或多个螺旋槽加工区和相交槽加工区被沿管的内周方向交替设置,并且当用符号W1表示螺旋槽加工区沿内周方向的加工宽度,用符号W2表示相交槽加工区的加工宽度,比率W1/W2处于0.3-0.9或1.1-3.0的范围内。
-
公开(公告)号:CN1448230A
公开(公告)日:2003-10-15
申请号:CN02158351.X
申请日:2002-12-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F28F1/40 , B21B17/10 , B21B25/00 , B21B37/46 , B21B2003/005 , B21B2015/0028 , B21B2023/005 , B21C1/24 , B21C37/155 , B21C37/202 , B21C37/205 , B21C37/207 , B21C37/30
Abstract: 本发明提供一种内孔带槽无缝管的制造方法,通过拉伸模及芯件将管实行缩径。然后,使用一对辊将管的外面向带槽芯件进行挤压而在管内孔的一部分上形成槽。根据该加工,管的截面形状在被辊挤压的方向上形成扁平化。接着使用拉伸模对管实施整形加工,使管的截面形状成为略正圆形。然后,利用旋转轴与辊的旋转轴垂直地配置的一对辊将管的外面向带槽芯件挤压,在管内的一部分上形成槽。其次由拉伸模对管进行缩径加工。通过这种制造方法,能够制造出具有光滑外面的、在内孔形成多种槽的内孔带槽无缝管,其制造成本低、生产性好,且在制作完的内孔带槽无缝管上不会产生耳子部。
-
公开(公告)号:CN1155793C
公开(公告)日:2004-06-30
申请号:CN99102784.1
申请日:1999-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F28F1/10
CPC classification number: F28F13/187 , F25B2339/0242 , F28F1/36 , F28F1/42 , F28F1/422
Abstract: 一种汽化热传导管,管体有肋片,肋片形成凸起与凹槽。凸起轮廓外形为梯形,开口宽度(W)为0.13mm<W≤0.40mm,凹槽角度(θ)为55度或更小,凹槽或凸起节距(P1)为0.28mm≤P1≤0.55mm,空腔螺距(P2)为0.50mm≤P2≤0.90mm。加强肋的升角(α)为41度≤α≤50度,加强肋的高度(h)为0.22mm≤h≤0.45mm,加强肋螺距(P3)为2.6mm≤P3≤6.5mm。
-
公开(公告)号:CN1259652A
公开(公告)日:2000-07-12
申请号:CN99126397.9
申请日:1999-12-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: F28F1/40
CPC classification number: F28F13/187 , F28F1/40 , F28F13/04 , Y10T29/49382
Abstract: 一种可获得很高的冷凝性能和蒸发性能的内表面带槽管及其生产方法。该管最好用于冷凝器或蒸发器的热交换管,其中在金属或合金管的内表面设置螺旋槽加工区,在不同于螺旋槽加工区的区域中设置相交槽加工区,单个或多个螺旋槽加工区和相交槽加工区被沿管的内周方向交替设置,并且当用符号W1表示螺旋槽加工区沿内周方向的加工宽度,用符号W2表示相交槽加工区的加工宽度,比率W1/W2处于0.3—0.9或1.1—3.0的范围内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-