公开(公告)号：CN108350844A

公开(公告)日：2018-07-31

申请号：CN201680066690.8

申请日：2016-07-14

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  金谷贤人

IPC: F02M55/02

Abstract: 一种燃料分配管，其与燃料配管连接并将燃料向多个燃料喷射装置分配供给，上述燃料分配管具备：管状的母材，其构成上述燃料分配管的主体；和镀层，其形成于上述母材的表面，上述母材具有密封面，该密封面形成于上述母材的内周面并与上述燃料配管压接，上述密封面处的上述镀层的厚度比上述燃料分配管的外周面处的上述镀层的厚度薄。

公开(公告)号：CN102095031B

公开(公告)日：2014-12-10

申请号：CN201010566759.8

申请日：2010-11-19

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  三浦一三 ,  野村政和

IPC: F16L19/00

CPC classification number: F16L19/025 ,  F02M55/005 ,  F16L19/0225

Abstract: 本发明涉及一种配管紧固构造。具体而言，具备位于金属管的端部的金属管的末端部和用于将金属管的末端部紧固至对方零件的螺母，其中，末端部具备位于前端侧且与对方零件的密封面接触的第1球面部、与第1球面部一体地形成且与螺母的座面接触的第2球面部以及与第2球面部连续的直管状的颈下部，末端部的颈下部的外径D1和金属管的外径D大致相等，第1球面部和第2球面部的各自的球心位于颈下部的轴线上，在密封面的与第1球面部接触的接触点的第1球面部的外径D2相对于金属管的外径D的比(D2/D)为α，座面的与第2球面部接触的接触点的第2球面部的外径D3相对于金属管的外径D的比(D3/D)为β时，满足1.0≥α/β≥0.80。

公开(公告)号：CN101248194B

公开(公告)日：2011-08-10

申请号：CN200680027321.4

申请日：2006-07-26

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  中泽由加里

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/12 ,  F02M55/02

CPC classification number: F02M55/025 ,  C21D1/28 ,  C21D6/005 ,  C21D9/08 ,  C22C38/12 ,  F02M61/168 ,  F02M2200/9061

Abstract: 本发明提供一种确保二次加工性，且能实现能够应对近年来的共轨式燃料喷射系统的高压化的充足的耐压性能的高强度钢管的热处理方法。将以至少添加了钒的钢材作为材料的钢管拉伸管加工为所需尺寸并作为被处理钢管准备好，进行将被处理钢管在950～1100℃的范围内在既定时间内保持高温、然后以既定的冷却速度将该钢管慢慢冷却的正火，接着，进行将被处理钢管加热到500～700℃的范围内、然后以任意的冷却速度冷却到常温的退火。

公开(公告)号：CN108350844B

公开(公告)日：2020-07-17

申请号：CN201680066690.8

申请日：2016-07-14

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  金谷贤人

IPC: F02M55/02

Abstract: 一种燃料分配管，其与燃料配管连接并将燃料向多个燃料喷射装置分配供给，上述燃料分配管具备：管状的母材，其构成上述燃料分配管的主体；和镀层，其形成于上述母材的表面，上述母材具有密封面，该密封面形成于上述母材的内周面并与上述燃料配管压接，上述密封面处的上述镀层的厚度比上述燃料分配管的外周面处的上述镀层的厚度薄。

公开(公告)号：CN102095031A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN201010566759.8

申请日：2010-11-19

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  三浦一三 ,  野村政和

IPC: F16L19/00

CPC classification number: F16L19/025 ,  F02M55/005 ,  F16L19/0225

Abstract: 本发明涉及一种配管紧固构造。具体而言，具备位于金属管的端部的金属管的末端部和用于将金属管的末端部紧固至对方零件的螺母，其中，末端部具备位于前端侧且与对方零件的密封面接触的第1球面部、与第1球面部一体地形成且与螺母的座面接触的第2球面部以及与第2球面部连续的直管状的颈下部，末端部的颈下部的外径D1和金属管的外径D大致相等，第1球面部和第2球面部的各自的球心位于颈下部的轴线上，在密封面的与第1球面部接触的接触点的第1球面部的外径D2相对于金属管的外径D的比(D2/D)为α，座面的与第2球面部接触的接触点的第2球面部的外径D3相对于金属管的外径D的比(D3/D)为β时，满足1.0≥α/β≥0.80。

公开(公告)号：CN101248194A

公开(公告)日：2008-08-20

申请号：CN200680027321.4

申请日：2006-07-26

Applicant: 三樱工业株式会社

Inventor： 丰岛秀树 ,  中泽由加里

IPC: C21D9/08 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/12 ,  F02M55/02

CPC classification number: F02M55/025 ,  C21D1/28 ,  C21D6/005 ,  C21D9/08 ,  C22C38/12 ,  F02M61/168 ,  F02M2200/9061

Abstract: 本发明提供一种确保二次加工性，且能实现能够应对近年来的共轨式燃料喷射系统的高压化的充足的耐压性能的高强度钢管的热处理方法。将以至少添加了钒的钢材作为材料的钢管拉伸管加工为所需尺寸并作为被处理钢管准备好，进行将被处理钢管在950～1100℃的范围内在既定时间内保持高温、然后以既定的冷却速度将该钢管慢慢冷却的正火，接着，进行将被处理钢管加热到500～700℃的范围内、然后以任意的冷却速度冷却到常温的退火。