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公开(公告)号：CN118290699A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202310012332.0
申请日：2023-01-05
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: C08G18/76 , C09J175/04 , C08G101/00
Abstract: 本发明公开了一种活性稳定、浅色的聚异氰酸酯及其制备方法与应用，所述聚异氰酸酯包括0～5wt%的2,2‑MDI、0.1～20wt%的2,4‑MDI、5～75wt%的4,4‑MDI、10～50wt%的三环混合物多苯基多亚甲基多异氰酸酯、5～30wt%四环混合物多苯基多亚甲基多异氰酸酯、5～50wt%的五环及以上混合物多苯基多亚甲基多异氰酸酯和1000～3000ppm热敏氯，且L*>70。所述聚异氰酸酯具有活性稳定、浅色的优点。
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公开(公告)号：CN117924661A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311793685.5
申请日：2023-12-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C08G18/79 , C09D175/04
Abstract: 本发明公开了一种二苯基甲烷二异氰酸酯组合物及其应用，包括二苯基甲烷二异氰酸酯和脲二酮聚合物；其中所述脲二酮聚合物的质量含量为5‑100ppm。本发明通过控制脲二酮聚合物含量在5‑100ppm，减缓MDI二聚体生成速度，进而延长纯MDI保质期。同时发现通过提升分离装置反应温度，脲二酮聚合物的减少可明显降低装置结焦物的析出，延长分离装置填料及换热器等装置的检修周期，实现装置的长周期运转。
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公开(公告)号：CN114933535A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210654795.2
申请日：2022-06-10
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , C07C209/02 , C07C211/54 , C07C209/86 , B01J21/18 , B01J31/22 , B01J35/06 , B01J37/02 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开一种膜反应器的制备方法及一种硝基苯联产苯胺和4‑氨基二苯胺的方法。该膜反应器以苯胺焦油废料制备活性炭，以具有高水热稳定性的共价有机骨架(COFs)为膜材料，同时在COFs膜材料的骨架上修饰，制备出同时提供加氢催化中心和碱性催化中心的双功能膜催化反应器，实现了焦油废料的资源化利用。在膜催化反应器的分离及催化的协同作用下，副反应不断地生成4‑胺基二苯胺并被分离出去，降低了三环及多环芳胺类重组分焦油副产物的产生。本发明不仅降低了苯胺生产过程中焦油重组分的生成量，同时能够在无需额外添加有机/无机碱的情况下反应得到4‑氨基二苯胺，而且膜催化反应器具有良好的使用稳定性，使用周期长。
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公开(公告)号：CN117983141A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211361745.1
申请日：2022-11-02
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01J8/10 , C07C265/14 , C07C263/20 , C07C267/00 , C07C17/383 , C07C25/06
Abstract: 本发明提供了一种膜催化‑分离反应器及其制备方法和应用，所述膜催化‑分离反应器包括催化剂‑氧化铝中空纤维载体，所述催化剂‑氧化铝中空纤维载体的外表面包覆有铪基金属有机骨架材料薄膜，所述催化剂‑氧化铝中空纤维载体的内表面设置有碳纳米纤维包裹碳纳米片的聚合物薄膜；所述膜催化‑分离反应器以具有金属催化中心的MOFs材料、混合维度COFs材料为膜材料，从外而内形成以(MOFs膜)/(催化剂‑氧化铝中空纤维载体)/(COFs膜)为结构的新型膜催化反应器，兼具分离及催化双功能，可实现异氰酸苯酯转化，避免进一步副反应的发生，得到抗水解稳定剂，而且膜催化‑分离反应器具有较高的催化活性及分离稳定性，使用周期长。
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公开(公告)号：CN114933535B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210654795.2
申请日：2022-06-10
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C209/36 , C07C211/46 , C07C209/02 , C07C211/54 , C07C209/86 , B01J21/18 , B01J31/22 , B01J35/06 , B01J37/02 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开一种膜反应器的制备方法及一种硝基苯联产苯胺和4‑氨基二苯胺的方法。该膜反应器以苯胺焦油废料制备活性炭，以具有高水热稳定性的共价有机骨架(COFs)为膜材料，同时在COFs膜材料的骨架上修饰，制备出同时提供加氢催化中心和碱性催化中心的双功能膜催化反应器，实现了焦油废料的资源化利用。在膜催化反应器的分离及催化的协同作用下，副反应不断地生成4‑胺基二苯胺并被分离出去，降低了三环及多环芳胺类重组分焦油副产物的产生。本发明不仅降低了苯胺生产过程中焦油重组分的生成量，同时能够在无需额外添加有机/无机碱的情况下反应得到4‑氨基二苯胺，而且膜催化反应器具有良好的使用稳定性，使用周期长。
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公开(公告)号：CN115356435A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210875267.X
申请日：2022-07-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: G01N33/00 , C07C209/36 , C07C211/46 , C07C201/08 , C07C205/06
Abstract: 本发明涉及一种原料苯对硝基苯加氢催化剂影响的评价方法，包括以下步骤：外购原料苯增加重组分监控指标，重组分低于一定含量可直接用于硝化及加氢工艺；重组分高于一定含量，需要对原料苯进行浓缩，评测其对加氢催化剂活性的影响，根据评测结果制定原料苯使用及处理方案。本发明还涉及一种苯胺的生产方法。本发明可有效防止原料苯中夹带毒害催化剂的物质，随着硝基苯进入加氢反应器，有效避免催化剂活性降低，造成加氢反应参数剧烈波动，进而导致催化剂消耗急剧增加，严重时可造成系统催化剂整体失活，提高生产工艺的稳定性。
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公开(公告)号：CN115318280A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210877075.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/96 , B01J38/02 , B01J38/40 , B01J38/56 , C07C213/10 , C07C215/76
Abstract: 本发明涉及一种从苯胺焦油中再生回收催化剂并副产邻氨基苯酚的方法。本发明利用特异性溶剂将邻氨基苯酚与焦油中的其他有机组分分离，并脱除焦油中苯胺催化剂孔道中的重组分，解决焦油对催化剂活性的毒害作用。通过升华凝华将固相邻氨基苯酚提纯，获得外观明亮且纯度>99%邻氨基酚产品和活性良好的苯胺催化剂。本发明实现了苯胺生产废料的资源化利用，成功回收催化剂及高附加值产物邻氨基苯酚，操作简便，解决了苯胺生产过程中催化剂失活、损失问题和焦油处理过程中高污染、高碳排放的问题，整套工艺催化剂回收率大于95%，邻氨基苯酚回收率高达90%以上。
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公开(公告)号：CN119237011A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411359814.4
申请日：2024-09-27
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于异氰酸酯制备技术领域，具体涉及一种有机‑无机杂化固相催化剂及制备方法、碳化二亚胺改性异氰酸酯的制备方法。该制备方法包括(1)偶联剂a和无机硅材料b进行接枝反应，得到反应产物c；(2)将所述反应产物c与单体d反应，得到催化剂。将本发明制得的催化剂应用制备碳化二亚胺改性异氰酸酯具有反应速率快、无需添加终止剂、简化工艺流程、节省设备投资和能耗等优点，得到的碳化二亚胺改性异氰酸酯产品具有储存稳定性好、VOC含量低、色号低等。
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公开(公告)号：CN116943264A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310912102.X
申请日：2023-07-24
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司
IPC: B01D3/14 , B01D3/32 , B01D3/42 , C07C263/20 , C07C265/14
Abstract: 本发明提供了一种异氰酸酯精馏塔气相采出的自动控制方法及制备的异氰酸酯，自动控制方法是在异氰酸酯精馏塔侧线采出的换热器与真空系统连通的均压管线上设置均压调节阀；换热器与均压调节阀之间的均压管线上设置惰性气体补加线，在惰性气体补加线上设置惰性气体流量调节阀，该方法通过搭建均压调节阀开度和惰性气体流量调节阀开度控制换热器液位的单回路，通过逻辑控制器对两个控制回路进行切换。本发明方法取代了传统蝶阀对精馏塔侧线采出流量的控制，实现了精馏塔侧线采出流量、换热器液位的稳定控制和迅速响应，彻底解决了蝶阀阀板背部积液氧化结焦导致产品色号上涨的问题，以及均压管线的阀门卡涩、管道堵塞和腐蚀泄漏问题。
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