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公开(公告)号:CN102029364B
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201010616400.7
申请日:2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种双辊连铸机浇铸系统的隔板装置,包括隔板、中间罐、中间罐浇铸通道A、中间罐浇铸通道B、中间罐隔墙、隔板浇铸通道A、隔板浇铸通道B、集流孔A、集流孔B、分流孔A、分流孔B、侧面翼板A和侧面翼板B,所述的中间罐浇铸通道A、隔板浇铸通道A、集流孔A和分流孔A构成甲种钢水浇铸通道,所述的中间罐浇铸通道B、隔板浇铸通道B、集流孔B和分流孔B构成乙种钢水浇铸通道。本发明在实现使两种钢水分别在结晶辊上凝固同时钢水不混合的情况下,将两个浇铸通道和隔板组合在一起成为一个整体,头部能浸入到溶池钢水内,有效的防止了钢水的二次氧化,在结构设计中加入集流孔和分流孔,减小了钢流的冲击,使钢水均布液面稳定。
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公开(公告)号:CN101780530A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200910249004.2
申请日:2009-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明所述的双面复合板坯制备方法与装置,涉及层状金属复合材料制备技术领域,尤其涉及采用固-液的方法制造复合金属板坯的技术。是由氩气密封罩、钢坯上夹送辊、钢坯表面感应加热器、复合材料浇注系统、辊式结晶器、钢坯下夹送辊、钢坯升降台、引锭杆所组成。用钢坯表面感应加热器对基材钢坯表面进行加热,达到金属熔融复合的温度要求,在双结晶辊和侧密封板组成复合材料溶腔,基材钢坯穿过复合材料金属液时,基材钢坯表面与复合材料金属液形成熔融冶金结合。结晶辊随基材钢坯同步转动,同时结晶辊上凝固的复合材料金属铸焊在基材钢坯的表面上,形成了冶金熔融复合的层状复合板坯。
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公开(公告)号:CN101780539A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200910249006.1
申请日:2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包倾翻机构;其特征在于:在坑内对称装支撑钢包圆耳轴的U形座架,两U形座架之间连接梁连接,一U形座架与驱动倾翻架连接,另一U形座架与从动倾翻架连接;在两倾翻架的外侧设同心旋转轴,将驱动倾翻架的旋转轴经驱动侧回转支架与电传动驱动装置连接,从动倾翻架的旋转轴装入从动侧回转支架内;两倾翻架装压紧圆耳轴的夹紧架机构;每个夹紧架机构上装设锁紧机构;驱动侧回转支架的外侧装设钢包旋转角度的定位机构。本发明不仅设计合理,结构紧凑,既不要天车吊起倾翻,就使钢包在0度至180度内翻转,减少天车占用时间,降低天车操作难度;又减少钢包耳轴的磨损,而且具有寿命长,操作安全以及使用十分方便等优点。
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公开(公告)号:CN101780532B
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN200910249001.9
申请日:2009-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明所述液相复合板坯连铸方法,是由复合浇铸系统、辊式结晶器、夹送顶弯装置、拉矫装置、剪切装置、引锭杆系统组成。基材金属浇注包和复合材料金属浇注包,将金属溶液通过浸入式水口注入到由结晶辊、侧密封板组成的辊式结晶器熔池。中间隔板将熔池分隔成基材溶腔和复合材料溶腔。基材和复合材料金属溶液分别在结晶辊上凝固成坯壳,结晶辊同步反向转动,金属坯壳随结晶辊转动向下移动,基材金属液和复合材料金属固液界面相互作用实现界面冶金熔融复合,并在辊式结晶器出口处结合成复合板坯。经夹送辊移送、顶弯辊弯曲,使复合铸坯被弯成弧形,通过导向辊进入拉矫段进行水平矫直。继续前移到剪切区辊道,由摆动剪切成定尺,移出铸坯。
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公开(公告)号:CN102029364A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN201010616400.7
申请日:2010-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种双辊连铸机浇铸系统的隔板装置,包括隔板、中间罐、中间罐浇铸通道A、中间罐浇铸通道B、中间罐隔墙、隔板浇铸通道A、隔板浇铸通道B、集流孔A、集流孔B、分流孔A、分流孔B、侧面翼板A和侧面翼板B,所述的中间罐浇铸通道A、隔板浇铸通道A、集流孔A和分流孔A构成甲种钢水浇铸通道,所述的中间罐浇铸通道B、隔板浇铸通道B、集流孔B和分流孔B构成乙种钢水浇铸通道。本发明在实现使两种钢水分别在结晶辊上凝固同时钢水不混合的情况下,将两个浇铸通道和隔板组合在一起成为一个整体,头部能浸入到溶池钢水内,有效的防止了钢水的二次氧化,在结构设计中加入集流孔和分流孔,减小了钢流的冲击,使钢水均布液面稳定。
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公开(公告)号:CN103100674A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201210501583.7
申请日:2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种水平双辊连铸机的组合式侧封装置,包括移动辊、固定辊、中间隔板和侧封板,侧封板压靠在移动辊和固定辊端部,中间隔板置于移动辊和固定辊中间,组合式侧封装置包括上段侧封和下段侧封,上段侧封是侧封板压靠在移动辊和固定辊端部,下段侧封是水冷铜板压靠在移动辊和固定辊端部侧封。本发明的有益效果:上部采用耐高温、耐腐蚀、非润湿性的耐火材料侧封板,预热到足够高的温度,可以改善板坯宽度方向凝固的均匀性,防止凝固层与中间隔板发生干涉,保证板坯复合界面的质量;下部采用水冷铜板,可以改善板坯窄边质量,防止漏钢,提高拉坯速度,提高生产效率,可以克服采用单一耐火材料侧封板寿命低的缺点,降低成本。
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公开(公告)号:CN101780539B
公开(公告)日:2013-01-16
申请号:CN200910249006.1
申请日:2009-12-30
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包倾翻机构;其特征在于:在坑内对称装支撑钢包圆耳轴的U形座架,两U形座架之间连接梁连接,一U形座架与驱动倾翻架连接,另一U形座架与从动倾翻架连接;在两倾翻架的外侧设同心旋转轴,将驱动倾翻架的旋转轴经驱动侧回转支架与电传动驱动装置连接,从动倾翻架的旋转轴装入从动侧回转支架内;两倾翻架装压紧圆耳轴的夹紧架机构;每个夹紧架机构上装设锁紧机构;驱动侧回转支架的外侧装设钢包旋转角度的定位机构。本发明不仅设计合理,结构紧凑,既不要天车吊起倾翻,就使钢包在0度至180度内翻转,减少天车占用时间,降低天车操作难度;又减少钢包耳轴的磨损,而且具有寿命长,操作安全以及使用十分方便等优点。
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公开(公告)号:CN101780532A
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200910249001.9
申请日:2009-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明所述液相复合板坯连铸方法,是由复合浇铸系统、辊式结晶器、夹送顶弯装置、拉矫装置、剪切装置、引锭杆系统组成。基材金属浇注包和复合材料金属浇注包,将金属溶液通过浸入式水口注入到由结晶辊、侧密封板组成的辊式结晶器熔池。中间隔板将熔池分隔成基材溶腔和复合材料溶腔。基材和复合材料金属溶液分别在结晶辊上凝固成坯壳,结晶辊同步反向转动,金属坯壳随结晶辊转动向下移动,基材金属液和复合材料金属固液界面相互作用实现界面冶金熔融复合,并在辊式结晶器出口处结合成复合板坯。经夹送辊移送、顶弯辊弯曲,使复合铸坯被弯成弧形,通过导向辊进入拉矫段进行水平矫直。继续前移到剪切区辊道,由摆动剪切成定尺,移出铸坯。
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公开(公告)号:CN102120255A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201010616794.6
申请日:2010-12-30
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 一重集团大连设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层状复合钢板的制造设备及其工作方法,所述的设备包括小径铸辊、大径铸辊、中间罐、夹送辊和导向辊。本发明利用小径铸辊、大径铸辊、侧挡环A和侧挡环B围成金属凝固型腔,构成熔池,由隔板顺着铸辊轴向将熔池分隔成两部分;液体金属A和液体金属B分别在小径铸辊和大径铸辊表面冷却形成辊面凝固坯壳、在侧挡环A和侧挡环B表面形成一定厚度的侧面凝固坯壳,随着铸辊的转动,中心部位的坯壳在轴心的连接线上压合成整体,形成复合钢坯。本发明实现了双辊连铸,能连续生产长尺寸复合铸坯,并且在两种金属的结合面上形成冶金熔融的复合界面。本发明具有工艺流程最短、生产效率高、节约能源和降低成本等优点。
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公开(公告)号:CN202921881U
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201220656515.3
申请日:2012-11-29
Applicant: 一重集团大连设计研究院有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/06
Abstract: 一种水平双辊连铸机的组合式侧封装置,包括移动辊、固定辊、中间隔板和侧封板,侧封板压靠在移动辊和固定辊端部,中间隔板置于移动辊和固定辊中间,组合式侧封装置包括上段侧封和下段侧封,上段侧封是侧封板压靠在移动辊和固定辊端部,下段侧封是水冷铜板压靠在移动辊和固定辊端部侧封。本实用新型的有益效果:上部采用耐高温、耐腐蚀、非润湿性的耐火材料侧封板,预热到足够高的温度,可以改善板坯宽度方向凝固的均匀性,防止凝固层与中间隔板发生干涉,保证板坯复合界面的质量;下部采用水冷铜板,可以改善板坯窄边质量,防止漏钢,提高拉坯速度,提高生产效率,可以克服采用单一耐火材料侧封板寿命低的缺点,降低成本。
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