一种二十辊轧机的油气润滑连接装置

    公开(公告)号:CN103752615B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310750645.2

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的油气润滑连接装置,包括主连接轴、传动侧端盖、压板、碟形弹簧、密封端盖和O型密封圈组件;主连接轴的右端口与带密封的管接头连接,主连接轴凸环的右端面与传动侧端盖之间安装有碟形弹簧,油气润滑组件接口孔的覆盖面的交集区对应背辊轴承心轴的油气孔,即背辊轴承心轴的油气孔设置在油气润滑组件接口孔工作轨迹交集区域,形成孔域全覆盖。本发明在背辊就位后碟形弹簧被压缩产生的压力,使安装在后盖支承孔中的主连接轴与背辊形成紧密贴合式结构;能够实现油气管路的自动对接及密封,从而实现背辊换辊过程中油气润滑连接装置的自动脱开和连接。本发明通过油气润滑组件的孔域全覆盖设计,保证了良好的通道连接。

    一种二十辊轧机的油气润滑连接装置

    公开(公告)号:CN103752615A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310750645.2

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种二十辊轧机的油气润滑连接装置,包括主连接轴、传动侧端盖、压板、碟形弹簧、密封端盖和O型密封圈组件;主连接轴的右端口与带密封的管接头连接,主连接轴凸环的右端面与传动侧端盖之间安装有碟形弹簧,油气润滑组件接口孔的覆盖面的交集区对应背辊轴承心轴的油气孔,即背辊轴承心轴的油气孔设置在油气润滑组件接口孔工作轨迹交集区域,形成孔域全覆盖。本发明在背辊就位后碟形弹簧被压缩产生的压力,使安装在后盖支承孔中的主连接轴与背辊形成紧密贴合式结构;能够实现油气管路的自动对接及密封,从而实现背辊换辊过程中油气润滑连接装置的自动脱开和连接。本发明通过油气润滑组件的孔域全覆盖设计,保证了良好的通道连接。

    一种冷轧机工作辊侧支承装置

    公开(公告)号:CN103658191B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310750722.4

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种冷轧机工作辊侧支承装置,包括固定装置、移动装置、侧支承辊摆杆装置和侧支承辊系,油马达、蜗轮蜗杆机构和丝杠机构安装在固定装置上,固定装置上设横向滑槽,移动装置开有与丝杠机构配合的螺纹孔和与固定装置滑槽配合的滑键,摆杆装置包括两个固定臂、一个摆动梁和两个液压缸,摆杆装置的两个固定臂固定安装在中间辊弯辊移动块内侧,中间辊弯辊移动块沿弯辊固定块上下移动,弯辊固定块把合在轧机机架上,侧支承辊系包括两个支撑座、一个侧支承辊和两排背衬辊,侧支承辊系固定在摆杆装置的摆动梁上。有益效果是:在轧制超薄、超硬的冷轧带钢时,可防止工作辊产生水平方向的弯曲,轧制状态稳定,装置结构简单新颖、轧制的产品质量好。

    一种新型冷轧短流程工艺及其机组

    公开(公告)号:CN103706637A

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201310752304.9

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种新型冷轧短流程工艺,包括以下工序:用开卷机对钢卷开卷。用矫直机对钢卷的头尾进行矫直处理。用液压剪剪去不合格带材。用焊机对带材剪好的头尾进行焊接。带材经入口活套,进入无酸除磷机组。经过除磷后的带材通过轧机入口张力辊进入连轧机组连续轧制。带材从连轧机组轧出后依次通过清洗烘干机组与轧机出口张力辊进入出口活套。这种新型冷连轧工艺,由于热轧原料带材除磷采用无酸除磷技术,带材的轧制采用强力大压下轧机,比如十八辊轧机,使一个轧程采用普通四辊或六辊轧机需要4到6个机架连续轧制完成的压下量,由2到3个机架完成。这种新型的连轧工艺占地面积小,投资小,环保节能无污染。

    一种冷轧短流程工艺及其机组

    公开(公告)号:CN103706637B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310752304.9

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种冷轧短流程工艺,包括以下工序:用开卷机对钢卷开卷。用矫直机对钢卷的头尾进行矫直处理。用液压剪剪去不合格带材。用焊机对带材剪好的头尾进行焊接。带材经入口活套,进入无酸除磷机组。经过除磷后的带材通过轧机入口张力辊进入连轧机组连续轧制。带材从连轧机组轧出后依次通过清洗烘干机组与轧机出口张力辊进入出口活套。这种冷连轧工艺,由于热轧原料带材除磷采用无酸除磷技术,带材的轧制采用强力大压下轧机,比如十八辊轧机,使一个轧程采用普通四辊或六辊轧机需要4到6个机架连续轧制完成的压下量,由2到3个机架完成。这种连轧工艺占地面积小,投资小,环保节能无污染。

    一种新型不锈钢冷连轧工艺及其机组

    公开(公告)号:CN103722011A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310752627.8

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种新型不锈钢冷连轧工艺机组,包括以下顺序连接的设备:开卷机、矫直机、液压剪、焊机、1﹟张力辊、连轧机组、出口活套、4#张力辊、分切剪、卷取机,它的特点是:在1﹟张力辊与连轧机组之间加进入口活套、2#张力辊组,在连轧机组与4#张力辊之间加进顺序连接的清洗烘干机组、3#张力辊组与出口活套。连轧机组可以采用多机架四辊连轧机组串联的方式。连轧机组采用小径辊。连轧机组采用支撑辊集中传动。通过采用以上技术方案,使得一些规模较小的企业可以不使用二十辊及十八辊轧机这类投资成本大、维护成本高的设备,使用普通四辊或六辊轧机就可以生产不锈钢冷轧带材,从而大幅度降低了生产成本。

    一种冷轧机工作辊侧支承装置

    公开(公告)号:CN103658191A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310750722.4

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种冷轧机工作辊侧支承装置,包括固定装置、移动装置、侧支承辊摆杆装置和侧支承辊系,油马达、蜗轮蜗杆机构和丝杠机构安装在固定装置上,固定装置上设横向滑槽,移动装置开有与丝杠机构配合的螺纹孔和与固定装置滑槽配合的滑键,摆杆装置包括两个固定臂、一个摆动梁和两个液压缸,摆杆装置的两个固定臂固定安装在中间辊弯辊移动块内侧,中间辊弯辊移动块沿弯辊固定块上下移动,弯辊固定块把合在轧机机架上,侧支承辊系包括两个支撑座、一个侧支承辊和两排背衬辊,侧支承辊系固定在摆杆装置的摆动梁上。有益效果是:在轧制超薄、超硬的冷轧带钢时,可防止工作辊产生水平方向的弯曲,轧制状态稳定,装置结构简单新颖、轧制的产品质量好。

    新型乳化液清除装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201150942Y

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200720016038.3

    申请日:2007-11-22

    Inventor: 宋智良 袁国明

    Abstract: 新型乳化液清除装置,由安装在上工作辊防缠导板上的喷嘴和安装在机架上位于工作辊和中间辊的辊缝处的喷嘴、上工作辊防缠导板的前端铲头处的缝隙、安装在下工作辊防缠导板的后面的空气放大器构成。本系统具有多重功能:有能阻止乳化液从上工作辊滴到带钢表面上气帘,也有对钢板表面进行吹扫的吹扫喷嘴和防止乳化液从轧机的入口侧进入到轧机的出口侧的工作辊和中间辊的辊缝处的吹扫喷嘴,还有利用抽吸作用带走带钢表面乳化液的空气放大器,实现了吹扫和吸抽相结合,效果显著。

    一种新型不锈钢冷连轧工艺及其机组

    公开(公告)号:CN203678835U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201320891058.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 一种新型不锈钢冷连轧工艺及其机组,包括以下顺序连接的设备:开卷机、矫直机、液压剪、焊机、1﹟张力辊、连轧机组、出口活套、4#张力辊、分切剪、卷取机,它的特点是:在1﹟张力辊与连轧机组之间加进入口活套、2#张力辊组,在连轧机组与4#张力辊之间加进顺序连接的清洗烘干机组、3#张力辊组与出口活套。连轧机组可以采用多机架四辊连轧机组串联的方式。连轧机组采用小径辊。连轧机组采用支撑辊集中传动。通过采用以上技术方案,使得一些规模较小的企业可以不使用二十辊及十八辊轧机这类投资成本大、维护成本高的设备,使用普通四辊或六辊轧机就可以生产不锈钢冷轧带材,从而大幅度降低了生产成本。

    工作辊油气润滑的自动对接装置

    公开(公告)号:CN201244576Y

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200820014775.4

    申请日:2008-08-13

    Inventor: 宋智良 李海燕

    Abstract: 本实用新型所述的工作辊油气润滑的自动对接装置,涉及冷轧机工作辊轴承润滑装置。是由导向定位装置和对接装置所组成。导向定位装置是由导向板和定位销组成。导向板通过支架固定在操作侧轴端挡板上,定位销安装在连接块上,定位销的头部对准导向板上的定位孔。对接装置是由安装在导向板上的活动接头和安装在连接块上的固定接头组成。连接块固定在工作辊轴承座上。活动接头通过管路与油气润滑液压站相连接,固定接头通过管路连接到工作辊轴承座。当换辊结束后需要连接油气管路时,工作辊轴端挡板移动,定位销先定位,之后活动接头和固定接头再进行对接。自动对接是通过工作辊轴端挡板的移动,使活动接头和固定接头的连接和断开来实现的。

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