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公开(公告)号：CN112585090B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN201980054463.7
申请日：2019-10-16
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 本发明提供能够以环境负荷小、更简便的工艺较低成本地得到高性能的Cu‑P共负载沸石的、新型Cu‑P共负载沸石的制造方法等。Cu‑P共负载沸石的制造方法，其为至少含有小孔径沸石及负载于上述小孔径沸石的骨架外铜原子和骨架外磷原子的Cu‑P共负载沸石的制造方法，其至少具有下述工序：准备Cu负载小孔径沸石的工序；向上述Cu负载小孔径沸石赋予至少含有磷酸及有机碱的处理液的P负载工序。
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公开(公告)号：CN114222627A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202080057067.2
申请日：2020-09-01
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 本发明涉及废气净化催化剂的制造方法，其为对从内燃机排出的废气进行净化的废气净化催化剂的制造方法，所述制造方法包括下述工序：准备在隔壁上附着有固体树脂21的处理完毕的壁流型基材100的基材准备工序、和在前述隔壁上涂敷催化剂浆料31a的催化剂涂敷工序，其中，前述固体树脂21的附着量为1.50～9.41g/L。
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公开(公告)号：CN112041065B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN201980028366.0
申请日：2019-05-16
Applicant: N.E.化学株式会社
IPC: B01J37/02 , B01D39/14 , B01D53/94 , B01J23/63 , B01J35/04 , B01J37/08 , F01N3/022 , F01N3/035 , F01N3/28
Abstract: 废气净化催化剂的制造方法，其是对从内燃机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂的制造方法，所述制造方法具有：准备壁流型基材的工序，所述壁流型基材利用多孔质的隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；涂敷工序，其在所述隔壁上涂敷含有催化剂金属的催化剂浆料；干燥工序，其向所述壁流型基材内导入气体而使所涂敷的所述催化剂浆料干燥；和烧成工序，其对所述经干燥的催化剂浆料进行烧成而形成催化剂层，在所述干燥工序中，所述气体的导入从所述废气导入侧的所述端部或所述废气排出侧的所述端部进行、或者从所述废气导入侧的所述端部及所述废气排出侧的所述端部两者交替地进行，由此使所述经干燥的催化剂浆料在所述隔壁的厚度方向上偏在于进行了所述气体的导入的所述导入侧腔室侧或所述排出侧腔室侧。
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公开(公告)号：CN112218719B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201980036868.8
申请日：2019-07-30
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 废气净化催化剂，其是对从内燃机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂，所述废气净化催化剂具有：壁流型基材，其利用多孔质的隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；和催化剂层，其形成于所述隔壁的气孔内，在气孔直径分布中，将所述壁流型基材的所述隔壁的气孔众数直径设为X时，形成有所述催化剂层的所述隔壁的气孔众数直径为0.9X以下。
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公开(公告)号：CN112673010A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201980058568.X
申请日：2019-10-07
Applicant: 国立大学法人大阪大学 , N.E.化学株式会社
IPC: C07D487/08 , C07B61/00
Abstract: 本发明提供式(2)所示的化合物的制造方法，其至少包括如下工序：准备式(1)所示的化合物的工序、和利用催化剂使前述式(1)所示的化合物与氢源反应的工序。(前述式(1)及式(2)中，R1及R2各自独立地为烷基。)
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112203764A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201980036704.5
申请日：2019-07-30
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 废气净化催化剂的制造方法，其是对从汽油发动机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂的制造方法，所述制造方法具有下述工序：准备壁流型基材的工序，所述壁流型基材利用多孔质的隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；含浸工序，使所述壁流型基材的废气导入侧或废气排出侧的所述端部中含浸具有触变性的催化剂浆料；涂敷工序，通过从含浸有所述催化剂浆料的所述端部侧向所述壁流型基材内导入气体，从而将所述壁流型基材中所含浸的所述催化剂浆料涂敷于所述隔壁的气孔表面；停止工序，停止所述气体的导入；以及，烧成工序，将所涂敷的所述催化剂浆料进行烧成而得到催化剂层的涂敷量为20～110g/L的废气净化催化剂，所述催化剂浆料的TI值为10～100。
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公开(公告)号：CN112041062A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980028428.8
申请日：2019-05-16
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 废气净化催化剂，其是对从内燃机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂，所述废气净化催化剂具有：壁流型基材，其利用多孔质的隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；第一催化剂层，其形成于前述隔壁内的气孔表面上的至少一部分、且含有催化剂金属；和第二催化剂层，其形成于前述第一催化剂层上的至少一部分、且含有与前述第一催化剂层中所包含的前述催化剂金属不同的催化剂金属。
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公开(公告)号：CN110312572A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201880011325.6
申请日：2018-02-09
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 本发明提供废气净化催化剂组合物和其制造方法以及汽车用废气净化催化剂，所述废气净化催化剂组合物能够净化从内燃机等排放的烃、一氧化碳、氮氧化物等，特别是在从低温到高温的宽范围的条件下能够维持优异的净化性能。本发明提供废气净化催化剂组合物等，其特征在于，其是净化废气中的一氧化碳(CO)、烃(HC)、氮氧化物(NOx)等的废气净化催化剂组合物，所述废气净化催化剂组合物至少含有Rh、包含Ce的特定成分(A)及/或包含Zr的特定成分(B)的复合氧化物、以及氧化铝，Rh与前述复合氧化物一起被负载在氧化铝上，Rh的负载量相对于Rh、前述复合氧化物和氧化铝的总量而言为0.01重量％～5重量％，前述复合氧化物的含量相对于Rh、前述复合氧化物和氧化铝的总量而言合计为0.1重量％～30重量％。
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公开(公告)号：CN112218718B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201980036866.9
申请日：2019-07-30
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 废气净化催化剂，其是对从内燃机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂，所述废气净化催化剂具有：壁流型基材，其利用多孔质的隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；和催化剂层，其形成于所述隔壁的气孔内，形成有该催化剂层的所述隔壁的20～100nm的细孔容积为0.06cc/g以上，形成有所述催化剂层的所述隔壁的总细孔容积为0.4cc/g以上。
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公开(公告)号：CN112512687A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201980051093.1
申请日：2019-08-16
Applicant: N.E.化学株式会社
Abstract: 废气净化催化剂，其是对由内燃机所排出的废气进行净化的废气净化催化剂，所述废气净化催化剂具有：壁流型基材，其利用多孔质隔壁来划定废气导入侧的端部开口的导入侧腔室、和与该导入侧腔室相邻且废气排出侧的端部开口的排出侧腔室；以及催化剂层，其形成于上述隔壁内，上述催化剂层具有：从上述废气导入侧的端部沿着上述隔壁的延伸方向形成的第一区域；从上述废气排出侧的端部沿着上述隔壁的延伸方向形成的第二区域；和上述第一区域与上述第二区域重叠的第三区域，由上述第一区域的细孔分布算出的细孔直径Din相对于由上述第三区域的细孔分布算出的细孔直径Dmid之比(Din/Dmid)为1.2以上，由上述第二区域的细孔分布算出的细孔直径Dout相对于上述细孔直径Dmid之比(Dout/Dmid)为1.2以上。
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