一种振纹检测方法及装置

    公开(公告)号:CN108098586A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711420124.5

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: B24B49/00

    摘要: 本发明公开了一种振纹检测方法,该方法包括:将待测凸轮设置在待测位置,并将接触物设置在预定位置,以使得待测凸轮绕中心孔旋转时,待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触,接触面为接触物与待测凸轮接触的平面或曲面;接收待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时,凸轮面与接触面摩擦产生的声音;判断声音的频率是否高于预先确定的频率阈值;如果是,则确定待测凸轮为振纹不合格的凸轮。应用本发明实施例提供的技术方案,能够有效地对待测凸轮的振纹进行检测。本发明还提供了一种振纹检测装置,具有相应技术效果。

    一种车床及其凸轮轴装夹机构

    公开(公告)号:CN108032098A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711321578.7

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B23Q1/76 B23Q3/12 B23B23/00

    CPC分类号: B23Q1/76 B23B23/00 B23Q3/12

    摘要: 本发明公开一种车床的凸轮轴装夹机构,包括设置于床身上的锥柄和鸡心夹,所述锥柄的端部设置有安装孔,所述锥柄的外壁上开设有紧固槽,所述安装孔内安装有顶尖,所述顶尖的尖端用于与凸轮轴一端的中心孔抵接;所述鸡心夹的夹紧孔套设在所述锥柄和顶尖的外壁上,且所述夹紧孔的侧壁上沿垂直于轴向的方向设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的末端抵接在所述紧固槽的槽底表面上。如此,在对凸轮轴进行装夹时,无需通过工人手动往车床上安装鸡心夹后再安装顶尖,只需直接将凸轮轴的中心孔安装到顶尖和车床上的尾顶尖上即可,缩减了装夹时的操作步骤和装夹花费时间,提高了装夹效率。本发明还公开一种车床,其有益效果如上所述。

    一种凸轮检测装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106643434A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611240140.1

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: G01B5/24

    CPC分类号: G01B5/24

    摘要: 本发明公开了一种凸轮检测装置,包括底板和可与所述底板连接的百分表,所述底板上开设有供凸轮的凸轮轴插入定位的定位孔,以及供所述凸轮的凸轮本体上的定位销插入定位的限位槽,所述百分表的指针端部可与所述凸轮本体的周部抵接。本发明所提供的凸轮检测装置,可以使用标准凸轮件确定所述百分表的位置后,将所述百分表与所述底座固定连接,并设定产品角度合格范围,将压好所述定位销的凸轮产品安装在该检测装置上,读取百分表的指针示值,按设置的指针范围判定产品合格与否,该检测装置可以实现凸轮相位角度全数、快速检测,检测时间由专用仪器检测3分钟每件,提高到5秒钟每件,检测效率显著提高,进而可以有效降低凸轮的加工成本。

    一种凸轮定位孔加工装置

    公开(公告)号:CN106475597A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201611246998.9

    申请日:2016-12-29

    摘要: 本发明公开了一种凸轮定位孔加工装置,包括钻床,钻床上安装有用于夹紧凸轮轴两端的前顶尖和后顶尖;定位座,定位座上设有限位孔,凸轮轴穿过限位孔后抵接于前顶尖上,定位座上还设有与钻床的钻花位置对应的钻孔;定向座,定向座上安装有高度可调的定向套,定向套的上表面与凸轮本体上由基圆向凸桃端部过渡的侧面抵接。本发明所提供的凸轮定位孔加工装置,由现有技术中的手工开设定位槽,改变为自动开设定位孔,效率显著提高,降低了工人的劳动强度,并且,由于定位套的设置,可以实现凸轮轴的周向定位,定位孔的加工位置精度提高,后续产品的合格率提高,降低刀具的消耗,进而有效降低了凸轮加工工艺的成本。

    装配分选机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105171418A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510700400.8

    申请日:2015-10-26

    IPC分类号: B23P21/00 G01L1/00 G01B21/02

    CPC分类号: B23P21/004 G01B21/02 G01L1/00

    摘要: 本发明公开了一种装配分选机,工作台上依次设置有预备工位、第一压铜套工位、第二压铜套工位、压销子工位、合格品接料槽和不合格品接料槽;预备工位、第一压铜套工位、第二压铜套工位和压销子工位的上方均设置有用以夹持工件的夹爪,夹爪与矩形运动机构连接;第一压铜套工位、第二压铜套工位和压销子工位均设置有用以固定工件的工装,工装紧邻设置有转角气缸;位于预备工位的一端还设置有用以上料的料槽;料槽与用以控制矩形运动机构运动的触摸屏紧邻设置;第一压铜套工位与第二压铜套工位均连接有铜套振动盘,压销子工位连接有销子振动盘;铜套振动盘与销子振动盘设置于工作台的两侧;上述装配分选机,可以实现铜套与销子的自动装配与检测。

    凸轮轴
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104482032A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410755477.0

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: F16C3/02

    摘要: 本发明公开了一种凸轮轴,包括轴体,轴体上开有定位孔;定位孔的根部设置有光滑平台,光滑平台的低端与定位孔连通。本发明公开的凸轮轴,在定位孔的根部设置有光滑平台,且由于光滑平台的低端与定位孔直接连通,因此在将定位孔的根部加工为光滑平台后,毛刺便很方便的被去除了,不需要专门的后续工序再对定位孔根部进行专门的去除毛刺的加工。因此,本发明公开的凸轮轴,方便的去除了毛刺,从而提高了加工效率。

    发动机及其凸轮轴减压装置

    公开(公告)号:CN104454073A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410754098.X

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: F01L13/08

    CPC分类号: F01L13/08

    摘要: 本发明公开了一种凸轮轴减压装置,包括凸轮轴、齿轮、减压销、限位体、滑块、滑槽、拨杆和弹簧;滑块为L形板件,在滑块的一端设有固定连接弹簧的弹簧接孔,在滑块的正面上设置有与滑槽相配合的凸起结构;滑块的另一端插接连接拨杆,拨杆与减压销铰接连接;弹簧为自由状态时,减压销的矩形平面侧置在减压孔内,减压销高于凸轮基圆线;限位体固定连接在齿轮的端面上,遮挡滑块关于凸轮轴轴向的运动。本发明使用滑块连接齿轮和减压销,滑块在滑槽中可以进行移动和转动,具有确定性和可控性,将有效提高减压装置的减压效果。本发明还公开了一种包括上述凸轮轴减压装置的发动机,该发动机的减压过程稳定,减压效果好。

    相位角检测工具
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105258619B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201510778778.X

    申请日:2015-11-13

    IPC分类号: G01B5/24

    摘要: 本发明公开了一种相位角检测工具,包括:通过与凸轮轴的主轴滑动配合定位主轴的轴线的定位通孔;与凸轮轴的定位键槽配合的定位键;用于插入链轮的定位孔中的定位销,所述定位销与所述定位键的夹角与凸轮轴的相位角的标准值相等,所述定位销的直径与定位孔的直径相差预定值。通过定位销与定位键夹角与凸轮轴的相位角相等,以及定位销的直径与定位孔的直径相差预定值,使得只有当待测凸轮轴的相位角满足要求时,定位销才能够插入到定位孔中。具体使用中只需知道定位销是否能够插入到定位孔中,便可以知道该凸轮轴的相位角是否合格,所以该相位角检测工具能够快速检测出凸轮轴的相位角是否满足要求。

    一种磨床及其冷却机构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108044511A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711321579.1

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B24B55/02

    CPC分类号: B24B55/02

    摘要: 本发明公开一种磨床的冷却机构,包括若干根用于引入冷却液的进水管,以及与各根所述进水管的出水口连通的第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴的出水方向正对砂轮外缘上的加工区域,且所述第二喷嘴的出水方向正对工件表面上的加工区域。如此,当磨床在进行磨削作业时,砂轮的外缘不断与工件表面摩擦并产生大量磨削热,此时可开启进水管,使得冷却液分别从第一喷嘴和第二喷嘴中喷出,分别对砂轮的外缘和工件的表面进行散热冷却,同时实现对砂轮和工件的同步散热,兼顾了对砂轮和工件表面的散热冷却效率,提高了散热均匀性。本发明还公开一种磨床,其有益效果如上所述。

    一种凸轮轴粗磨夹具
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108032188A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711318513.7

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B24B19/12 B24B41/06

    CPC分类号: B24B19/12 B24B41/062

    摘要: 本发明公开一种凸轮轴粗磨夹具,包括与磨床主轴相连的连接盘和设置于连接盘外侧表面上的卡盘,卡盘的表面上设置有可径向滑动的若干个用于夹紧凸轮轴端部外壁的卡爪,卡盘的表面上沿轴向设置有安装孔,安装孔内安装有用于插入凸轮轴端部内腔并与其抵接的前顶尖;还包括设置于磨床的尾部、用于插入凸轮轴另一端部内腔并与其抵接的后顶尖,且前顶尖和后顶尖同轴分布。在对凸轮轴进行粗磨加工时,只需直接将凸轮轴的两端端部内腔卡入前顶尖和后顶尖上抵紧,再通过卡盘上的各个卡爪夹紧凸轮轴的端部外壁,即可实现将凸轮轴直接安装到磨床上的装夹操作,之后只需启动磨床主轴即可带动凸轮轴旋转,进行磨削加工,缩减了装夹流程,提高了装夹效率。