一种用于凸轮轴的定位槽与功能槽间的角度检测装置

    公开(公告)号:CN108050918B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201711310105.7

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: G01B5/24

    摘要: 本申请公开一种用于凸轮轴的定位槽与功能槽间的角度检测装置,包括用于安装在待测凸轮轴外圆上的检具本体,所述检具本体上设有标准定位槽和标准功能槽;用于安装在待测凸轮轴定位槽与所述标准定位槽之间的定位块;用于安装在待测凸轮轴功能槽与所述标准功能槽之间的检测块。应用该装置,由于所述检具本体的标准定位槽和标准功能槽间的夹角可作为标准夹角,所述定位块能够插在所述标准定位槽和待测凸轮轴的定位槽内,以限定所述检具本体与待测凸轮轴的相对位置,通过判断所述检测块是否能够插入所述标准功能槽与待测凸轮轴的功能槽内来判断产品的夹角是否合格,如果是,则合格;否则不合格。检测过程操作简单,避免读数,检测时间短,检测效率高。

    一种键槽深度测量装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108061505A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711309119.7

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: G01B5/18

    摘要: 本申请公开一种键槽深度测量装置,包括用于支撑具有键槽的工件的支撑座;固定于所述支撑座上的测量支座;设于所述支撑座和所述测量支座之间且安装于所述支撑座上、用于接触工件键槽的底面且能够相对于所述支撑座移动的标准量块;固定于所述测量支座上且在所述标准量块的移动方向上与所述标准量块相接触、用于检测所述标准量块移动量的测量部。应用该装置,由于具有键槽的工件固定在所述支撑座上,所述标准量块能够将键槽的深度转换为所述标准量块的移动量,所述测量部能够将所述标准量块的移动量转化为可读数据,故通过读取所述测量部的数据便获得键槽的深度,操作过程简单,还避免了人工误差。因此,可以快速准确地测量工件的键槽深度。

    一种用于外圆磨削加工的自锁式鸡心夹具

    公开(公告)号:CN108044504A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711307623.3

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: B24B41/06

    CPC分类号: B24B41/067

    摘要: 本申请公开一种用于外圆磨削加工的自锁式鸡心夹具,包括侧面具有开口的夹具本体,所述夹具本体的中心设有安装孔;安装于所述夹具本体侧面的止挡部;铰接于所述夹具本体侧面的开口内的夹紧部;位于所述夹紧部的下方且分别与所述夹紧部和所述夹具本体相接触、铰接于所述夹具本体侧面的开口内并能够使所述夹紧部靠近或远离所述止挡部的扭转弹簧。应用本申请公开的用于外圆磨削加工的自锁式鸡心夹具,由于在所述扭转弹簧使所述夹紧部远离或靠近所述止挡部,所述夹紧本体中心的安装孔随之变大或变小,可方便装卸工件,另外,所述夹紧部的下压力仅使所述扭转弹簧发生扭转变形,操作人员克服的作用力减小,劳动强度减小,安装时间缩短,生产效率提高。

    一种凸轮轴加工方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118595751A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410313063.6

    申请日:2024-03-19

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种凸轮轴加工方法,包括如下的加工流程:粗加工→渗碳淬火→精加工→检验。本方案调整了凸轮轴的加工流程,也就是采用热处理后加工的加工流程,改变了原有热前加工的加工流程,这样可以减少凸轮轴的加工工序,从而可有效节约凸轮轴的加工成本和人工成本,同时也有助于确保凸轮轴的加工质量。

    一种孔深专用检测装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108007318A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711309118.2

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: G01B5/18

    CPC分类号: G01B5/18

    摘要: 本申请公开一种孔深专用检测装置,用于插入待测孔底部且其纵向中心轴线与待测孔的中心线轴线重合的标准量块;位于待测孔顶部且与所述标准量块的中心轴线相平行、用于判断待测孔深度是否合格的测量块;所述测量块包括用于检测待测孔所允许的最大孔深的最大孔深测量块和用于检测待测孔所允许的最小孔深的最小孔深测量块,以实现当所述标准量块的顶部在所述最大孔深测量块的顶部和所述最小孔深测量块的顶部之间时能够使待测孔的深度合格。应用该装置,所述标准量块分别与所述最大孔深测量块和所述最小孔深测量块的高度差均可有待测孔的公差转化而来,无需读数,节省了时间,提高了精度,故可以快速准确地检测孔深是否合格。

    一种用于凸轮轴的定位槽与功能槽间的角度检测装置

    公开(公告)号:CN108050918A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711310105.7

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: G01B5/24

    摘要: 本申请公开一种用于凸轮轴的定位槽与功能槽间的角度检测装置,包括用于安装在待测凸轮轴外圆上的检具本体,所述检具本体上设有标准定位槽和标准功能槽;用于安装在待测凸轮轴定位槽与所述标准定位槽之间的定位块;用于安装在待测凸轮轴功能槽与所述标准功能槽之间的检测块。应用该装置,由于所述检具本体的标准定位槽和标准功能槽间的夹角可作为标准夹角,所述定位块能够插在所述标准定位槽和待测凸轮轴的定位槽内,以限定所述检具本体与待测凸轮轴的相对位置,通过判断所述检测块是否能够插入所述标准功能槽与待测凸轮轴的功能槽内来判断产品的夹角是否合格,如果是,则合格;否则不合格。检测过程操作简单,避免读数,检测时间短,检测效率高。

    一种凸轮轮廓检测装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107990811A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711307596.X

    申请日:2017-12-11

    IPC分类号: G01B5/20

    CPC分类号: G01B5/20

    摘要: 本申请公开一种凸轮轮廓检测装置,包括用于检测待测凸轮轮廓的标准量块(1),所述标准量块(1)上设有与待测凸轮轮廓一致的检测孔(11)。应用本申请公开的凸轮轮廓检测装置,由于将待测凸轮放入所述标准量块(1)中,若待测凸轮轮廓完全与所述标准量块(1)上的检测孔(11)的轮廓相吻合,则表示待测凸轮轮廓合格;否则,不合格。因此,可以快速有效地判断待测凸轮轮廓,避免反复读数计算,节省了检测时间,减轻了劳动轻度,提高了凸轮轮廓的检测效率。

    一种振纹检测方法及装置

    公开(公告)号:CN108098586A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711420124.5

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: B24B49/00

    摘要: 本发明公开了一种振纹检测方法,该方法包括:将待测凸轮设置在待测位置,并将接触物设置在预定位置,以使得待测凸轮绕中心孔旋转时,待测凸轮的凸轮面与接触物的接触面保持接触,接触面为接触物与待测凸轮接触的平面或曲面;接收待测凸轮绕着中心孔按预定速度旋转时,凸轮面与接触面摩擦产生的声音;判断声音的频率是否高于预先确定的频率阈值;如果是,则确定待测凸轮为振纹不合格的凸轮。应用本发明实施例提供的技术方案,能够有效地对待测凸轮的振纹进行检测。本发明还提供了一种振纹检测装置,具有相应技术效果。

    一种车床及其凸轮轴装夹机构

    公开(公告)号:CN108032098A

    公开(公告)日:2018-05-15

    申请号:CN201711321578.7

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B23Q1/76 B23Q3/12 B23B23/00

    CPC分类号: B23Q1/76 B23B23/00 B23Q3/12

    摘要: 本发明公开一种车床的凸轮轴装夹机构,包括设置于床身上的锥柄和鸡心夹,所述锥柄的端部设置有安装孔,所述锥柄的外壁上开设有紧固槽,所述安装孔内安装有顶尖,所述顶尖的尖端用于与凸轮轴一端的中心孔抵接;所述鸡心夹的夹紧孔套设在所述锥柄和顶尖的外壁上,且所述夹紧孔的侧壁上沿垂直于轴向的方向设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的末端抵接在所述紧固槽的槽底表面上。如此,在对凸轮轴进行装夹时,无需通过工人手动往车床上安装鸡心夹后再安装顶尖,只需直接将凸轮轴的中心孔安装到顶尖和车床上的尾顶尖上即可,缩减了装夹时的操作步骤和装夹花费时间,提高了装夹效率。本发明还公开一种车床,其有益效果如上所述。

    一种磨床及其冷却机构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108044511A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201711321579.1

    申请日:2017-12-12

    IPC分类号: B24B55/02

    CPC分类号: B24B55/02

    摘要: 本发明公开一种磨床的冷却机构,包括若干根用于引入冷却液的进水管,以及与各根所述进水管的出水口连通的第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴的出水方向正对砂轮外缘上的加工区域,且所述第二喷嘴的出水方向正对工件表面上的加工区域。如此,当磨床在进行磨削作业时,砂轮的外缘不断与工件表面摩擦并产生大量磨削热,此时可开启进水管,使得冷却液分别从第一喷嘴和第二喷嘴中喷出,分别对砂轮的外缘和工件的表面进行散热冷却,同时实现对砂轮和工件的同步散热,兼顾了对砂轮和工件表面的散热冷却效率,提高了散热均匀性。本发明还公开一种磨床,其有益效果如上所述。