复合浆料及其制备方法与应用
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119350941A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411898035.1

    申请日:2024-12-23

    Abstract: 本申请涉及一种复合浆料及其制备方法与应用。复合浆料,其组分包括硅颗粒5%~10%、碳化硅颗粒55%~65%、石墨颗粒5%~10%和树脂溶液25%~35%,硅颗粒的D50粒径为38μm~80μm,硅颗粒的D50粒径小于碳化硅颗粒的D50粒径,石墨颗粒的D50粒径小于碳化硅颗粒的D50粒径。该复合浆料的组分包括特定比例的石墨颗粒、硅颗粒、石墨颗粒和树脂溶液,通过控制硅颗粒的粒径,以及控制碳化硅颗粒的粒径大于硅颗粒和石墨颗粒的粒径,各特征相互作用,使该复合浆料所形成的修补层与涂层碳陶刹车盘的结合力较好,一致性较高,且修补层的密实度较高。

    碳陶复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119306496A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411865475.7

    申请日:2024-12-18

    Abstract: 本申请属于陶瓷材料技术领域,具体涉及碳陶复合材料及其制备方法。本申请提供的碳陶复合材料的制备方法,包括以下步骤:取胚体,于胚体表面涂敷涂层粉末,压制成型后,制备涂层预制体;将涂层预制体于160℃~200℃的温度下固化,制备涂层盘胚体;将硅/铝复合材料置于涂层盘胚体上下表面,于25℃~900℃下进行碳化处理后,于1400℃~1500℃下进行渗硅处理,制备碳陶复合材料;其中,硅/铝复合材料,包括基体和包覆于基体表面的包覆层,基体包括硅;包覆层包括热固性树脂、石墨、铝单质和碳化硅。上述制备方法可以有效降低熔融渗硅过程中的加热温度和成本,且能够保证渗入树脂基胚体中的硅分散均匀。

    应用于主加热器的包装件
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119305864A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411753030.X

    申请日:2024-12-02

    Abstract: 本申请涉及一种应用于主加热器的包装件。包装件包括对开的第一泡沫体和第二泡沫体,第一泡沫体中的第一环形槽和第二泡沫体中的第二环形槽共同限定出用于放置主加热器的加热器容纳空间,使包装件以将主加热器固定于加热器容纳空间内;第一泡沫体中设置有位于第一环形槽内侧的第一脚板槽,以及第二泡沫体中设置有位于第二环形槽内侧的第二脚板槽,对应的第一脚板槽和第二脚板槽以共同限定出用于放置脚板的脚板容纳空间,且脚板容纳空间位于加热器容纳空间内侧。包装件的外尺寸较小且能够将主加热器及配套的脚板共同包装。并且对开形式的第一泡沫体和第二泡沫体以避免打开包装件的过程中造成主加热器损坏,保证主加热器的完好度。

    碳陶制品及其制备方法、交通工具

    公开(公告)号:CN119285362A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411834281.0

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本申请涉及一种碳陶制品及其制备方法、交通工具。碳陶制品的制备方法,包括以下步骤:将碳粉、金属氧化物、黏结剂和添加剂混合进行密炼或者混捏,制备中间混料;将短切碳纤维与所述中间混料混合,制备碳纤维混料;将碳纤维混料依次进行成型处理、碳化处理和渗硅处理,制备碳陶制品。先将碳粉、金属氧化物、黏结剂和添加剂混合进行密炼或者混捏,再将制备的中间混料与短切碳纤维混合,可避免粉体与短切碳纤维发生分层,有效提升经成型处理所得胚体的均匀性,从而进一步提升经碳化处理和渗硅处理所得碳陶制品的冲击韧性和拉伸强度,同时保证碳陶制品的弯曲强度和压缩强度也较高。

    管材成型模具及碳/碳复合管材的制备方法

    公开(公告)号:CN114134481B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202111594668.X

    申请日:2021-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种管材成型模具及碳/碳复合管材的制备方法,包括:支撑棒,包括棒主体及沿棒主体的轴向设置的限位凸条;支撑板,支撑板设有安装孔及与安装孔连通的限位孔,支撑板用于安装于支撑棒上,安装孔用于与棒主体配合,限位孔用于与限位凸条配合;弧形板,弧形板的数量为多个,多个弧形板用于依次沿棒主体的周向设于支撑板上,以拼接形成包覆支撑棒的外管;及盖板,盖板为两个,两个盖板分别用于套设在外管的两端。上述管材成型模具可用于形成管材材料,当管材在弧形板形成的外管上成型后,先将盖板拆除,再将支撑棒抽出,然后取出支撑板,再抽出弧形板即可,如此可提高成型管材的圆度和直线度。

    测量工具
    6.
    发明公开
    测量工具 审中-实审

    公开(公告)号:CN118242954A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410325487.4

    申请日:2024-03-21

    Abstract: 本发明提供一种测量工具,用于测量坩埚预制体的底部厚度,坩埚预制体的底部设有预留孔。当活动件相对于连接部转动至避让位置时,定位部能够通过预留孔伸入坩埚预制体内,并与坩埚预制体的底部的内壁定位配合,连接部穿设于预留孔;当活动件相对于连接部转动至测量位置时,活动件的轴线方向与定位部的轴线方向平行设置,测量件能够移动至与坩埚预制体的底部的外壁接触的位置,以测量坩埚预制体的底部厚度。本申请中能够通过测量工具控制坩埚预制体的底部厚度,避免坩埚预制体的底部厚度做薄而导致报废,及避免坩埚预制体的底部厚度做厚而导致浪费材料,提高坩埚预制体的可靠性的同时,还达到降本增效的目的。

    榫头加工设备
    7.
    发明公开
    榫头加工设备 审中-实审

    公开(公告)号:CN118061033A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410265328.X

    申请日:2024-03-08

    Abstract: 本申请涉及一种榫头加工设备,其包括机架、运转机构、压紧机构以及磨削机构,运转机构安装在机架上,运转机构包括相连接的驱动件和转动件,驱动件能够驱动转动件转动,转动件上设置有定位槽,定位槽用于安装插片;压紧机构安装在机架上,压紧机构用于压合在插片背离转动件的一侧,以将插片压紧在定位槽内;磨削机构安装在机架上,磨削机构包括磨削模块,磨削模块用于在插片压紧在定位槽内时,磨削插片外露在定位槽外的端部。相比于人工加工的方式,本申请通过机械加工的方式,不仅提高了加工效率,而且机械加工的精度更高,加工完的弧形榫头合格率更高。

    碳/碳化硼复合材料及其制备方法与应用、单晶炉热场部件

    公开(公告)号:CN116082049B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202211721632.8

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本申请涉及一种一种碳/碳化硼复合材料及其制备方法与应用、单晶炉热场部件,碳/碳化硼复合材料为包含碳纤维预制体、碳化硼和添加剂的烧结体,其中,添加剂选自TiB粉、铁粉、石墨粉、酚醛树脂和聚碳硅烷中的至少一种。以碳纤维预制体为骨架,碳化硼负载在碳纤维预制体骨架上,可有效降低碳/碳化硼复合材料的导热系数,提升保温性能,以及有效降低碳/碳化硼复合材料的热膨胀系数,有效降低碳/碳化硼复合材料在高温条件下的变形量,从而有效提升碳/碳化硼复合材料的高温稳定性,使得在反复高温热振条件下不易产生裂纹;且通过添加特定种类的添加剂,可提高碳/碳化硼复合材料的致密度,增强碳/碳化硼复合材料的力学性能和保温性能。

    碳/碳化钨复合材料及其制备方法、紧固件和应用

    公开(公告)号:CN115947607B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202211680911.4

    申请日:2022-12-27

    Abstract: 本申请涉及单晶生产设备技术领域,特别是一种碳/碳化钨复合材料及其制备方法、紧固件和应用。碳/碳化钨复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤S1:提供碳纤维预制体;步骤S2:将碳纤维预制体浸渍于含有碳化钨、补强剂和粘结剂的分散液中,干燥除去溶剂,得到内壁和/或表面分布有碳化钨的碳纤维预制体;步骤S3:将内壁和/或表面分布有碳化钨的碳纤维预制体压制成型,得到碳/碳化钨坯体;步骤S4:对碳/碳化钨坯体进行烧结处理。上述碳/碳化钨复合材料的制备方法,通过在碳纤维预制体中引入碳化钨,使得制品具有与碳化钨相近的密度,进而显著提升了制品的密度和机械强度。

    碳纤维固化毡的制备方法、碳纤维固化毡及其应用

    公开(公告)号:CN117776758A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311722261.X

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明涉及隔热保温技术领域,特别是涉及一种碳纤维固化毡的制备方法、碳纤维固化毡及其应用。本发明的碳纤维固化毡的制备方法包括如下步骤:将碳纤维和树脂溶液混合,制备碳纤维悬浮液;对所述碳纤维悬浮液进行固液分离处理获取固体,对所述固体进行干燥分散处理,使所述碳纤维的表面被所述树脂包覆,制备碳纤维中间产物;对所述碳纤维中间产物进行热压固化成型处理,制备碳纤维预制体;对所述碳纤维预制体进行碳化处理、石墨化处理和纯化处理,制备所述碳纤维固化毡。本发明制得的固化毡材料密度均一、纯度高、导热系数低,同时还具有工艺简单的优势,能进行大批量产业化发展,有效提高了树脂的利润和模具的使用寿命。

Patent Agency Ranking