一种用于有色金属管退火的成套装置

    公开(公告)号:CN103193080A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310147067.3

    申请日:2013-04-25

    Abstract: 本发明公开了一种用于有色金属管退火的成套装置,包括退火炉(1)及出料辊道(2),在退火炉出料辊道的一侧还设有升降转移装置(3)和水平输送装置(4);所述升降转移装置的转移行程一端嵌入出料辊道的出料辊间隙内,另一端嵌入水平输送装置空隙内;升降转移装置的运行方向与退火炉出料方向垂直,与水平输送装置的输送方向平行。该装置具有自动化程度高、生产成本低、生产效率高、操作者劳动强度小、所生产的产品质量稳定的优异效果。

    长管外壁清洗清洁装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101992196A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010531868.6

    申请日:2010-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种长管外壁清洗清洁装置,它包括基座、清洗装置、清洁装置、清洗液容器装置和动力装置,所述清洗装置和清洗液容器装置固装在基座上,清洗装置中的清洗辊筒设有空心内腔,内腔中设有与其连接的辊刷装置,清洗辊筒设置在清洗液容器装置中的辊筒箱内,清洗辊筒的两端分别设有空心轴,空心轴分别从辊筒箱两端设有的开口处伸出,空心轴与动力装置连接,清洁装置中的清洁筒设置在清洗装置中的出口端内。本发明应用于有色金属压延加工高品质的长铜管管外壁的清洗清洁,也可应用于其它长管管外壁的清洗清洁。与原手工清洗长管外壁相比,本发明具有自动化程度高、生产效率高、成本低、产品质量稳定、生产工人劳动强度小的优点。

    一种长管内壁擦拭清洁装置

    公开(公告)号:CN102847694B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210343495.9

    申请日:2012-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种长管内壁擦拭清洁装置,包括上支承架、下支承架、常规握管部件和控制部件,常规握管部件上爪和下爪分别固定在上支承架和下支承架上,其特征是:还包括对接部件、推海棉球部件和喷气部件,对接部件的支承板固定在下支承架上,推海棉球部件的两条平行导轨固定在对接部件的大滑板上,喷气部件支承在推海棉球部件的小滑板上并与推海棉球管尾端紧密相连。该装置能替代人工清除长管内壁上残留的润滑油、清洗液印渍或粉尘等异物,是一种自动化程度高、人工成本低、劳动强度小、劳动效率高、清洁效果稳定的长管内壁擦拭清洁装置。

    有色金属管退火炉自动上料装置

    公开(公告)号:CN101899633A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010241783.4

    申请日:2010-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种有色金属管退火炉自动上料装置,其特征在于:该装置包括控制系统、设置在退火炉的进料辊道一侧的输送线,和该输送线与进料辊道之间顺序排列的拾取放置装置及转移装置,所述拾取放置装置中的转运部件托叉与输送线上的工件的位置相对应,转运部件托叉拾取工件后转运的位置与所述转移装置中的承载部件托架的位置相对应,承载部件托架转运后的位置与进料辊道的位置相对应,所述的输送线、拾取放置装置和转移装置分别与控制系统连接。本发明自动化程度高、生产成本低、工人劳动强度小、劳动效率高、产品质量稳定。

    一种铜镍铝合金的热处理工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639155A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410898122.0

    申请日:2024-07-05

    Abstract: 一种铜镍铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:步骤S1,建立Cu‑Ni‑Al体系热力学数据库;步骤S2,确定Cu和Al在合金中的含量;步骤S3,确定合金相结构,确定热处理工艺参数;步骤S4,实验验证;步骤S5,实验验证:根据步骤S2结合S3的热处理工艺参数,对合金进行热处理;步骤S6,对S4和S5所得的合金产品进行性能测试和分析;步骤S7,生产合金。本发明结合Cu‑Ni‑Al体系热力学数据库和等温截面相图,可以准确定量Al元素区间,确定了β相的产生,得出合理的热处理工艺参数,再通过实验验证,最后得到的就是稳定的提高方案,减少浪费,节约成本。

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