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公开(公告)号：CN119826544A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510188924.7
申请日：2025-02-20
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
Abstract: 本发明涉及热压振荡烧结炉技术领域，具体为一种烧结大尺寸碳化硅晶舟用热压振荡烧结炉，包括箱体；所述箱体的外壁顶端设置有进料管，且进料管与箱体相连通；所述箱体的外壁一侧通过方形板固接有热压振荡烧结炉本体；所述箱体的外壁相反两侧均开设有第一通槽；本发明通过电机带动转动轴转动，使转动轴通过第一链轮、第一链条带动往复转杆转动，因往复转杆与筛分板上的往复孔相匹配，使往复转杆的转动带动筛分板往复运动，对筛分板上的碳化硅粉末进行筛分，使本装置具有筛分功能，且通过防堵混合组件，使本装置不仅具备筛分功能，且具备混合功能，且通过单电机实现，从而降低了能源的消耗，降低了成本。
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公开(公告)号：CN116379767B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202211672387.6
申请日：2022-12-26
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种立体热压振荡烧结炉。包括设置在炉架上的炉身、轴向振荡压力模块和PLC控制器、设置在炉身上的径向振荡压力模块、设置在炉身内的加热模块；所述炉身内设置有工件工位、上压头、下压头，上压头、下压头分别设置在工件工位两端；所述轴向振荡压力模块位于炉身上下端，分别与上压头、下压头连接，所述径向振荡压力模块以工件工位为中心均匀周布，所述加热模块以工件工位为中心环形布置在炉身内，所述PLC控制器分别与轴向振荡压力模块、径向振荡压力模块、加热模块电连接。本发明有效地促进高性能陶瓷的烧结，加速坯体致密化、降低烧结温度、减少保温时间,以及抑制晶粒生长,大大提高了产品的致密度。
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公开(公告)号：CN115677353A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211361198.7
申请日：2022-11-02
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
IPC: C04B35/582 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝基导电陶瓷及其制备方法。将氮化铝粉体、金属粉体、助烧剂粉体、有机溶剂、粘结剂、分散剂通过球磨机混合，得到混合浆料；对混合浆料进行真空除泡处理、成型，得到第一素坯；将第一素坯置于排胶炉中进行排胶处理，获得陶瓷素坯；将排胶后的陶瓷素坯置于高温炉中，在氮气气氛下进行高温烧制，得到共晶化的氮化铝基导电陶瓷材料；将共晶化的氮化铝基导电陶瓷材料进行破碎、成型，得到第二素坯；将第二素坯放置在热压震荡烧结炉中进行热压烧结，得到致密的共晶氮化铝基导电陶瓷材料。本发明有效抑制氮化铝晶粒和金属晶体的生长,使氮化铝晶粒和金属晶体之间进行有效的相互浸润、扩散，使得烧结的陶瓷导热均匀。
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公开(公告)号：CN115557794A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211361194.9
申请日：2022-11-02
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B37/00
Abstract: 本发明公开了一种基于丝网印刷用钨浆的高温共烧陶瓷HTCC制备工艺。将氮化铝粉体、钨粉、有机体按一定比例称重配置；将有机体通过水浴加热溶解配置成有机体系溶剂，将有机体系溶剂、氮化铝粉体、钨粉进行混合，经过脱泡处理，得到混合浆料，氮化铝在钨浆中作为粘结载体；将混合浆料通过丝网印刷在氮化铝坯片上印刷钨电极；将素坯置于排胶炉中进行排胶处理，在氮气气氛下排胶烧结，以排除素坯中的有机物，从而获得不含残余碳的陶瓷素坯；将排胶后的陶瓷素坯置于高温烧结炉中，在氮气气氛下进行高温烧制，陶瓷素坯中的钨浆和氮化铝均匀收缩结合，得到共晶化的高温共烧陶瓷。本发明烧结后钨与氮化铝收缩均匀，致密性一致，粘接强度好。
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公开(公告)号：CN107293385A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201710515713.5
申请日：2017-06-29
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
IPC: H01C17/065 , H01C17/30
CPC classification number: H01C17/065 , H01C17/30
Abstract: 本发明提供了一种氮化铝衬底的电阻浆料厚膜化工艺，在氮化铝衬底分两次印刷银钯导电浆料与电阻浆料并分别进行烘干与烧结以形成银钯导电浆料层与电阻浆料层，电阻浆料层表面开设有至少一个调阻刀口，调阻刀口的横截面呈凵字形，调阻刀口的宽度与调阻刀口的深度之比为2:1～4:1；银钯导电浆料与电阻浆料烧结峰值温度为850±10℃，峰值温度的烧结时间持续9～11分钟，总烧结时间为45～50分钟。通过本发明，克服了现有技术中所存在的功率热点集中的缺陷，提高了膜厚的一致性与成膜质量，并使得最终制备得到的以氮化铝衬底的电子器件所承受的功率得到了极大的提成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104438215A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410742916.4
申请日：2014-12-08
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
CPC classification number: B08B3/12 , B08B13/00 , B08B2203/00 , B08B2240/00
Abstract: 本发明陶瓷基板超声波清洗装置，包括：超声波清洗机以及可放置于超声波清洗机内的清洗架，清洗架包括边框架体以及设于边框架体上用于插置基板的第一插槽、第二插槽，边框架体上还设有供第二插槽滑行的滑杆。本发明陶瓷基板超声波清洗装置，其内部特殊设计的插槽结构宽度可灵活调节，能适用各种尺寸规格的陶瓷基板。通用性强，并且与陶瓷的接触面少，能获得更好的清洗效果。而直立式的插槽结构，能让陶瓷基板清洗后表面能迅速风干，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102963840B
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201210470497.4
申请日：2012-11-20
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种自动叉送机，包括位于上部的支架和位于下部的箱体，支架的两侧分别安装有叉送手臂和配重，叉送手臂和配重通过链条相连接，支架的顶端设有第一步进马达，第一步进马达与叉送手臂相连，第一步进马达控制叉送手臂的上下运动，箱体中设有第二步进马达，第二步进马达与叉送手臂相连，第二步进马达控制叉送手臂的前后运动，自动叉送机还设有一个控制单元。本发明自动叉送机设有配重，保证叉送手臂前后运动的平稳无震动。直线导轨承载叉送手臂及前后行走平稳定位，震动非常的小。
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公开(公告)号：CN102963840A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210470497.4
申请日：2012-11-20
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种自动叉送机，包括位于上部的支架和位于下部的箱体，支架的两侧分别安装有叉送手臂和配重，叉送手臂和配重通过链条相连接，支架的顶端设有第一步进马达，第一步进马达与叉送手臂相连，第一步进马达控制叉送手臂的上下运动，箱体中设有第二步进马达，第二步进马达与叉送手臂相连，第二步进马达控制叉送手臂的前后运动，自动叉送机还设有一个控制单元。本发明自动叉送机设有配重，保证叉送手臂前后运动的平稳无震动。直线导轨承载叉送手臂及前后行走平稳定位，震动非常的小。
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公开(公告)号：CN116253571A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310252224.0
申请日：2023-03-16
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/634 , C04B35/632
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝陶瓷造粒粉及其制备方法。其重量百分比组分为3～5wt％的Y2O3粉体、0.1～0.5wt％的Al2O3粉体、30～50wt％的氧含量＜0.8％的AlN粉体、0.1～0.2wt％的鱼油、2～4wt％的聚乙烯醇缩丁醛树脂、1～3wt％的丙烯酸树脂、0.1～0.3wt％的有机硅聚醚、40～50wt％的无水酒精溶剂。本发明通过设计合理的固液比例，保证混合浆料具有合适的粘度，在离心雾化器中雾化时，转盘可以使料浆具备相应的动能，形成液滴直径符合要求的雾滴。在干燥塔进风口、出风口处设置合适的温度，保证雾滴干燥时温度不会过低或过高，保证雾滴在下落过程中从外而内均匀干燥，形成规则球状颗粒。
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公开(公告)号：CN115894045A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211361187.9
申请日：2022-11-02
Applicant: 无锡海古德新技术有限公司
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/645
Abstract: 本发明公开了一种氮化铝基电介质陶瓷及其制备方法。根据氮化铝基电介质陶瓷的设计配方，将金属粉体按一定比例进行称重混合，得到掺杂用金属粉料M；将氮化铝粉体、助烧剂、掺杂用金属粉料M、分散剂、溶剂按一定比例放入球磨机中，在一定工艺条件下进行混合研磨，得到混合浆料；将混合浆料进行干燥处理，除去多余溶剂，经过破碎处理，得到混合粉料；将混合粉料进行压制成型处理，得到呈一定形状和尺寸的素坯；将素坯置于排胶炉中进行排胶处理，以排除素坯中的有机物，从而获得不含残余碳的陶瓷素坯；将排胶后的陶瓷素坯置于高温烧结炉中，在氮气气氛下进行高温烧制，得到共晶化的氮化铝基电介质陶瓷材料；将陶瓷材料进行形状加工并进行表面处理。
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