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公开(公告)号：CN114856457A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110166183.4
申请日：2021-02-03
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司 , 刘大红
IPC分类号： E21B17/00 , E21B17/10 , C25D5/18 , C25D21/18 , C25D7/04 , C25D3/56 , C25D5/34 , C23C10/26 , C25D5/20
摘要： 本发明公开了一种防腐耐磨减阻油套管，用于解决油气井中，油套管防腐、防垢、防蜡、耐磨和减摩阻等问题。其技术方案是：依据油套管服役环境，在油套管内外面上电沉积不同离子，组成合金层，然后经过脱氢、抛光、封堵剂封孔等措施，制造出具有防腐、防垢、防蜡、耐磨和减摩阻性能的油套管。这种油套管能显著降低油套管之间、抽油杆与油管之间、套管与井眼之间的摩擦系数，减少流体在油套管中的流动阻力，延长油套管寿命，提高油气开采效率。防腐耐磨减阻油套管加工难度不大，成本可控，使用范围广泛，便于推广运用。
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公开(公告)号：CN113106521B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110397996.4
申请日：2021-04-14
申请人： 西南石油大学 , 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种Ni‑W‑ZrC微晶镀层、镀液及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：配置镍钨电镀溶液，向所述镍钨电镀溶液中加入碳化锆微粉和导电剂，然后用pH调节剂调节溶液的pH值至5‑10，得到Ni‑W‑ZrC微晶镀液；将待电镀样品进行预处理后浸渍于所述Ni‑W‑ZrC微晶镀液中，然后进行电镀处理，获得Ni‑W‑ZrC微晶镀层。本发明采用碳化锆微粉作为镀层的强化材料和镀液中的成核加速剂，能够有效地抑制镍钨合金的无序沉积，细化晶粒尺寸使得最终获得具有微晶结构的Ni‑W‑ZrC微晶镀层，并优化镀层的表面性质，提高镀层疏水性能，从而提高镀层的耐蚀性；另外，微晶的存在能够弱化电镀过程中产生的张应力和拉应力，提高镀层与基体的附着力，减少微裂纹和其他电镀缺陷的形成，增强镀层的韧性。
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公开(公告)号：CN113279029A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110530776.4
申请日：2021-05-15
申请人： 西南石油大学 , 天津市精成伟业机器制造有限公司
IPC分类号： C25D3/56
摘要： 本发明公开了一种Ni‑W‑P‑Zr多元微晶镀层、镀液及其制备方法，所述镀层由镍钨基础镀层和磷酸氢锆纳米增强相组成。本发明采用磷酸氢锆纳米片作为镀层的强化材料和镀液中的成核加速剂，能够通过其表面的静电作用，形成水化双电层，吸引周围的离子，再在电场的作用下被沉积到阴极表面，同时这一沉积为镍钨的电沉积提供了成核位点；磷酸氢锆纳米片的引入，能够有效地抑制镍钨合金的无序沉积，优化复合镀层的微观结构，使镀层自身应力得以抵消，提高镀层韧性，最终获得具有微晶结构的无裂纹的Ni‑W‑P‑Zr多元微晶镀层，使制备的无裂纹的Ni‑W‑P‑Zr多元微晶镀层具有较好的耐蚀性能和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN104233113B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201410364483.3
申请日：2014-07-29
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管，组成元素重量成分为：C:0.02～0.12％，Si：0.17～0.35％，Mn：1.20～2.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu：≤0.30％，Ni：0.05～0.30％，Cr：≤0.30％，Mo：≤0.30％，Al：0.005～0.060％，Nb：0.03～0.12％，Ti：0.005～0.030％，CE≤0.40，Pcm≤0.21；其余为Fe。本发明设计科学合理，采用低碳高铌钢设计，采用热机械轧制的非调质工艺，通过对轧制生产线的改造来实现360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管。从冶金设计的思路出发，寻找一种不需要进行离线调质处理，仅通过热机械轧制便可以该品种无缝钢管的生产将可使工序成本降低约600～800人民币/吨，更重要的是可以大大释放产能，有效提高国内企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN104775079A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510129099.X
申请日：2015-03-24
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种海洋用高可焊、大口径、厚壁、高钢级无缝钢管及其制备工艺，工艺步骤包括：配料炼钢→LF精炼→VD真空除气→连铸→环形炉加热→穿孔→连轧→冷床→再加热→定径→矫直→锯切→UT探伤→水压→喷标→入库。本发明所涉及的无缝钢管采用低碳、低合金成分设计理念，采用特定比例的水基淬火液和浸入式旋转+内喷的方式来弥补低碳、低合金设计造成的强度损失，使得合金材料在保证优异的机械性能的基础上具有更高的可焊性，由此可以限制降低用户工程项目的焊接成本和有效提高产品材料本身的可焊性，大大提高产品的综合性能指标，填补该类产品在国内市场的一个空白。
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公开(公告)号：CN114260646A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202010971136.2
申请日：2020-09-16
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司 , 刘大红
摘要： 本发明公开了一种双金属组合缝割缝筛管复合加工方法，用于解决梯形缝割缝筛管的磨损失效问题和组合缝难以加工的问题，以及现有割缝管不耐磨，或者不防腐、不防垢问题。其技术方案是：先用激光切割机，或者陶瓷刀片，或者高速钢刀片加工出缝宽≧0.1mm的矩形缝；然后运用本发明的方法制造出缝宽≧0.05mm的双金属组合缝割缝筛管。双金属组合缝割缝筛管不仅保留了筛管基管的原有内径，保证了常规作业实施和通用工具的下入和取出，而且增加了筛管外圆面的耐磨、防腐、防垢性能，其缝隙既具有自洁防堵功能，又具有耐磨防腐性能，同时加工难度不大，使用范围广泛，填补了现有加工技术不能产业化生产缝宽≤0.1mm组合缝割缝筛管的技术空白。
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公开(公告)号：CN113106521A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110397996.4
申请日：2021-04-14
申请人： 西南石油大学 , 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种Ni‑W‑ZrC微晶镀层、镀液及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：配置镍钨电镀溶液，向所述镍钨电镀溶液中加入碳化锆微粉和导电剂，然后用pH调节剂调节溶液的pH值至5‑10，得到Ni‑W‑ZrC微晶镀液；将待电镀样品进行预处理后浸渍于所述Ni‑W‑ZrC微晶镀液中，然后进行电镀处理，获得Ni‑W‑ZrC微晶镀层。本发明采用碳化锆微粉作为镀层的强化材料和镀液中的成核加速剂，能够有效地抑制镍钨合金的无序沉积，细化晶粒尺寸使得最终获得具有微晶结构的Ni‑W‑ZrC微晶镀层，并优化镀层的表面性质，提高镀层疏水性能，从而提高镀层的耐蚀性；另外，微晶的存在能够弱化电镀过程中产生的张应力和拉应力，提高镀层与基体的附着力，减少微裂纹和其他电镀缺陷的形成，增强镀层的韧性。
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公开(公告)号：CN104233114A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410365899.7
申请日：2014-07-29
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管生产工艺,本工艺采用低碳高铌钢设计，采用热机械轧制的非调质工艺，通过对轧制生产线的改造来实现360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管。与传统离线调质(淬火+回火)热处理工艺相比，本项目采用热机械控制轧制的非调质处理工艺可以有效降低热处理工序成本，节省600～800人民币/吨，更重要的是可以大大释放产能，有效提高国内企业在国内外的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN104233113A
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201410364483.3
申请日：2014-07-29
申请人： 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明涉及一种360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管，组成元素重量成分为：C:0.02～0.12％，Si：0.17～0.35％，Mn：1.20～2.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu：≤0.30％，Ni：0.05～0.30％，Cr：≤0.30％，Mo：≤0.30％，Al：0.005～0.060％，Nb：0.03～0.12％，Ti：0.005～0.030％，CE≤0.40，Pcm≤0.21；其余为Fe。本发明设计科学合理，采用低碳高铌钢设计，采用热机械轧制的非调质工艺，通过对轧制生产线的改造来实现360MPa以上钢级非调质海洋工程结构管。从冶金设计的思路出发，寻找一种不需要进行离线调质处理，仅通过热机械轧制便可以该品种无缝钢管的生产将可使工序成本降低约600～800人民币/吨，更重要的是可以大大释放产能，有效提高国内企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN113061945A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110280735.4
申请日：2021-03-16
申请人： 西南石油大学 , 天津市精成伟业机器制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种脉冲电沉积Ni‑B/B4C纳米复合镀层的制备方法，包括步骤：S1、钢片基体的预处理；S2、配制电镀液，电镀液中包括的组分以及各组分浓度如下：硫酸镍240g/L、氯化镍45g/L、硼酸30g/L、糖精0.5g/L、二甲胺硼烷3g/L、表面活性剂0.1g/L、B4C纳米颗粒1‑5g/L；S3、电沉积过程：将预处理后的基体放入配制好的电镀液中进行电沉积；脉冲电镀过程中的工艺参数为：脉冲频率为1000Hz，占空比为40％，时间为30min，磁力搅拌速率为400rmp；S4、电沉积结束后，对镀件表面依次使用乙醇、纯水进行超声清洗。本发明制备的Ni‑B/B4C纳米复合镀层，具有优异的耐腐蚀、较高的显微硬度，以及较低的摩擦系数，其综合性能得以显著改善。
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