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公开(公告)号：CN118703799A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410769698.7
申请日：2024-06-14
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛加工技术领域，具体为一种制备氢化脱氢钛粉用海绵钛的生产方法，包括如下步骤：S1、横向打开反应器；S2、钛坨顶出与反应器清理；S3、剔除富含铁元素的边皮；S4、氢化过程。该制备氢化脱氢钛粉用海绵钛的生产方法中，显著提高了海绵钛的纯净度和质量，进而为生产高品质的氢化脱氢钛粉提供了优质的原料。通过采用横向打开反应器的方式，有效避免了间隙中的低价钛及氯化镁等杂质对爬壁钛的污染，确保了原料的纯净性。同时，对反应器法兰口的彻底清理和钛坨的安全顶出，进一步减少了生产过程中的污染源。此外，通过剔除富含铁元素的边皮，显著降低了铁含量，提升了原料的品质，使得最终生产的氢化脱氢钛粉能够满足更高的标准要求。
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公开(公告)号：CN115974141B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202211479473.5
申请日：2022-11-24
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： C01G23/02
摘要： 本发明公开了一种熔盐氯化生产四氯化钛方法，包括下列步骤：高钛渣、氯化钠、石油焦投入氯化炉进行氯化反应，氯化炉产生的炉气通过一级淋洗装置，通过一级淋洗装置的炉气进行二级淋洗装置，再经过冷凝将四氯化钛收集，四氯化钛收集后进入沉降槽进行沉降，使得高沸点物沉降下来，之后上清液达到粗钛罐存储，所述沉降槽内底部泥浆返回到一级淋洗装置喷淋控温；所述一级淋洗装置喷淋后的泥浆用来返回氯化炉喷淋控温；本发明工艺上减少收尘渣处理工序；减少泥浆蒸发处理沉降槽底部泥浆的工序；所用固体渣从排盐口排出，方便统一处理；提高熔盐氯化自动化能力；整体上节约了资源，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN118421972A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410421356.6
申请日：2024-04-09
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛加工设备技术领域，具体为一种防止倒U型炉海绵钛生产过程蒸馏通道堵塞的工艺控制方法，包括如下步骤：还原加料过程中，加料量达目标加料总量的50％‑60％时进行降料速；当加料量达目标加量的80％‑85％时，根据泄压情况判断还原加料终点，并及时停料；还原加料过程中，排料时，还原前中期液位波动控制在60‑70cm，还原后期、末期液位波动控制在30‑40cm；还原结束后，按照正常生产依次组装好，然后进行升温。该防止倒U型炉海绵钛生产过程蒸馏通道堵塞的工艺控制方法中，避免后期加料速度过快，镁量会不足，导致低价钛的产生，在蒸馏阶段发生二次反应，生成金属钛堵塞在通道里。及时停料是防止四氯化钛加入过量，从而产生大量的低价钛。
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公开(公告)号：CN118408592A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410448535.9
申请日：2024-04-15
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： G01D21/02
摘要： 本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种海绵钛反应器测量及探伤的装置及方法，由3D扫描探伤仪与3D扫描及探伤控制装置组成，3D扫描及探伤控制装置由可上下伸缩的伸缩杆及伸缩杆限位器、扫描及探伤程序控制单元、伸缩杆驱动电机、支撑杆及支撑杆末端固定卡扣组成。该海绵钛反应器测量及探伤的装置及方法中，通过在利用3D扫描技术对反应器内部形状进行3D建模，后在每次反应器使用后再次进行3D扫描技术得出反应器形变数据，随着使用次数变多得到更多的实验数据，相较于现有人工单点或多点测量方法，能够获得更多的反应器形变数据，便于对反应器性能评估选择及使用控制，从而达到延长反应器使用寿命，降低反应器使用成本的效果。
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公开(公告)号：CN113758583B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202110993046.8
申请日：2021-08-25
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种热电偶固定装置及方法，属于冶金生产技术领域，解决了现有技术中热电偶与反应器不能有效接触时，导致的温度测量误差大的问题，本发明包括一端固定于还原炉外壁的外套管、一端穿过还原炉的外壁且与反应器外壁接触的热电偶，所述外套管内部中空且在远离还原炉的一端设置有通孔，所述热电偶贯穿该通孔与外套管套接在一起，热电偶与外套管内壁之间还设置有弹簧组，弹簧组的一端热电偶固定连接，另一端与外套管固定连接，使热电偶受到靠近反应器方向上的压力，其目的在于，能够实现热电偶与反应器可靠接触，且不受冷却风影响的热电偶固定装置及方法。
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公开(公告)号：CN118218376A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410448524.0
申请日：2024-04-15
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
IPC分类号： B09B3/40 , B09B3/80 , C22B7/00 , C22B34/12 , B09B101/55
摘要： 本发明涉及熔盐氯化固废处理技术领域，具体为一种熔盐氯化固废处理方法，包括如下步骤：S1、将熔盐炉中的氯化废熔盐在700‑800℃下排入中间槽，并在微真空及通入压缩空气的条件下进行保温处理，直至尾气中的氯离子含量低于预设值，即为一次除杂；S2、接着将处理后的废熔盐进行高温离心分离，得到的废熔盐进一步冷却后用饱和氯化钠溶液洗涤，以得到氯化钠晶体和金属氯化液，即为二次除杂；S3、最后利用废熔盐余热将氯化钠晶体烘干并破碎后返回熔盐炉使用，而金属氯化液需进行中和处理，即为三次除杂。该熔盐氯化固废处理方法中，通过独特的工艺步骤和设备组合，实现了废熔盐的高效处理和资源再利用，取得了显著的技术效果。
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公开(公告)号：CN117213954A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311186587.5
申请日：2023-09-14
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及分析化验技术领域，具体为一种低变温条件萤石中氟化钙测定方法，将氟化钙样品和无水四硼酸锂、偏硼酸锂的混合熔剂装入铂金坩埚中，混匀，加入溴化钾溶液作为脱模剂、将铂金坩埚置于熔样机内950‑1000℃前静置预熔3‑5min，1050‑1100℃摇摆熔样10‑12min，950‑1000℃后静置1‑2min，取出等待冷却成型，使用荧光分析，对氟化钙样品熔片对F、Ca进行测定，运用化学法检测萤石样品中碳酸根含量，通过对标准样品分析相关性计算，测算相关系数。本发明对单纯化学法测定氟化钙含量，单次可以节约6‑8小时；使用熔样预熔及熔样温度温差较小，仅100℃，对熔样机升温性能依赖减小；节约熔样前处理时间，且化学测定碳酸根部分可与熔样同时进行，可进一步缩短检测时间。
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公开(公告)号：CN117018832A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310803112.X
申请日：2023-07-03
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及多极性镁电解槽电解生产技术领域，具体为一种用于多极性电解槽生产过程中的四级碱洗系统，包括电解槽尾气收尘系统和氯气应急吸收处理系统，电解槽尾气收尘系统包括电解槽尾气收尘箱，电解槽尾气收尘箱的一侧通过两个高温尼龙尾气管道分别连接有电解槽加料口收尘罩、熔盐炉加料口收尘罩，电解槽尾气收尘箱的另一侧通过玻璃钢尾气总管道接入四级碱洗塔。通过引流风机及管道，将这些作业过程中产生的尾气抽至尾气洗涤塔，尾气洗涤塔内介质为NaOH溶液，用于吸收处理镁电解生产过程产生的氯气、酸雾及粉尘颗粒物，经吸收净化处理达标后排放，该发明可以有效改善现场工作环境，减小了镁电解生产过程对员工及环境造成的影响。
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公开(公告)号：CN117004819A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310803102.6
申请日：2023-07-03
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛生产技术领域，具体为一种用于海绵钛生产的自动排料系统，包括反应器和氯化镁抬包小车，氯化镁抬包小车的顶部安装有氯化镁抬包，反应器的底部一侧连接有排料管，排料管的外端先向上延伸后向一侧弯折并连接有延长管，氯化镁抬包的顶部设置有进料管，延长管能够深入进料管内。该用于海绵钛生产的自动排料系统中，加压管能够保证系统自动控制进行排料，通过压力传感器检测排料量，对排料速度、总量可以更加精确控制和记录，便于查找异常问题原因，减少人工操作误差，操作人员可以更加关注排料过程的异常问题，减少安全风险，氯化镁抬包的高度可以就地调节，便于操作人员进行排氯化镁延长管安装拆卸工作。
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公开(公告)号：CN116876039A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310841920.5
申请日：2023-07-10
申请人： 云南国钛金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及海绵钛制备技术领域，具体而言，涉及一种镁电解抽镁方法及其应用、镁电解抽镁装置。镁电解抽镁方法包括如下步骤：镁电解过程中电解槽内形成厚度为100～200mm的液镁层、含有液镁和氯化镁的混合层、电解质层、以及渣层，抽镁时，将镁抬包的抽镁管的端部伸入液镁层内，并使所述端部与所述液镁层和所述混合层之间交界处之间的距离为5～20mm，然后在真空条件下进行抽镁处理。该方法通过控制抽镁的液位，可以有效分离液镁和电解质杂质，提高液镁纯度，降低液镁中杂质含量。并且，在抽镁处理前抽真空，可以避免液镁氧化。
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