公开(公告)号：CN115820971B

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202210875865.7

申请日：2022-07-22

申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

发明人： 关春阳 ,  李战军 ,  徐永先 ,  刘金刚 ,  高智慧 ,  富晓航 ,  庞陆峰 ,  张镇 ,  魏延根 ,  王洪东 ,  赵焕春 ,  赵志强 ,  张明生 ,  袁泽博 ,  李成方 ,  李书琴

IPC分类号： C21C5/28 ,  C21C5/32

公开(公告)号：CN118836950A

公开(公告)日：2024-10-25

申请号：CN202410885083.0

申请日：2024-07-03

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 赵梦莹 ,  秦汉成 ,  王雅晴 ,  刘正华 ,  杨亚龙 ,  高攀 ,  李蓓 ,  郭子峰 ,  杨志强 ,  王姗姗 ,  石云光 ,  张希静 ,  于冰 ,  邱宇 ,  黄旭 ,  马明玉 ,  闫贺

IPC分类号： G01G17/00 ,  G01N27/626

摘要： 本发明提供了一种检测镀锡板无铬钝化膜重量的方法，属于钝化膜分析领域。所述方法包括：使用缓蚀溶液将待测镀锡板试样的设定区域的钝化膜进行溶解，得到待测溶液；所述设定区域远离所述待测镀锡板试样的边部；使用电感耦合等离子体质谱法测定所述待测溶液中的Ti、Zr浓度；根据所述Ti、Zr浓度，得到所述钝化膜重量。通过使用缓蚀溶液将待测镀锡板试样的设定区域的钝化膜进行溶解，避免对待测样品封闭处理，从而避免封闭处理所用材料干扰检测结果；通过使用电感耦合等离子体质谱法，提高低含量Ti元素检测的精确度，同时能够有效排除镀锡板基体及钝化层其他成分对检测的干扰。从而准确检测镀锡板无铬钝化膜的重量。

公开(公告)号：CN115613030B

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202210479740.2

申请日：2022-05-05

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李研 ,  李铁军 ,  滕华湘 ,  蒋光锐 ,  韩赟 ,  王保勇 ,  韩志刚 ,  马幸江 ,  郑艳坤 ,  周欢

IPC分类号： C23C28/02 ,  C25D3/12 ,  C25D7/06 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D9/00 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/02 ,  B62D25/00

摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种具有优良表面质量的汽车用含磷镀锌钢的生产方法。所述方法包括以下步骤：获得汽车用含磷钢板；对所述汽车用含磷钢板进行电镀镍处理，得到镀镍钢板；在保护气氛下对所述镀镍钢板进行退火处理，得到退火钢板，其中，当所述退火处理的温度为600～700℃时，露点温度为‑30～‑20℃；对所述退火钢板进行热镀锌处理，得到汽车用含磷镀锌钢。镀镍钢板中的镀镍层能抑制钢板中的磷元素在退火时向钢表面的氧化富集，同时减少Fe元素热镀锌处理时向锌锅内部溶解，从而减少锌渣缺陷产生；控制退火中600‑700℃温度区间内露点，进一步抑制磷元素向带钢表面氧化富集，从而避免亮点缺陷产生，保证镀层良好附着力，又保证了含磷镀锌钢板的表面质量。

公开(公告)号：CN118756083A

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410742601.3

申请日：2024-06-11

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 徐呈亮 ,  初仁生 ,  王松涛 ,  周建 ,  滕华湘 ,  李飞 ,  韩赟 ,  蒋光锐 ,  刘华赛 ,  罗星 ,  李纪 ,  胡燕慧 ,  李研 ,  王保勇 ,  黄旭 ,  刘武华

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/12 ,  C22C18/04 ,  C22C21/10 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28 ,  C23C2/30

摘要： 本申请涉及镀层的涂镀技术领域，尤其涉及一种制备高铝锌铝镁镀层的方法及高铝锌铝镁镀层；所述方法包括：根据Mg2Si相的最佳含量数据和TiAl3相的最佳含量数据，得到最佳Mg含量数据和最佳Ti含量数据；确定原料中最佳Mg加入量和最佳Ti加入量；根据最佳Mg含量数据和最佳Ti含量数据并采用动力学计算方法和显微分析方法进行计算，确定最佳冷却速度、最佳热浸镀时间和最佳带钢入锅温度；根据最佳Mg加入量和最佳Ti加入量、最佳冷却速度、最佳热浸镀时间和最佳带钢入锅温度进行高铝锌铝镁镀层的制备，得到高表面质量的高铝锌铝镁镀层产品；该方法可以降低冶炼原料的消耗而避免冶炼原料的浪费，并且可以降低冶炼成本和能耗。

公开(公告)号：CN118751878A

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202410729964.3

申请日：2024-06-06

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 李新 ,  刘洋 ,  马长文 ,  胡显堂 ,  王国连 ,  郝宁 ,  谢翠红 ,  初仁生 ,  赵晶 ,  杨国伟 ,  张虎成 ,  贾广顺 ,  田志伟 ,  王臻明 ,  刘美艳 ,  王东柱 ,  王卫华 ,  李战军 ,  吕延春 ,  王海宝 ,  刘金刚 ,  徐凡

IPC分类号： B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种连铸板坯的防弯曲变形的控制方法及相关设备，涉及连铸坯超快冷工艺领域，主要为解决目前的连铸板坯在高冷速条件下易发生铸坯弯曲变形的问题。该方法包括：获取目标板坯在连铸机扇形段的所处流程；在所述目标板坯处于超快冷流程的情况下，基于所述超快冷流程所处阶段确定修正公式，其中，所述修正公式用于确定修正参数；基于所述修正参数修正所述目标板坯的超快冷流程。本发明用于连铸板坯的防弯曲变形的控制过程。

公开(公告)号：CN118745496A

公开(公告)日：2024-10-08

申请号：CN202410742655.X

申请日：2024-06-11

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 孔祥涛 ,  江金东 ,  吕延春 ,  蓝桂年 ,  刘珂 ,  王坤 ,  刘明波 ,  周德 ,  伍从应 ,  宫翠 ,  蒙世东 ,  肖国强 ,  魏福龙 ,  李勇

IPC分类号： C21C7/00 ,  C22C37/06 ,  C22C37/10 ,  C21C5/28

摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种利用含钒铁水合金化生产钢铁的方法；所述方法包括：获取钢水的终点成分；根据钢水的终点成分、含钒铁水的成分和钢铁生产的目标成分进行计算，得到钢包兑铁水所需含钒铁水的目标用量；以目标用量为基准值对含钒铁水进行超载装填，后向含钒铁水中加入废钢，得到转炉用铁水；对转炉用铁水转炉倒炉操作，得到粗级钢水；对粗级钢水吹氩处理，得到钢铁产品；其中，含钒铁水的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Ti，V，Cr，其余为Fe及不可避免的杂质；整个方法仅需要多一步超载装填和转炉倒炉操作，同时该方法的目标用量主要经过计算得到，使得整体方法操作简便且可以实现钢水成分的准确调配。

公开(公告)号：CN118621246A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410735917.X

申请日：2024-06-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  王松涛 ,  王海全 ,  刘广会 ,  滕华湘 ,  韩赟 ,  周纪名 ,  郑艳坤

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/26

摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述锌铝镁镀层的化学成分包括：Mg、Al、Fe、Ni以及Zn；其中，以质量分数计，Mg的含量为1.6％～3％，Al的含量为2.5％～4％，Fe的含量为3％～8％，Ni的含量为0.1％～1％；其中，50％～90％的所述Ni分布于所述锌铝镁镀层表面以下3μm深度范围内；所述锌铝镁镀层的内部和表面均含有5％～40％的Fe‑Zn化合物。本申请提高了锌铝镁镀层的耐丝状腐蚀性。

公开(公告)号：CN118621245A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410734576.4

申请日：2024-06-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  王松涛 ,  李研 ,  张浩 ,  徐呈亮 ,  刘广会 ,  滕华湘 ,  韩赟 ,  商婷 ,  张环宇 ,  马幸江

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/40

摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法、汽车外板，所述锌铝镁镀层的化学成分包括：Al、Mg、Ti、B、RE以及Zn；其中，以质量分数计，所述Al的含量为0.8％～2.5％，所述Mg的含量为0.8％～2.5％，且满足如下关系式：[Al]‑[Mg]≥0，[Ti]+[B]+[RE]≤50ppm；所述锌铝镁镀层表面的金属间化合物颗粒物的当量直径不超过300微米。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板在冲压时表面容易发生局部高点和冲压亮点的技术问题。

公开(公告)号：CN118621116A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410734611.2

申请日：2024-06-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 王畅 ,  张亮亮 ,  于洋 ,  王林 ,  梁江涛 ,  刘锟 ,  高小丽 ,  刘文鑫 ,  王泽鹏 ,  张栋

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/44

摘要： 本申请涉及一种65Mn工具钢的制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的铸坯，所述设定化学成分包括Mn、Cr、Ni以及Mo，其中，以质量分数计，Mn的含量为0.3％～0.4％，Cr的含量0.2％～0.3％，Ni的含量0.2％～0.3％，Mo的含量0.1％～0.15％；将所述铸坯进行在炉加热，后进行轧制，得到热轧板；将所述热轧板进行冷却，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，以降低冷却后的所述热轧板中的氧离子向内扩散和合金元素向表层富集扩散的速度和活度，得到第一65Mn工具钢，将所述第一65Mn工具钢进行拉矫，后进行酸洗，得到目标65Mn工具钢。本申请降低了降低65Mn工具钢的晶间氧化深度，从而改善65Mn工具钢热轧板酸洗后中部发黄缺陷。

公开(公告)号：CN118616694A

公开(公告)日：2024-09-10

申请号：CN202410734419.3

申请日：2024-06-07

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 王炳奎 ,  于孟 ,  季如意 ,  李洋龙 ,  王策 ,  李晓林 ,  李欢欢 ,  张溪 ,  高月 ,  韩羽

IPC分类号： B22D30/00

摘要： 本申请公开了一种铸轧界面的冷却参数确定方法及系统，所述方法包括：根据待冷却铸坯的钢种，得到目标温度；根据待冷却铸坯的冷却前温度和所述目标温度，判断是否启动所述冷却装置；若启动所述冷却装置，则根据所述钢种、所述冷却前温度、待冷却铸坯的当前参数和所述目标温度，得到所述冷却装置的冷却参数，用于对所述待冷却铸坯进行冷却。本申请可以将铸坯冷却到位，避免出现红送裂纹。