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公开(公告)号：CN114990462B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN113249672B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202110399860.7
申请日：2021-04-14
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种合金化镀锌板及其制备方法和应用，所述合金化镀锌板包括基板以及附着在所述基板表面的合金化镀层，所述合金化镀层由如下质量分数的化学成分组成：Al：0.10‑0.14％，Mg：0.5‑1.2％，Fe:7‑12％,其余为Zn及不可避免的杂质。本发明提供的合金化镀锌板的剥离比例为2.3‑2.8％，粘附性好，红锈发生时间为810‑1020h，耐蚀性好，在焊接过程中没有发生点焊飞溅，焊接性能良好。
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公开(公告)号：CN111155044A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911299083.8
申请日：2019-12-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，属于轧钢技术领域，本发明提供的提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，所述锌铝镁镀层钢包括钢基体和镀层，所述镀层化学成分包括Al和Mg；按重量百分比计，所述Al含量为1.5-2.0％，所述Mg与所述Al的质量比为1.2-1.6∶1.5-2.0，所述钢基体入锌锅的温度≥470℃，采用本发明实施例提供的提高锌铝镁镀层钢表面质量的方法，可降低镀层组织中共晶组织的占比，使镀层组织中共晶组织的体积百分比≤30％，同时，可使镀层组织中共晶组织的形态呈网状分布。
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公开(公告)号：CN115613030B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210479740.2
申请日：2022-05-05
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C23C28/02 , C25D3/12 , C25D7/06 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02 , B62D25/00
摘要： 本申请涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种具有优良表面质量的汽车用含磷镀锌钢的生产方法。所述方法包括以下步骤：获得汽车用含磷钢板；对所述汽车用含磷钢板进行电镀镍处理，得到镀镍钢板；在保护气氛下对所述镀镍钢板进行退火处理，得到退火钢板，其中，当所述退火处理的温度为600～700℃时，露点温度为‑30～‑20℃；对所述退火钢板进行热镀锌处理，得到汽车用含磷镀锌钢。镀镍钢板中的镀镍层能抑制钢板中的磷元素在退火时向钢表面的氧化富集，同时减少Fe元素热镀锌处理时向锌锅内部溶解，从而减少锌渣缺陷产生；控制退火中600‑700℃温度区间内露点，进一步抑制磷元素向带钢表面氧化富集，从而避免亮点缺陷产生，保证镀层良好附着力，又保证了含磷镀锌钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN118621245A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410734576.4
申请日：2024-06-07
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法、汽车外板，所述锌铝镁镀层的化学成分包括：Al、Mg、Ti、B、RE以及Zn；其中，以质量分数计，所述Al的含量为0.8％～2.5％，所述Mg的含量为0.8％～2.5％，且满足如下关系式：[Al]‑[Mg]≥0，[Ti]+[B]+[RE]≤50ppm；所述锌铝镁镀层表面的金属间化合物颗粒物的当量直径不超过300微米。本申请内容解决了现有锌铝镁镀层钢板在冲压时表面容易发生局部高点和冲压亮点的技术问题。
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公开(公告)号：CN114875349B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210430183.5
申请日：2022-04-22
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明公开了一种炉鼻子控制方法及装置，其中所述方法包括：采集炉鼻子内的锌液图像；对所述锌液图像进行图像识别和分析，得到所述炉鼻子内的锌液流动信息和锌渣分布信息；采用预设的机器学习算法，对所述锌液流动信息和所述锌渣分布信息进行学习计算，得到炉鼻子控制系统的调整控制参数；根据所述调整控制参数，对所述炉鼻子控制系统中对应装置的运行控制参数进行调整。采用本发明，能解决现有技术中采用人工方式进行炉鼻子伸缩控制和锌液流动分析时存在的精度和准确度较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN117802498A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311855434.5
申请日：2023-12-29
申请人： 首钢集团有限公司
IPC分类号： C23C28/00 , C23C2/06 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/40 , C25D3/12 , C25D7/06 , C25D7/00 , C25D5/48 , C23C2/26 , C23C22/60
摘要： 本申请涉及一种复合镀层、复合镀层钢板及其制备方法，所述复合镀层包括锌铝镁合金镀层、镍镀层以及含有铝和镁的草酸化合物的涂层；其中，所述镍镀层附着于所述锌铝镁合金镀层的至少部分表面，所述含有铝和镁的草酸化合物的涂层附着于所述镍镀层的至少部分表面。本申请内容解决了现有在热镀锌镀层中加入镁元素后，使得锌铝镁镀层在一定条件下易发生有机膜下的丝状腐蚀的技术问题。
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公开(公告)号：CN114990462A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210362852.X
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法，涉及技术的领域。该控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法包括：对冷轧钢板进行预处理，以得到预设表面粗糙度的冷硬板；对所述冷硬板进行浸锌处理，且在浸锌处理过程中，控制炉鼻子参数和锌锅温度、带钢入锅温度，以在板表面形成镀液层；控制所述镀液层的厚度，并在随后进行镀后冷却处理；在所述冷却处理后，进行后处理工序。本发明提供的控制薄规格薄镀层锌铝镁产品黑线缺陷方法主要针对薄规格生产过程中特有的黑线缺陷，在不进行镀层成分改变的基础上，通过对生产过程的参数控制来提升表面质量。
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公开(公告)号：CN114875349A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210430183.5
申请日：2022-04-22
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种炉鼻子控制方法及装置，其中所述方法包括：采集炉鼻子内的锌液图像；对所述锌液图像进行图像识别和分析，得到所述炉鼻子内的锌液流动信息和锌渣分布信息；采用预设的机器学习算法，对所述锌液流动信息和所述锌渣分布信息进行学习计算，得到炉鼻子控制系统的调整控制参数；根据所述调整控制参数，对所述炉鼻子控制系统中对应装置的运行控制参数进行调整。采用本发明，能解决现有技术中采用人工方式进行炉鼻子伸缩控制和锌液流动分析时存在的精度和准确度较低的技术问题。
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公开(公告)号：CN111235509A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911298985.X
申请日：2019-12-13
申请人： 首钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种消除锌铝镁镀层产品表面锌渣缺陷的方法，包括以下步骤：S1、生产锌铝镁镀层时，控制炉鼻子气体流量：采用加湿氮气与氢气混合气体注入炉鼻子，所述混合气体流量为2.5～3.5立方米/小时；S2、控制炉鼻子加湿混合气体喷射角度：所述加湿混合气体的喷射角度为20～40°；S3、采用单侧溢流炉鼻子配合锌灰泵使用，控制炉鼻子插入深度：所述炉鼻子插入深度插入深度为100～150mm；利用炉鼻子采用加湿氮气与氢气混合气体，气体采用小流量控制，气体流量不超过3.5立方米/小时，既能抑制锌灰形成，又能避免炉鼻子内部含Mg锌液的过度氧化。
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