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公开(公告)号：CN118373481A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410534968.6
申请日：2024-04-30
申请人： 安徽金轩科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种呋喃铵盐废液中肟酸萃取装置，包括外罩框和设置于所述外罩框中心用于进液的内罩框，其两者间抱箍有第一静置区，所述外罩框顶部和底部分别设置有顶排管和底排管；所述内罩框，其内设置有依次相连通的混合区、对冲区和第二静置区，所述第二静置区与所述第一静置区相连通；隔板，其沿所述混合区中心轴线贯穿。本发明提供的喃铵盐废液中肟酸萃取装置，在进行萃取时，两股液体首先输入混合区内进行混合，并依次经过对冲区、第二静置区和第一静置区进行分层，分层后的不相容废液和二氯甲烷分别上浮和下沉，以被顶排管和底排管收集，液体的输入和液体的收集均实时进行，不需要进行等待或者人工取料，加快萃取进程，提升效率。
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公开(公告)号：CN117964027B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410310419.0
申请日：2024-03-19
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , B01D3/02 , C07C29/80 , C07C31/04 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置，包括相连通的蒸馏釜和进料管，还包括分隔机构，其包括活动连接于蒸馏釜内的散流罩，所述散流罩将蒸馏釜分隔为上半区和下半区；当下半区内压力增加时，所述散流罩向上半区移动封堵进料管；当下半区内压力减小时，所述散流罩向下半区移动。本发明提供的呋喃铵盐生产废液甲醇提取回收装置，在蒸馏釜内的废液中甲醇量较多时，产生的气流量较多，散流罩会被推抵以封堵进料管，此时蒸馏釜不会进行进料，会持续的对蒸馏釜内的废液进行蒸馏，而当废液内的甲醇含量降低时，蒸发的气流量减小，此时会使散流罩开放进料口，以补充废液内的甲醇含量，实现自动进料，不需要人工进行干预。
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公开(公告)号：CN117720079A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311698986.X
申请日：2023-12-11
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： C01B25/237
摘要： 本发明公开了一种磷酸的高效率除杂方法及除杂系统，具体包括以下步骤：S01、1～10份水、1～5份苯乙烯聚合物、1～5份异戊烯聚合物、1～5份茚满；S02、向反应釜内按1～4:1的比例加入低活性磷酸：纯水后搅拌稀释；S03、按1～6:10的比例加入纯度为99.9％的氯苯溶剂：稀释后的低活性磷酸反应进行萃取；S04、低活性磷酸对下层磷酸进行脱色；S05、进行负压蒸馏将下层磷酸脱水至80％～90％之间得到高活性磷酸。本发明提供的磷酸的高效率除杂方法及除杂系统，采用氯苯溶剂对低活性磷酸进行除杂，氯苯溶剂能够回收通过蒸馏后多次使用，降低整体除杂成本，并且活性炭也属于可回收的过滤材料，起到环保的作用，在除杂后的磷酸活性高，在与茚满合成后收率增加，以降低整体成本。
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公开(公告)号：CN117624090A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311362914.8
申请日：2023-10-19
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： C07D307/54
摘要： 本发明公开了一种呋喃铵盐生产中顺反异构体转化的方法，包括如下步骤：步骤S1：向溶解釜中加入纯水和转构料，搅拌均匀后转移至萃取釜；步骤S2：向萃取釜中加入工业盐，搅拌均匀后再加入盐酸调节PH，然后加入二氯甲烷进行萃取；步骤S3：将萃取液转移至肟化液低位槽进行静置，静置结束后打入萃取液高位槽计量，然后转移至脱色釜，再向脱色釜中投入活性炭，搅拌均匀后经板框过滤机脱去活性炭，脱色后的萃取液打入氨化釜；步骤S4：向氨化釜中加入甲醇，再开启搅拌及冷冻水阀门，待氨化釜温度降至5℃以下，打开氨气缓冲罐阀门，开始向氨化釜内通入氨气调节PH，当料液PH达到6.5‑7.5后停止通氨，保温0.5‑1h后进行离心操作，得到顺式体的呋喃铵盐。
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公开(公告)号：CN116371004A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310176430.8
申请日：2023-02-28
申请人： 安徽金轩科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯度佳乐麝香的精制装置及方法，精制装置包括主罐体、阻挡组件和压滤组件，阻挡组件和压滤组件都安装在主罐体内，主罐体内部自上而下依次被分隔为混合腔、引导腔和压滤腔，混合腔和引导腔的交界处安装有阻挡组件，阻挡组件包括升降座和多个叠放板，升降座可进行竖直上下移动，升降座外围围绕安装有多个叠放板以形成圆环形盖板，压滤腔通过密封盖和开合板进行密封，压滤组件安装在压滤腔内，压滤组件包括挤压件和压滤板，挤压件可将压滤板推向压滤腔的一侧侧边，佳乐麝香原液溶解于溶剂中，通过加温溶解和冷却结晶的方法对佳乐麝香进行提纯，再对结晶进行压滤和烘干，适合工业化大规模制备高纯度佳乐麝香成品。
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公开(公告)号：CN116212793A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310228131.4
申请日：2023-03-10
申请人： 安徽金轩科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种呋喃铵盐生产中糠酸的回收系统，包括萃取釜、碱洗釜、水洗釜、脱色罐、压滤机、第一结晶釜、过滤机构、第二结晶釜和精滤罐；所述萃取釜、碱洗釜、水洗釜、脱色罐、压滤机、第一结晶釜、过滤机构、第二结晶釜和精滤罐之间通过管路依次首尾相连，所述碱洗釜通过管道与脱色罐连接。本发明利用糠酸在不同PH值下水中的溶解度，经萃取、反萃取、酸化、结晶、重结晶等步骤，实现了资源的充分利用，达到较好的经济效益，同时提升了呋喃铵盐生产的品质。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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公开(公告)号：CN115624939A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211237606.8
申请日：2022-10-10
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： B01J19/18 , B01J19/00 , C07D307/54
摘要： 本发明涉及呋喃铵盐生产技术领域，公开了一种呋喃铵盐生产中催化氧化装置及方法，其采用以下设备：氧化釜，氧化釜通过蒸汽及循环水控制氧化反应温度65～70℃；亚钠Ⅰ高位槽、Ⅲ高位槽及亚钠Ⅱ高位槽分别通过管道与氧化釜相连，亚钠Ⅰ高位槽、Ⅲ溶液及亚钠Ⅱ溶液滴加均设置有精密流量计及调节阀，管道上均设置有流量计和流量调节阀，滴加亚钠Ⅰ/Ⅲ流量控制在380～400L/h，亚钠Ⅱ流量控制在800～850L/h；磷酸高位槽配有称重模块，经管道与氧化釜相连；盐酸高位槽，盐酸高位槽经管道与氧化釜相连。本发明通过加催化剂以及改变原料配比的方式，有效的将氧化酮酸含量由75～77%提高到79～81%，提高了乙酰呋喃转化率，从而降低了呋喃铵盐生产成本。
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公开(公告)号：CN115573782A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211299377.2
申请日：2022-10-24
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： F01D25/34
摘要： 本发明涉及汽轮机技术领域，公开了一种汽轮机手动盘车十字手柄，其包括锁紧套筒和十字手柄，所述十字手柄通过螺栓固定在锁紧套筒的顶端，锁紧套筒的底端设有耳朵，耳朵上螺纹安装有锁紧螺栓，所述十字手柄的四根分支上均铰接有握持把手，握持把手上安装有橡胶套，橡胶套上开设有防滑纹。本发明通过扳手转动锁紧螺栓时，能够带动锁紧螺栓水平移动，从而能够通过锁紧螺栓夹持住汽轮机转子，使得套筒能够牢牢地与汽轮机转子齿合在一起，紧固机构通过对螺栓施加预紧力，保持套筒和盘车受力均匀，确保操作安全稳定，通过十字手柄即可省力轻松的转动操作汽轮机盘车，能够适应不同规格的汽轮机盘车使用。
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公开(公告)号：CN112979082B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110226188.1
申请日：2021-03-01
申请人： 安徽金轩科技有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F3/28 , C02F1/44 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/54 , C02F1/78 , C02F1/28 , C02F1/04 , C02F101/34 , C02F101/38 , C02F103/36 , C02F101/10
摘要： 本发明属于废水处理技术领域，尤其是一种呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，解决了现有技术中呋喃铵盐生产废水处理缺乏经济而有效的处理技术，传统的蒸馏处理易产生液泛现象，且副产盐要求不达标等问题，所述呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺，包括以下步骤：取煤矸石煅烧、研磨后与盐酸反应，然后进行热分解、后处理即得沉降剂；调节废水pH值，加沉降剂得一级处理水；进行厌氧反应后利用生物膜过滤得二级处理水；加沉降剂得三级处理水；进行臭氧氧化反应后加吸附剂吸附，静置过滤、蒸馏即完成呋喃铵盐生产废水回收再利用工艺。本发明工艺操作简单，出水盐分含量低至2％，COD值明显降低，出水澄清透明，无任何可见杂质杂色。
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公开(公告)号：CN111732118B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202010704404.4
申请日：2020-07-21
申请人： 安徽金轩科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种佳乐麝香废铝盐水的处理方法，其特征在于包括如下步骤：（1）佳乐麝香废铝盐水连续打入蒸发釜中，升温至60‑90℃进行蒸发，蒸发得到的甲醇气体经冷凝回收；（2）脱除甲醇后，将蒸发釜降至10‑25℃，向蒸发釜中加入萃取剂氯苯进行萃取脱除重组分，控制废铝盐水和氯苯的质量比5‑10:1；（3）萃取后，将上层氯苯相抽至萃取剂罐子蒸发回收氯苯；下层聚铝水相利用共沸原理，控制共沸温度在90‑95℃，将微量萃取剂和水共沸蒸出，最后得到成品聚铝水。本发明的优点：减少三废，将废弃铝盐水制成合格聚铝水，降低了生产成本；使整个生产流程实现反应效率和物料利用率最优化，增加了企业经济效益。
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