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公开(公告)号：CN111215466A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811427460.7
申请日：2018-11-27
申请人： 宝山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用余温对镁合金挤压材进行在线矫直和强化的方法，其包括步骤：在挤压机出口端的下游，对镁合金挤压材施加设定的牵引力，以使得镁合金挤压材发生温塑性变形；所述温塑性变形的应变范围为0.5％-6％。该方法可以利用余温对镁合金挤压材进行在线矫直和强化，一方面可以保证在较短产线上实现镁合金挤压材产品的连续生产，从而节省工艺步骤，提高生产效率，降低镁挤压工艺成本以及能耗，另一方面还有利于提高所生产的镁合金挤压材的高精度。
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公开(公告)号：CN110252837A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910680706.X
申请日：2019-07-25
申请人： 江苏胜翔轻合金科技有限公司
发明人： 管保清
摘要： 本发明涉及板翅式换热器的零部件领域，具体是一种板翅式换热器使用的封条的加工工艺，包括将牵引机与封条粗坯连接；利用牵引机牵拉封条粗坯，封条粗坯在延展平台上沿着直线方向延伸；利用牵引机对封条粗坯矫直。通过调整延展平台和模具的出料口的底平面在同一平面上，避免了封条粗坯在重力的作用下产生变形的问题；通过设置牵引机，保持牵引机的移动速度和封条粗坯的挤出速度相匹配，在保证封条粗坯中的完整性的前提下，避免或减少封条粗坯在牵引方向上产生弯曲状形变；利用牵引机对正在挤出的封条粗坯进行矫直，尽可能的避免封条粗坯由于热胀冷缩的原因而产生弯曲状的形变。
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公开(公告)号：CN108188192B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201810000604.4
申请日：2018-01-02
申请人： 龙口市丛林铝材有限公司
摘要： 本发明涉及一种大规格大壁厚差多腔铝型材侧弯问题精准控制方法，包括以下步骤：步骤1、对铝棒加热；步骤2、对挤压筒加热；步骤3、挤压，将保温后的铝棒放入挤压机中进行挤压，保持挤压筒的温度在420～440℃，铝棒的温度在490～510℃，挤压模具温度在480～500℃，挤压速度控制在4±0.5m/min；步骤4、在线淬火，沿铝型材的挤出方向设有两排喷嘴，两排所述喷嘴沿所述铝型材的挤出方向的长度为3米，所述喷嘴喷出的水呈45°圆锥；所述铝型材壁厚较厚一侧的喷嘴的喷水流量控制在11.5～12.5m3/h之间，较薄一侧的喷嘴的喷水流量控制在7.5～8.5m3/h之间，较厚一侧的喷水流量与较薄一侧的喷水流量之比控制在1.3～1.8之间；步骤5、拉直，拉直率为1％～2％；能够解决型材侧弯问题。
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公开(公告)号：CN109759473A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910157550.7
申请日：2019-03-01
申请人： 刘金宝
摘要： 本发明属于铝型材生产技术领域，具体的说是一种配合铝型材出料的拉伸矫直装置，包括拉伸柱，拉伸柱的左端与调整模块相连接；调整模块的左端设有上下对称的两个固定板，调整模块的左端侧壁中部设有一号气缸；固定板的端部铰接有压板，压板上固联有摆杆，两个摆杆的端部设有滑槽，一号气缸的活塞杆的端部通过轴穿过摆杆端部滑槽；固定板左端前后对称设有两个安装板，二号气缸固定在两个安装板中间，二号气缸为双活塞杆气缸，安装板的前端设有滑槽，滑槽中上下对称设有两个压紧块，压紧块的右端通过凸块与二号气缸的活塞杆相连接，压紧块的中部镶嵌有橡胶块；压紧块靠近压板一侧设有限位块；调整模块的后方设有控制器。
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公开(公告)号：CN108500079B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201810210646.0
申请日：2018-03-14
申请人： 佛山市南海品锐机械有限公司
发明人： 梁昭政
摘要： 本发明公开了一种拉直机及采用该拉直机的型材拉直方法，所述拉直机包括机架，分别设于机架两端的主拉伸夹钳和副拉伸夹钳，所述拉直机还包括集料测距装置，所述集料测距装置用于检测型材的长度并将型材传送到拉直机上；所述副拉伸夹钳的钳口槽底设置有第一测距仪，所述主拉伸夹钳的钳口上设置有接近传感器；所述拉直机还包括控制系统，所述控制系统与所述第一测距仪、集料测距装置电连接；所述控制系统根据所述型材的长度信息控制所述副拉伸夹钳的移动。本装置自动化程度高，拉直机的上料和夹持简便。
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公开(公告)号：CN109433845A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811573426.0
申请日：2018-12-21
申请人： 山东新活新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种空腹铝型材拉伸校直夹持填充垫，所述空腹铝型材模具垫放置于铝型材内部腔体中，包括内嵌体和填充体，所述内嵌体完全贴合铝型材的内部空腹，所述填充体充填铝型材开口处，所述内嵌体和填充体固定连接，所述填充体的厚度与铝型材开口处的断面厚度相同。有益效果：将其充填在空腹铝型材的内腔中，避免在夹持过程中，产生受力不均衡、夹持不住、型材变形的问题，免去了锯去变形部位而造成的损失。
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公开(公告)号：CN108500079A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810210646.0
申请日：2018-03-14
申请人： 佛山市南海品锐机械有限公司
发明人： 梁昭政
摘要： 本发明公开了一种拉直机及采用该拉直机的型材拉直方法，所述拉直机包括机架，分别设于机架两端的主拉伸夹钳和副拉伸夹钳，所述拉直机还包括集料测距装置，所述集料测距装置用于检测型材的长度并将型材传送到拉直机上；所述副拉伸夹钳的钳口槽底设置有第一测距仪，所述主拉伸夹钳的钳口上设置有接近传感器；所述拉直机还包括控制系统，所述控制系统与所述第一测距仪、集料测距装置电连接；所述控制系统根据所述型材的长度信息控制所述副拉伸夹钳的移动。本装置自动化程度高，拉直机的上料和夹持简便。
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公开(公告)号：CN107983792A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201711486759.5
申请日：2017-12-29
申请人： 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种6063铝合金型材挤压工艺，包括：将铝合金铸锭进行加热、挤压、拉矫、锯切和时效，得到铝合金型材；所述挤压过程中挤压筒的温度为450～460℃；所述挤压过程中挤压轴的速度为0.8～2mm/s。本发明通过严格控制挤压过程中的挤压温度和挤压速度，使制备得到的6063铝合金型材获得较好的力学性能，如屈服强度、抗拉强度和断后伸长率。本发明提供的6063铝合金型材的挤压工艺尤其适用于制备形状复杂、型腔较多的全铝车身型材。
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公开(公告)号：CN106938283A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710279126.0
申请日：2017-04-25
申请人： 佛山市业精机械制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种铝型材加工成型系统及方法，通过将铝型材的加工成型各个工段整合成一个系统，减少了人力的利用，节约了成本，同时提高了铝型材加工成型智能化，使得本系统标准化，提高产品质量，且提高了产品的稳定性。
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公开(公告)号：CN105458028A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510945007.5
申请日：2015-12-17
申请人： 山东华盛荣镁业科技有限公司
CPC分类号： B21C35/03 , B21C29/003 , B21C31/00 , B21C51/00
摘要： 本发明实施例提供一种镁合金型材矫直方法及设备。本发明提供的型材矫直方法，包括：检测型材经挤压后的温度与弯曲度；根据该温度、该弯曲度与该型材的挤压参数控制用于冷却该型材的气体的方向与风量，以使该型材在拉直时产生能够补偿弯曲变形的冷却收缩。因此，本发明可以通过测量型材的弯曲度及温度，控制风道对型材特定位置进行冷却，使得型材在牵引机的拉伸状态下收缩达到矫直效果，从而实现了镁合金型材的在线矫直，解决了镁合金型材在矫直过程中造成的损伤问题，提高了镁合金型材的矫直速率及矫直精度。
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