一种防腐蚀钢瓶热拉深工艺

    公开(公告)号:CN106424429A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610758701.0

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 高静

    CPC classification number: B21D51/24 B21D22/20 B21D22/201 B21D22/30

    Abstract: 本发明公开了一种防腐蚀钢瓶热拉深工艺,包括选料、定模固溶处理、打磨、拉深、收口、清洗、上漆等步骤,通过将打磨后的坯料进行第一次热拉深,第一次热拉深后再进行上述固溶处理步骤,再进行第二次热拉深,将二次热拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理。采用多次拉深和固溶处理保证钢瓶的整体质量。

    一种钢瓶拉深工艺
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106270260A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610759562.3

    申请日:2016-08-30

    Inventor: 高静

    CPC classification number: B21D51/18 B21D22/201 B21D22/30

    Abstract: 本发明公开了一种钢瓶拉深工艺,包括选料、固溶处理、打磨、拉深、收口、清洗、上漆等步骤,通过将打磨后的坯料进行第一次冷拉深,第一次冷拉深后再进行上述固溶处理步骤,再进行第二次冷拉深,将二次冷拉深后毛坯进行第三次热拉深校形,在第三次热拉深校形时进行保压处理。采用多次拉深和固溶处理保证钢瓶的整体质量。

    一种异形零件加工方法
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106270156A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610875394.4

    申请日:2016-10-08

    CPC classification number: B21D35/002 B21D22/201

    Abstract: 本发明涉及一种异形零件加工方法,包括落料、浸料、分段拉伸、弯边,本发明由于在原料落料后,对落料形成的环状粗坯进行浸料处理,浸料处理后,在增加材料的延展性的同时,可以分散冲压机床对材料的压力,从而避免材料在机床冲头的过大压力下产生开裂。同时,离型片的设置极大降低了材料的脱模难度。采用本发明所述生产工艺进行生产,通过对分段拉伸的段数进行合理设置,可以充分不同材料的延展性,达到材料的伸展极限。

    用于金属板的温度测量装置

    公开(公告)号:CN105973493A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610137322.X

    申请日:2016-03-10

    CPC classification number: B21D22/022 B21D22/201 G01K1/14 G01K7/04 G01K7/02

    Abstract: 本发明公开一种用于金属板的温度测量装置。在至少一个实施例中,提供一种金属坯料,所述金属坯料包括金属板,所述金属板具有其中限定有至少一对通道的表面。每个通道可具有从坯料的边缘延伸的第一部分和在坯料的内部的第二部分。第二部分可以比第一部分宽。坯料可包括至少一对热电偶线,其中每个第二部分附连有一条热电偶线。粘合材料可设置在每个第二部分中。可通过焊接来附连热电偶线,并且粘合材料可以是金属复合型粘合剂。公开的坯料可用于校准或以其它方式评估加热或冷却坯料的工艺(诸如,铝热冲压)。

    有底筒状部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN105964754A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610055404.X

    申请日:2016-01-27

    Inventor: 吉田正敏

    Abstract: 本发明的目的在于提供有底筒状部件及其制造方法,不仅无需对两个模具(冲模以及冲头)分别实施成对的特殊工作,而且可以使用能够从毛坯材料大量生产的冷冲压成形,仅通过大致弯曲成形来形成成形高度较高的有底筒状部件。所述制造方法的特征在于,具有正式成形工序,其中,使通过预备成形工序形成有折痕(1d、1e、1f)的毛坯材料(1)以与该毛坯材料的形状对应的方式安装在冲模(4)与冲头(3)之间并进行冲压成形,由此形成作为有底筒状部件的四边筒部件,在该正式成形工序中,在进行冲压成形时形成在俯视下从所述四边筒部件的邻接的纵壁(1b)彼此间向外侧伸出的一个肋部(1g)的情况下,在冲模的内侧面的拐角部(4c)设置有一个槽(4f)。

    铝合金薄壁球形封头整体成形方法

    公开(公告)号:CN105344790A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510931440.3

    申请日:2015-12-15

    CPC classification number: B21D22/201 B21D26/031 B23P15/00

    Abstract: 本发明提供一种铝合金薄壁球形封头整体成形方法,包括:步骤一,计算并选取板材;步骤二,设计预成形坯料;步骤三,设计制作预成形模具并进行冷拉深预成形;步骤四,设计制作超塑成形模具并进行超塑成形;步骤五,切除余量后进行表面处理。本发明的优点:采用冷拉深预成形+超塑成形组合工艺成形铝合金薄壁球形封头,解决了此类零件在常规的冲压、机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题,改善了零件的表面质量,避免了分体制造后焊接变形控制难题;先采用冷拉深预成形,可以有效控制壁厚局部减薄,起到明显减重效果;后采用超塑成形,可以有效避免回弹、起皱和开裂等缺陷的产生,保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。

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