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公开(公告)号:CN113186371B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202110409326.X
申请日:2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝脱氧钢钢液净化的方法,利用镁脱氧产物及其形成的粒径大于20μm的夹杂物净化钢液,并且使残留于钢液中的细小夹杂物呈细小、弥散分布,以铝钙镁、镁铈合金棒形式加入钢液,按重量比配置铝钙镁合金,铝:钙:镁=8:1:1,或者配置镁铈合金,镁:铈=8:2.5;将配置好的合金加工成合金棒;合金棒通过可以加料的包盖进入钢液;钢包进入精炼位后,加入铝线段进行脱氧,再后加入铝钙镁或镁铈合金进行终脱氧,搬出上铸机浇铸。优点是:降低铝脱氧钢液中大尺寸氧化铝夹杂物,使残留于钢液中的细小夹杂物呈细小、弥散分布,不影响钢的性能,大幅度降低因夹杂物引起的轧板表面缺陷率。
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公开(公告)号:CN112853042B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110012680.9
申请日:2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高锰钢精炼过程中增锰脱硫的方法,将锰矿粉和铝粉混合后得到混合粉剂;在冶炼高锰钢过程中,将混合粉剂加入熔渣中,利用熔渣高温使锰矿粉和铝粉发生氧化反应,反应生成的液态金属锰直接沉降到钢液面进入钢液,增加钢液中的锰含量;氧化铝与熔渣中的氧化钙结合生成12CaO·7Al2O3。本发明在高锰钢冶炼过程中能够达到增锰、脱硫和纯净化钢液的目的。
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公开(公告)号:CN115183579A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210749368.2
申请日:2022-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/12 , F27B14/14 , F27B14/20 , F27B14/18 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种提高高氮钢氮含量控制精度的冶炼装置,包括真空室、感应炉坩埚、钢锭模;在感应炉坩埚的上部外周设有密封钢圈座,在感应炉坩埚的上方设有密封盖,密封盖由升降转动机构驱动能够与密封钢圈座密封连接,在密封盖上设有压力和温度探头及信号发射器,感应炉坩埚中部的侧壁上设有长效测温探头;感应炉坩埚底部设有透气砖,透气砖与吹氮管连接。本发明的冶炼精确控制高氮钢的钢液氮含量;装置结构简单、易于操作;成本低。
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公开(公告)号:CN113777347A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111071028.0
申请日:2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01P13/02
Abstract: 本发明涉及流向指示器技术领域,尤其涉及一种流体全流向指示器。包括飘球、方向标、卡架、拉线与测杆;所述飘球由等密度小于被测液体的材料制成,方向标固接在漂球上,方向标中心线经过飘球几何中心点,与转轴的轴线相垂直;漂球铰接在卡架上,能以卡架为轴旋转;拉线采用柔性材料制作,拉线一端固接在卡夹上,另一端固接在测杆上;飘球、方向标、卡架构成的组合体的密度小于被测量液体的密度。本发明能够全方向测量流体流向;易于制作,成本低;而且操作简便。
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公开(公告)号:CN112853042A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110012680.9
申请日:2021-01-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高锰钢精炼过程中增锰脱硫的方法,将锰矿粉和铝粉混合后得到混合粉剂;在冶炼高锰钢过程中,将混合粉剂加入熔渣中,利用熔渣高温使锰矿粉和铝粉发生氧化反应,反应生成的液态金属锰直接沉降到钢液面进入钢液,增加钢液中的锰含量;氧化铝与熔渣中的氧化钙结合生成12CaO·7Al2O3。本发明在高锰钢冶炼过程中能够达到增锰、脱硫和纯净化钢液的目的。
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公开(公告)号:CN108396095B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201710064794.1
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中包镁质涂料再利用的方法,回收用后中包镁质涂料未烧结部分,经破碎、除渣钢、粉碎至粒径小于1mm;将轻烧白云石或菱镁石粉碎至粒径小于10mm;将中包镁质涂料与轻烧白云石粉或菱镁石粉按配比进行混合10~30min后,再添加适量的水和粘结剂后再混合5~30min;将混合料采用压球机进行造球,并自然风干2~3天,得到配镁造渣球;转炉炼钢加头批料时,将配镁造渣球通过高位料仓加入炉内,其加入量为吨钢5~10kg/t,保证转炉炉渣中的氧化镁含量为7~10%。本发明采用废弃的中包镁质涂料代替常规使用的轻烧白云石、菱镁石或轻烧镁球,使废弃的中包镁质涂料得到再生利用,既节约了镁矿资源、保护环境,又能够降低炼钢成本。
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公开(公告)号:CN110016535A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910155946.8
申请日:2019-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法,工艺步骤为:EAF→AOD→精炼→连铸,所述AOD炉冶炼过程为:一次氧化→一次还原→扒渣→二次氧化→二次还原→出钢,AOD炉采用吹氧、氮、氩混合气体进行钢水熔炼;所述精炼阶段采取底吹氮、氩混合气体搅拌,N2/Ar体积比控制在1/2~1/5;所述连铸阶段采取全程保护浇铸,保护气体采用氮、氩混合气体,N2/Ar体积比控制在1/2~2/1。本发明可有效地提高不锈钢中的氮含量,大大降低不锈钢增氮成本,适合于大型不锈钢企业的大规模生产,解决了现有工艺中增氮和控氮困难的问题。
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公开(公告)号:CN109628698A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910024024.3
申请日:2019-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: C21C7/0645
Abstract: 本发明涉及一种管线钢用预熔精炼脱硫渣及其制备方法,制备方法包括1)将制渣的原料按最终预熔精炼脱硫渣的成分含量进行配料,原料包括:活性石灰、铝钒土或铝灰、镁砂或菱镁石、萤石;2)将原料中铝钒土或铝灰、镁砂或菱镁石、萤石及40~60%的活性石灰粉碎筛分成20mm以下,在搅拌机中搅拌均匀后加入到高温炉中进行加热预熔处理,当温度达到1400℃~1600℃时,保温20min~30min,然后将渣倒出后空冷至室温;3)将步骤2)中预熔处理后的渣进行破碎加工并筛分成50mm以下颗粒,与原料中剩余的未预熔处理的活性石灰放入混料机中充分混合;4)将混合均匀的渣进行防潮封装,最终得到管线钢用预熔精炼脱硫渣。本发明快速熔化成渣、可深脱硫。
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公开(公告)号:CN107400741A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201610331242.8
申请日:2016-05-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/543 , C21B3/06 , C21B2200/00 , C22C1/02 , C22C14/00 , C22C33/04 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种熔融含钛高炉渣冶炼低硅钛铁工艺,按渣:铝铁:氧化钙=100:37.94:(10~15)的质量比备料;将铝铁合金破碎并磨制大于等于300目,添加氧化钙混料至其均匀包覆在铝铁合金粉末表面;将含钛高炉渣装入氧化镁坩埚内,放入电阻炉内,随炉一起升温至1450~1650℃,改成恒温控制。将混好配料均匀加入熔池中,加料速度为4.5~5.5g/min,加料结束后,保温5~10min;在1450℃~1650℃下取出,水冷,干燥;机械法分离渣和合金。本发明铝铁合金粉末为大于300目,同时控制加入速度,以控制铝、硅参与还原反应时间,提高它们的还原效率,减少铝铁合金粉末消耗,降低合金中硅和残铝含量,实现了降低工艺成本、合金中降硅增钛的目的。
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公开(公告)号:CN103160738B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201110417373.5
申请日:2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本含硼钢及其制造方法,钢的化学成分重量百分比为:C0.05%~0.08%、Si0.10%~0.25%、Mn1.60%~1.80%、Als0.03%~0.045%、Ti0.030%~0.045%、B0.003%~0.009%、P≤0.025%、S≤0.015%、O≤0.0015%,N≤0.0025%,其余为Fe以及不可避免杂质。在LF精炼后期,通过加入铝脱氧、加入钛铁固氮,控制钢中O、N含量,最后加入硼铁,保证硼的收得率以及硼在钢中分布的均匀性。加热温度1150±30℃,加热时间90~120min;热轧开轧温度1120±30℃,终轧温度820±30℃;开始冷却温度780±30℃;终止冷却温度(500~540)±30℃。本发明通过控制钢中硼不与氧和氮结合,保证钢中固溶硼含量,提高硼的强化效果。通过硼加入量的变化和加热、热轧、冷却温度的调整,可以获取强度级别为460MPa、500MPa、550MPa的低成本含硼钢。
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