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公开(公告)号：CN103992037A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410239183.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 苏州大学
IPC: C03C11/00
Abstract: 本发明公开了一种多孔高硼硅酸盐及其制备方法，其中，所述多孔高硼硅酸盐玻璃的制备方法包括如下步骤：S1.提供高硼硅酸盐粉末与Fe3O4粉末，将二者进行混合，形成的混合粉末中Fe3O4粉末的质量百分比为1～6％；S2.将S1中形成的混合粉末进行研磨；S3.将S2中经过研磨处理的混合粉末制成粉坯；S4.将S3中的粉坯进行烧结，冷却后，出料。由本发明的制备方法可获得多孔的高硼硅酸盐玻璃，且上述制备方法步骤简单，成本低廉，不会形成残留物质，无污染，可更好的进行环保和成本等控制。
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公开(公告)号：CN103787595A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410038119.8
申请日：2014-01-26
Applicant: 苏州大学
IPC: C03C27/00
Abstract: 本发明公开了一种玻璃和可伐合金的封接方法及封接体，其中，所述封接方法包括如下步骤：S1.将待封接玻璃和可伐合金进行净化处理；S2.提供粒度为150～200目的玻璃粉和金属粉，混合并研磨制备焊料；S3.将S2中焊料均匀喷洒在待封接的可伐合金的四周边缘，将待封接的玻璃放置于可伐合金上，并保证玻璃与可伐合金紧密接触；S4.利用激光对待封接玻璃与可伐合金的交界处的焊料进行照射，获得玻璃与可伐合金形成的封接体。本发明的玻璃和可伐合金的封接方法在玻璃与可伐合金的交界处添加焊料，在利用激光对玻璃与可伐合金交界处进行直线照射，不但解决了玻璃激光透射率高致使激光加工困难的问题，而且使得玻璃和可伐合金能够进行紧密的连接和封接。
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公开(公告)号：CN103212812A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310155901.3
申请日：2013-04-28
Applicant: 苏州大学 , 中国建材检验认证集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种玻璃和可伐合金的激光封接方法，包括如下步骤：(a)将玻璃进行洁净化处理，将可伐合金进行脱脂去油处理；(b)将玻璃放置于可伐合金上，并使玻璃和可伐合金紧密接触；(c)使用激光器进行直线照射，激光束的焦点位于玻璃与可伐合金交界处；得到封接体；(d)将封接体移至100~300℃的加热炉中进行去应力退火，随炉冷却至室温后，即可得到玻璃和可伐合金的封接体。本发明通过优化工艺参数、精确控制热作用区及区内的温度分布，控制脉宽、频率、扫描速度及去应力退火温度，获得了低应力大尺寸的玻璃与可伐合金的封接体，可以应用于建筑行业，并大幅度提高了产品的使用寿命。
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公开(公告)号：CN119465015A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202510068382.X
申请日：2025-01-16
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种BH催渗剂及其制备方法与齿轮钢的碳氮共渗热处理方法，BH催渗剂包括四种组分，组分A包括氧化镧、氯化铁、三氧化二镍、氧化钠和氧化钾，组分B包括三硝基甲苯和氩气微球，组分C包括蔗糖和碳酸钠，组分D包括表面活性剂和分散剂。本发明采用BH催渗剂进行齿轮钢的碳氮共渗热处理工艺，能够在较低温度下实现快速、高效的碳氮共渗过程，显著降低了能耗和工件变形，同时优化了组织结构，提高了零件的耐磨性。本发明制备得到的碳氮共渗齿轮钢的耐磨性大幅提升，平均摩擦系数为0.28‑0.30，磨损体积为0.55‑0.58 mm3。
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公开(公告)号：CN117943693B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119351934A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411450237.X
申请日：2024-10-17
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种高抗疲劳性重载齿轮用钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：S1、将重载齿轮用钢于970℃‑975℃进行两阶段渗碳处理；所述两阶段渗碳处理包括第一强渗期和第一扩散期；S2、将的重载齿轮用钢进行第一高温回火处理；S3、将的重载齿轮用钢于835℃‑855℃进行两阶段碳氮共渗处理和分阶段冷却处理；所述两阶段碳氮共渗处理包括第二强渗期和第二扩散期；S4、对的重载齿轮用钢进行第二高温回火处理；S5、对的重载齿轮用钢进行淬火处理；S6、对的重载齿轮用钢进行冷处理和低温回火处理，得到高抗疲劳性重载齿轮用钢。该高抗疲劳性重载齿轮用钢的表面硬度为69HRC‑72HRC，齿面接触疲劳强度为1808MPa‑1843MPa，齿根弯曲疲劳强度为685MPa‑736MPa。
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公开(公告)号：CN119351933A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411450234.6
申请日：2024-10-17
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 苏州大学
IPC: C23C8/22 , C23C8/32 , C23C8/80 , C21D1/28 , C21D1/26 , C21D6/04 , C21D8/00 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种18Cr2Ni4WA齿轮钢及其制备方法，属于金属材料技术领域。本发明的制备方法包括以下步骤：S1、将18Cr2Ni4WA齿轮钢原料依次进行熔炼、锻造、正火、回火、尺寸加工和退火，得到坯料；S2、对的坯料进行渗碳处理，得到重载齿轮用钢；S3、对的重载齿轮用钢进行高温回火处理；S4、对的重载齿轮用钢进行碳氮共渗处理；S5、对的重载齿轮用钢进行冷处理和低温回火处理，得到18Cr2Ni4WA齿轮钢。该18Cr2Ni4WA齿轮钢的有效硬化层厚度为5.50mm‑5.75mm，表面硬度为65HRC‑68HRC，表层抗拉强度为2146MPa‑2185MPa，表层屈服强度为1553MPa‑1587MPa，断后伸长率为4.2％‑4.5％，冲击功为83J‑88J。
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公开(公告)号：CN118768772A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410969672.7
申请日：2024-07-19
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及一种激光焊接夹具及激光焊接方法；所述焊接夹具包括焊接承台、压块和第一紧固件；焊接承台的顶面水平设置用于承载焊材；压块具有两组，两组压块分别位于焊材的焊接位置的两侧，两组压块在第一方向上相对设置并形成焊接间隙，压块用于压持焊材使其抵接焊接承台的顶面；第一紧固件具有两组且分别位于压块在第一方向上背离焊接间隙的一侧，第一紧固件用于向压块和焊材施加朝向焊接间隙方向的预紧力；本发明相较于复杂焊接设备便于控制和操作；通过施加预紧力，无需引入填丝过程就能够实现焊接处表面凹陷的消除，相较于激光填丝焊接，废品率和加工成本更低、加工效率更高；接头连接处的连接强度和力学性能更好、使用寿命更长。
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公开(公告)号：CN117680487A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311529279.8
申请日：2023-11-16
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明涉及金属复合板带轧制技术领域，提出了一种复合能场协同制备异种金属复合板带的装置及方法，包括：开卷机、金属板材表面处理装置、导向调节机构以及激光磁场辅助轧制装置，通过激光磁场辅助轧制，能够更高效地将能量引入系统，实现对金属板材的精确加热。通过调整激光和磁场参数，可以实现对界面结构精确控制，从而获得性能稳定的复合材料。激光可使界面快速升温，并且横向均匀的热传导使复合板温度分布更加均匀，良好方向性实现了选择性加热，改善了异种金属的变形协调性；磁场可以调控界面晶粒取向、细化组织，从而改善界面性能。由于激光局部加热和磁场的控制，因此改善了金属复合板的质量，提高了界面结合强度和耐蚀性能。
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公开(公告)号：CN117444487A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311712190.5
申请日：2023-12-13
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明公开了一种电脉冲处理提高焊接质量的方法，包括：确定焊接热源在待焊工件上的焊接路径；在焊接热源沿焊接路径对待焊工件进行焊接的同时，对位于焊接热源在焊接方向前端的待焊区域进行电脉冲预热，同时对位于焊接热源在焊接方向后端的已焊区域进行电脉冲处理。本发明的电脉冲处理提高焊接质量的方法，其能够解决现有技术中，在焊接过程中由于高度集中的瞬时热输入导致焊后工件焊缝出现成分偏析、热裂纹、较大残余应力甚至变形的问题。
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