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公开(公告)号:CN116060590A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310036937.3
申请日:2023-01-10
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/22 , B22D11/117 , C22C38/06
Abstract: 本申请公开了一种高铝钢及其连铸方法。方法包括提供高铝钢钢水;将第一钢种的钢水与高铝钢钢水自第一钢水包依次进行连续浇铸至第二钢水包;高铝钢钢水不作为第一浇注次序的钢水,先后连续浇注第一钢种的钢水、高铝钢钢水;使用纯净钢覆盖剂对浇注至第二钢水包的高铝钢钢水的液面进行覆盖;将高铝钢钢水浇注至使用结晶器保护渣的结晶器中进行结壳,形成含有坯壳的铸坯;将含有坯壳的铸坯从结晶器中拉出进行冷却,得到高铝钢的连铸铸坯。本申请的方法能够稳定顺畅的浇注Al含量为3.0wt%~6.0wt%的高铝钢钢水,连铸粘结报警降速发生率≤0.25次/炉次,未发生漏钢事故。连铸浇注制得的连铸铸坯内部质量好、表面无裂纹、夹渣缺陷,很好的满足轧钢的要求。
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公开(公告)号:CN116024425A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211631078.4
申请日:2022-12-19
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本申请公开了一种LF精炼废渣的回收方法,包括提供LF炉的精炼废渣和铁水;出渣装料,将质量比为3~4:1的精炼废渣和铁水进行装料,精炼废渣的熔渣温度为1400℃~1450℃;插入电极,将正极插入铁水中,负极插入精炼废渣中;电场除硫,将电极正极和负极连接至脉冲可调电源上,施加一直流电压;精炼废渣回收,施加直流电压反应≤0.5小时后,得到硫含量降低的精炼废渣,以用于LF精炼。根据本申请实施例,通过将LF炉的精炼废渣和铁水装炉,基于硫在精炼废渣‑金属间迁移为电化学反应的机理,利用电场使精炼废渣中的硫定向迁移至铁水中,降低精炼废渣中的硫含量,实现精炼废渣的回收,在钢水的LF精炼中能够循环使用脱硫后的精炼废渣,降低成本;而含硫铁水也可进一步用于含硫钢的冶炼。
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公开(公告)号:CN115945658A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211725694.6
申请日:2022-12-30
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本申请提供一种用于浇铸高铝钢钢水的连铸保护渣及其制备方法和应用,连铸保护渣的组成成分的质量百分比为:CaO:20%~26%,SiO2:32%~38%,Al2O3:1%~3%,Na2O:7%~12%,F:6%~10%,MnO:2%~4%,碳质材料:3%~5%,Li2O:4%~6%,其余为其他不可避免的杂质;其中,所述连铸保护渣碱度为0.55~0.70,所述碳质材料为质量比为1:1.5~2.5的石墨和炭黑的混合物。使用该连铸保护渣进行高铝钢的连铸,可以有效减少渣条肥大的问题,有利于连铸的顺利进行。
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公开(公告)号:CN115338376A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210904746.X
申请日:2022-07-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本申请提供一种中碳含钛含硼钢的生产方法,包括:提供第一钢水,将第一钢水进行连铸开浇,第一钢水为前置钢水,以待连铸机进入稳定状态;提供第二钢水,在连铸机处于稳定状态时,将第二钢水在结晶器内进行连铸浇注,得到中碳含钛含硼钢,其中,将第二钢水进行连铸浇注的时间节点为第一钢水的余量a的取值范围为30t~50t时,第二钢水为目标钢水,用于生产目标钢材。由于中碳含硼钢裂纹敏感性较强,本申请在连铸生产中碳含钛含硼钢时,钢包开浇的钢液采用第一钢水作为前置钢水进行开浇,以待连铸机进入稳态,采用第一钢水进行开浇避免了中碳含钛含硼钢的铸坯在连铸机非稳态进行生产,有效降低产生裂纹和发生漏钢等恶性生产事故的概率。
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公开(公告)号:CN115161434A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210708935.X
申请日:2022-06-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种低合金钢的生产方法和低合金钢。所述方法包括以下步骤:将铁水进行转炉冶炼,得到转炉钢水,其中,根据所述转炉钢水的氧含量,添加对应重量和种类的脱氧剂进行预脱氧处理;对所述转炉钢水脱氧合金化,得到待浇铸钢水;将所述待浇铸钢水进行连铸,得到低合金钢坯。取消了现有低合金钢中常用的LF精炼工艺,通过转炉直上连铸模式冶炼低合金钢的生产方法,避免了生产流程长、复杂和成本高现象;通过精确控制预脱氧处理过程,降低了脱氧剂使用量,节约了脱氧剂,降低了脱氧产生的成本;实现了精确控制,避免了后期的成分调节,减少了冶炼步骤,缩短了冶炼周期。
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公开(公告)号:CN115058661A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210690162.7
申请日:2022-06-17
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高碳高锰钢板及其生产方法。本申请提供的高碳高锰钢板,以质量百分比计,所述高碳高锰钢板的组分包括:C:0.90‑1.40%,Mn:11.0‑14.0%,Si:0.30‑0.70%,P≤0.035%,S≤0.020%,Al:0.015‑0.10%,余量为Fe及不可避免的夹杂物。本申请通过对高碳高锰钢板中各生产工艺参数的调节,可以有效控制粘结漏钢及有效控制铸坯表面纵裂纹的产生并降低铸坯的厚度,且铸坯的中心偏析和中心疏松评级较好,可满足轧钢工序的要求,进而减少高碳高锰钢板表面纵裂纹的产生,提高高碳高锰钢板质量,降低生产成本,实现CSP稳定高效地生产高碳高锰钢板。
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公开(公告)号:CN114959173A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210587352.6
申请日:2022-05-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种焦粉增碳剂的使用方法。本申请提供的焦粉增碳剂的使用方法包括:第一增碳步骤,包括在将钢水从转炉出钢并转入钢包精炼炉的过程中,向所述钢水中加入焦粉增碳剂,搅拌以得到第一增碳钢水;第二增碳步骤,包括向所述第一增碳钢水中同时加入锰铁合金、硅铁合金和所述焦粉增碳剂,以得到精炼钢水,其中,所述焦粉增碳剂的碳吸收率高于86.7%。本申请通过钢水冶炼过程中对焦粉增碳剂加入节点以及使用方法的改进,使焦粉增碳剂的碳吸收率和制备的钢材碳增量均较高,可满足高碳钢种对碳含量的要求,且生产成本较低。
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公开(公告)号:CN110261566B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201910538778.0
申请日:2019-06-20
Applicant: 涟源钢铁集团有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N33/202 , G01N21/72 , G06F17/10
Abstract: 本发明属于属于钢铁制造技术领域,尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法及其系统,尤其涉及一种用于异钢种混浇坯的成分变化预测方法,包括以下步骤:采集混浇坯试样,分析所述混浇坯试样的成分变化;获取中间包余钢量和中间包过钢量,根据所述成分变化、所述中间包余钢量以及所述中间包过钢量,拟合混合度函数模型;获取连铸拉速和所述混浇坯试样的宽度,根据所述成分变化、所述连铸拉速以及所述宽度,拟合液芯冲击深度函数模型;根据所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型,预测混浇坯的起始位置和终止位置,不依赖实验室数模计算或水模实验,建立的所述混合度函数模型和所述液芯冲击深度函数模型,其预测准确度高。
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公开(公告)号:CN111004886A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911163904.5
申请日:2019-11-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
IPC: C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/117
Abstract: 本发明提供了一种降低铁水单耗的冶炼方法,依次包括转炉冶炼、LF精炼或RH精炼、板坯连铸;转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸工序中分别控制氮的含量;RH精炼工序中控制全铁含量。本发明提供的降低铁水单耗的冶炼方法,通过优化转炉冶炼过程中氧枪枪位、底吹流量、终点控制和出钢脱氧工艺,以及优化LF精炼送电、氩气流量控制钢水中氮含量,或是优化RH吹氧循环脱气、钢包顶渣改质工艺稳定RH钢洁净度,以及板坯连铸开浇工艺,在稳定钢水质量前提下显著降低铁水单耗,最终在210吨转炉上实现了过LF炉铁水单耗为770~800kg/t,过RH冶炼铁水单耗为830~860kg/t。
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公开(公告)号:CN109457076A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811236253.3
申请日:2018-10-23
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域,公开了一种钢水氮含量的控制方法,包括:转炉冶炼——LF精炼——板坯连铸工序中分别控制氮的含量;本发明通过综合控制转炉冶炼、LF精炼以及板坯连铸工序的脱氮量或控氮量,控制钢水中氮的含量,且保证氮含量的稳定性。通过改善转炉脱氮能力、减少LF增氮量,稳定控制板坯连铸过程,控制钢水单耗为800kg/t时中间包钢水氮含量为60ppm以内,满足了钢种性能要求,并有效降低生产成本。
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