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公开(公告)号：CN110983102A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911214203.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法，该钛合金油管化学成分的质量百分数比为：Al：2.30-5.80，V：1.80-5.20，Nb：0.80-2.50，Zr：2.50-6.50，Mo：1.50-6.50，Pd：0.15-0.60，稀土元素0.10-0.50，C≤0.05，Fe≤0.20，N≤0.05，其余为Ti及不可避免的杂质，该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后，管端按照设计的特殊螺纹进行加工，最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足：屈服强度Rp0.2：758MPa-965MPa，抗拉强度Rm≥862MPa，伸长率A50≥14％，-10℃夏比冲击值≥45J，达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求，具有良好的抗CO2、H2S及Cl-共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求，能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
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公开(公告)号：CN106838534B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201710159584.0
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: F16L55/105 , F16L55/11 , F16L55/07 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种可重复使用的管端密封装置，包括锥形卡套、外锥套接头、卡套式管接头和螺帽；所述卡套式管接头的一端开有腔体，腔体的外壁加工有外螺纹一，卡套式管接头的另一端沿中心线钻有用于注水或排气的长孔，长孔与腔体相通，所述长孔的外壁加工有外螺纹二，外螺纹二与所述螺帽相匹配；所述外锥套接头的一端开有与外螺纹一相匹配的螺纹孔，另一端开有锥形孔，所述锥形孔与所述锥形卡套的外锥面相匹配；所述锥形卡套开有与管端外径相匹配的通孔，在进行全管体疲劳试验时，直接通过锥形卡套、外锥套接头、卡套式管接头和螺帽相互配合将管端密封，不需要加工堵头、焊接堵头等工艺，这样不仅缩短了工艺流程，而且可反复拆卸使用。
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公开(公告)号：CN109546582A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811370553.0
申请日：2018-11-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: H02G1/08
Abstract: 本发明公开了一种连续油管穿线缆装置，包括压力腔，压力腔的一端为喇叭口，并带有盘根密封，压力腔的另一端为线缆出口，在线缆出口一侧设置有高压液体注入口，高压液体注入口至少有两个，且相邻两个注入口之间设置有变径短节；压力腔的内部平行安装有垂直位移可调的两排递送轮，通过递送轮为线缆向前传送提供动力；递送轮与高压液体注入口之间设置有导向轮和电缆加速装置；线缆出口通过高压软管与连续油管连接，通过高压液体和线缆之间的粘滞力使线缆在连续油管内移动。本发明的穿线缆装置，不仅使线缆的安装省时省力，大大节省了安装成本，而且在安装过程中，避免了电缆损伤。
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公开(公告)号：CN105945517B
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201610313230.2
申请日：2016-05-12
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种连续速度管柱及其制造方法，按照重量百分比，该连续速度管柱的钢材化学成分为：C：0.07～0.16，Si：0.2～0.45，Mn：0.5～0.85，P：≤0.02，S：≤0.002，Cr：0.52～0.9，Cu：0.1～0.4，Mo：≤0.22，Ni：≤0.3，V：≤0.05，Nb：0.02～0.04，余量为铁；原料经纵剪、对接、成型焊接、热处理后，制得单根长度大于61米，最高可达数千米，中间没有螺纹连接接头的连续速度管柱；本发明的连续速度管柱屈服强度≥359MPa，抗拉强度≥455MPa，最大硬度248HV0.5，具有较好的耐腐蚀性能，适合在油气井内长期服役。
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公开(公告)号：CN107014855A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710369482.1
申请日：2017-05-23
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: G01N25/00
CPC classification number: G01N25/00
Abstract: 本发明公开了一种管材热处理实验装置，包括炉体、水箱、储气罐、主冷却管道、外喷冷却装置、内喷冷却管道、夹具装置和加热系统，所述炉体的前后两侧各设置有炉门，所述炉门的上下位置各设置两个锁紧设施；所述炉体的左侧接入主冷却管道，所述主冷却管道一端分别与水箱和储气罐连接，另一端与外喷冷却装置连接；所述炉体的右侧接入内喷冷却管道，所述内喷冷却管道与水箱连接；所述炉体的上部安装有换气管道、真空差压阀和充气保护阀，下部安装有排水管道；所述夹具装置包括夹具座和可拆卸安装在夹具座上的试样夹具，夹具座固定在炉体内，试验夹具通过导电铜排与加热系统连接，该装置结构简单、占地小，可在一个炉体中加热、保温、冷却等工艺过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106906347A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710193226.1
申请日：2017-03-28
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50 , C21D8/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/48
CPC classification number: C21D9/50 , C21D8/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种改变低碳微合金钢焊缝组织与性能的方法，采用中频感应快速加热法将低碳微合金钢焊缝加热至820℃～950℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝施加外力使其塑性变形；冷却至150℃以下，再次将低碳微合金钢焊缝加热至650℃～780℃，在该温度范围内，对低碳微合金钢焊缝再次施加一定外力使其产生塑性变形；空冷至室温。采用本发明中的方法，可以改变低碳微合金钢焊缝的铸态组织，使其组织与母材相近或一致，同时焊缝综合性能也与母材基本一致，避免了焊缝在使用过程中因组织粗大、硬度过高、残余应力过大及焊缝形貌不佳带来的开裂、腐蚀等问题，或因焊缝不能达标而报废，使斜焊缝连续管的寿命可达与母管寿命的95％以上。
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公开(公告)号：CN102817563B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210243172.2
申请日：2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法，所述连续油管至少具有一段壁厚渐变管，且壁厚渐变管首尾分别对接一段等壁厚管I和一段等壁厚管Ⅱ，且等壁厚管I、壁厚渐变管及等壁厚管Ⅱ的外径相同，所述壁厚渐变管首端自尾端壁厚逐渐减小，并使壁厚渐变管的首端内径与等壁厚管I内径相同，尾端内径与等壁厚管Ⅱ内径相同。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成，钢带对接接头均由两个等壁厚的板材焊接而成，且焊缝经过形变热处理后力学性能与母材相当，使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变，在同等长度下，减小了连续油管自重，使井口段连续油管承受的拉力减小，提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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公开(公告)号：CN104388663A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410674179.9
申请日：2014-11-21
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C21D9/50
CPC classification number: C21D9/50
Abstract: 本发明公开了一种管材纵长焊缝的形变热处理方法，采用中频感应将焊缝局部加热至完全奥氏体化温度以上，通过挤压使管材焊缝组织发生一定量的形变，然后采用淬火+亚温正火的热处理使管材纵向焊缝的性能与管体组织的性能一致。本发明的有益效果在于：使焊缝组织、性能明显优化；焊接钢管纵向连续焊缝的组织和性能与母材相近；将形变强化与热处理有机结合，实现了连续流变挤压成型一体化和连续化，实现了管体与焊缝组织、性能基本一致的目的；具有生产效率高、产品性能好的特点。具有工艺简便、成本低、容易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN103994284A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410181954.7
申请日：2014-04-30
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢连续管及其制造方法，按照质量百分数，其成分如下：C≤0.03％；Mn5-10％；Cr13-19％；Ni1.5-3.0％；N0.15-0.5％；P≤0.04％；S≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。通过精炼、控扎、酸洗等工艺制备出连续管用板材，采用排辊成型及高频感应焊(HFW)技术进行制管，并通过后续的热处理制造出奥氏体不锈钢连续管。本发明的奥氏体不锈钢连续管力学性能和耐蚀性较好，适用于长期与湿CO2直接接触的环境，可用于四川、塔里木等二氧化碳含量较高的油气井下服役，耐腐蚀性能比普通的低碳微合金钢连续管提高3倍以上。
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公开(公告)号：CN102817563A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210243172.2
申请日：2012-07-13
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 一种壁厚渐变的连续油管及其制造方法，所述连续油管至少具有一段壁厚渐变管，且壁厚渐变管首尾分别对接一段等壁厚管I和一段等壁厚管Ⅱ，且等壁厚管I、壁厚渐变管及等壁厚管Ⅱ的外径相同，所述壁厚渐变管首端自尾端壁厚逐渐减小，并使壁厚渐变管的首端内径与等壁厚管I内径相同，尾端内径与等壁厚管Ⅱ内径相同。本发明采用沿长度方向厚度渐变的钢带制成，钢带对接接头均由两个等壁厚的板材焊接而成，且焊缝经过形变热处理后力学性能与母材相当，使连续油管壁厚在长度方向上连续渐变，在同等长度下，减小了连续油管自重，使井口段连续油管承受的拉力减小，提高连续油管的作业深度和作业的安全性。
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