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公开(公告)号：CN113732507A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111073768.8
申请日：2021-09-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/348 , B23K26/14 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及激光焊接设备领域，公开了一种驱除激光等离子体的激光‑电弧复合焊保护气体吹送装置，所述吹送装置包括气轨、气罩；所述气轨外接气源，该气罩上方设置圆孔、弧焊枪穿过孔，所述气轨前部设置与所述圆孔匹配的通孔；所述激光依次穿过圆孔、通孔后穿射至气罩底部；弧焊枪穿过所述弧焊枪穿过孔后与激光汇合完成焊接；所述气轨的前端设置导管，气轨内剩余气体沿导管排出。本发明解决了现有技术中保护气侧吹方式会影响到电弧等离子体的稳定性的问题，便于操作，成本低。
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公开(公告)号：CN113547216A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110795930.0
申请日：2021-07-14
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/26 , B23K26/067 , B23K26/14 , B23K26/60 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种磁助双束激光填丝焊接方法及其在中厚板铝合金焊接中的应用，属于激光焊接方法技术领域。为解决中厚板铝合金激光焊接气孔问题，本发明提供了一种磁助双束激光填丝焊接方法，单束激光经分光镜片分光产生双束激光，一束激光用于熔化焊丝，另一束激光用于熔化并穿透板材；在保护气体和磁场辅助下，通过控制送丝头位置、送丝角度、送丝速度、双束激光功率和焊接速度进行磁助双束激光填丝焊接。本发明中双束激光的能量互不影响，避免了激光束能量的损耗与波动，减少焊丝熔化滴落对匙孔的冲击，有利于保持焊接匙孔的稳定性；外部磁场进一步降低焊缝气孔率，细化焊缝晶粒，均匀焊缝组织，且不会对激光能量的稳定性产生影响。
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公开(公告)号：CN113369689A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110735495.2
申请日：2021-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 天津航空机电有限公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/082 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及航空微细零部件焊接领域，公开了一种用于传感器插座与尾端导线的振镜激光钎焊模具及连接方法，所述模具的本体表面上均匀设置十字凹槽；所述十字凹槽的的数量与需焊接的插座针脚的数量相同；所述方法将模具装配于待焊的插座之上；将尾端导线插入插座针脚内，并剪取适量钎料置于所述模具的十字凹槽的横向凹槽内，调节振镜激光系统的激光扫描区域路径；设置振镜激光扫描系统的焊接参数，焊接所述的传感器插座与尾端导线，形成焊接接头；转动插座，依次完成所有插座针脚的焊接。本发明解决了传统火焰钎焊过程中空间紧凑难以焊接的问题，并能够实现高效焊接。
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公开(公告)号：CN111015006B
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN201911290287.5
申请日：2019-12-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K31/12 , B23K26/70 , B23K26/348
Abstract: 本发明提出一种基于光谱信息的激光电弧复合焊接质量在线监测方法，包括采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；筛选若干特征元素，找出其对应的谱线强度，进行主成分分析；计算主成分的均值及协方差矩阵；计算T2统计量；将T2值画在控制图上确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷；选择不存在焊接缺陷的焊缝对应的协方差矩阵来监控其他焊接过程，进行其他焊接过程时，采集光信号使用光谱仪分析并使用计算机接收光谱信息；找出选定元素对应的谱线强度，进行主成分分析；计算T2值并确定控制限；通过判断控制图中各点是否超出控制限确定是否存在焊接缺陷。上述方法可有效的检测焊接过程中的缺陷。
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公开(公告)号：CN112139667A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011039132.7
申请日：2020-09-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种热冲压成形钢超声辅助摆动激光焊接方法，属于焊接方法领域。本发明解决了目前使用22MnB5钢在焊接时增加了企业使用该钢种的生产成本的问题。本发明具体包括以下步骤；步骤一：将待焊母材表面清洗；步骤二：待焊钢母材的装夹，采用焊接夹具将待焊钢母材进行准确的对接与装夹；步骤三：确定焊接方案；步骤四：打开超声波发生器对待焊钢母材输入振动能量，待超声波稳定后，同时打开激光器与行走装置进行焊接，完成焊接过程后，保持超声振动1分钟，关闭超声波发生器，完成热冲压成形钢的焊接。通过本发明的焊接方法对22MnB5钢焊接有效提高了生产效率，促进了其在工业生产中的实际应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112122758A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202011003038.6
申请日：2020-09-22
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 一种Ni元素调控的磁场辅助铝合金与钢的电阻单元焊接方法，它属于焊接技术领域。本发明要解决的技术问题为在保留钢表面Al‑Si镀层的前提下提高焊接性能。本发明在铝合金表面预制小孔并放置铆钉，焊接时通过在铆钉与钢界面形成熔核进而实现铝合金与钢的连接。在铆钉与热冲压成形钢的界面处放置Ni箔，通过箔片的熔化向熔池中引入合金元素Ni以增加奥氏体稳定性，促进熔池内全马氏体组织的生成；同时采用永磁铁在焊接位置产生恒定的径向强磁场，通过电磁搅拌作用促进熔池内Ni元素与Al元素的流动，改善组织均匀性，抑制了铁素体在熔池长的大量生成与偏聚，改善了液态金属的凝固行为，增加熔池尺寸，细化晶粒，消除气孔缺陷。
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公开(公告)号：CN111850374A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010770465.0
申请日：2020-08-04
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆用高熵合金粉末及覆层制备方法，该高熵合金粉末由铁、钴、铬、镍、硅、硼、碳化钨、三氧化二铝组成；覆层的制备方法为：将上述激光熔覆用高熵合金粉末混合后置入球磨机中球磨后，利用预置粉末熔覆或同步送粉熔覆的方式，用1～2KW的红宝石激光器或CO2激光器进行多道激光熔覆，进行覆层制备。本发明能够实现覆层与基体的良好冶金结合，可用于制备固溶体相结构的细晶高熵合金覆层，可用于高抗裂、耐高温、耐磨损、耐腐蚀覆层的高精度制造和再制造。使用本发明制备合金覆层，可以大大降低使用稀土金属制备合金覆层的生产成本，具有重要的经济价值和推广意义。
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公开(公告)号：CN107402217B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201710624903.0
申请日：2017-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种基于视觉传感的激光增材制造缺陷的在线诊断方法，包括以下步骤：通过CCD摄像机实时采集熔池模拟图像信号；通过图像采集卡，将熔池模拟图像信号转换成数字图像信号导入计算机；通过计算机对数字图像信号进行实时图像处理以得到熔池面积的时域图；对上述时域图进行短时傅里叶变换以得到熔池面积的频域图；基于熔池面积的时域图，判断熔池面积是否发生急剧波动或变化；若否，不存在制造缺陷；若是，在熔池面积发生急剧波动或者变化的时间段内，判断熔池面积的频域图中是否出现明显的异常波动；若是，存在肉眼可辨的制造缺陷；若否，存在非肉眼可辨的制造缺陷。上述方法能判断激光增材制造过程中缺陷的产生、出现时刻及缺陷类型。
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公开(公告)号：CN106841177B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710164150.X
申请日：2017-03-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种激光熔覆过程中的缺陷在线诊断方法，步骤如下：对待熔覆工件进行预处理；调整光纤探头的位置；当熔覆过程开始时，通过光纤探头采集光致等离子体光谱信号，并将其送入计算机；从计算机上观察不同波长的光致等离子体的相对辐射强度随时间波动的情况及元素特征峰的分布情况，结合元素特征峰所对应的参量，确定作为分析对象的若干特征元素谱线；利用上述谱线，根据等离子体温度计算方法，实时确定等离子体温度，并做出其与时间对应的时域图；结合上述时域图，判断熔覆过程中光致等离子体温度是否存在急剧波动或变化；是则说明存在制造缺陷；否则说明不存在制造缺陷。上述方法可快速准确地判断熔覆过程缺陷的产生、出现时刻及缺陷类型。
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公开(公告)号：CN106903432B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710315290.2
申请日：2017-05-08
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出一种基于随焊碾压的激光拼焊装置，包括分别固定在地面上的焊接工作平台，焊接移动平台和对中压力装置，其中所述对中压力装置和焊接工作平台沿待焊板的传送方向依次设置在地面上，所述焊接移动平台横跨所述焊接工作平台；在所述焊接移动平台上连接有激光头、焊前压力装置及焊后压力装置，所述焊前压力装置及焊后压力装置均可与传送至所述焊接工作平台上的待焊板相接触，所述激光头的激光束焦点处于焊前压力装置及焊后压力装置之间的待焊板表面；控制系统通过数据线连接控制所述焊接工作平台、焊接移动平台、对中压力装置、激光头，焊前压力装置以及焊后压力装置。上述装置结构简单可靠，操作方便，能提高异种金属薄板的焊接效果。
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