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公开(公告)号:CN104515735A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201410853023.7
申请日:2014-12-31
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01N19/04
Abstract: 用于粘性介质压力成形的粘性附着力测试装置及其测试方法,它涉及一种测试装置及其测试方法。本发明目的是为解决现有方法和装置难以测试复杂形状构件成形过程中在非均匀速度场和压力场作用下所受的粘性附着力的问题。介质仓内有的竖直通道,介质仓内有多条水平设置的活塞通道孔,每条活塞通道孔的两端各有一个活塞,拉力传感器位于上夹盖体内并与插入缝隙相连通。测试方法是将多个活塞通过以不同速度注入粘性介质,通过压力传感器实时测量各个活塞注入的压力并进行控制,从而在介质仓内形成非均匀的压力场和速度场,使得板坯料所受的粘附力是各处非均匀的,通过拉力传感器测试出其所受的总的粘性附着力。本发明用于测试板坯料的粘性附着力。
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公开(公告)号:CN101885018B
公开(公告)日:2013-05-29
申请号:CN201010236973.7
申请日:2010-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 小半径波纹曲面薄壁金属筒零件粘弹塑性软模成形方法,它涉及一种小半径波纹曲面薄壁金属筒零件成形方法。针对室温刚模冲压成形或者热成形薄壁以及超薄壁厚的波纹半径较小、材料强度较高的金属波纹筒存在作用在坯料表面压力分布均匀,无法适应变形过程应力的变化,且成形零件壁厚分布不均匀,局部区域容易破裂问题。该方法步骤的要点:成形初始级小半径波纹曲面薄壁金属筒坯,其包括制作初始级成形凹模、涂覆脱模剂、制作芯模及其与初始级成形凹模装配、填充粘弹塑性材料、安装活塞和溢流阀、调节压力值、开模取出成形的零件并清除零件表面残留的粘弹塑性材料,更换成形凹模。本发明用于小半径波纹曲面薄壁金属筒零件成形。
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公开(公告)号:CN101327506A
公开(公告)日:2008-12-24
申请号:CN200810064781.5
申请日:2008-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiAl基合金板材电致增塑成形的方法,它涉及TiAl基合金板材成形的方法。它解决现有技术中改善TiAl基合金板材塑性成形的方法存在工艺复杂、成本高、周期长以及不能在促进位错的开动、滑移和治愈变形损伤两个方面同时提高TiAl基合金板材塑性的问题。方法:装配模具,然后向TiAl基合金板材施加压力,并通入1~100个脉冲电流,TiAl基合金板材形成所需形状后,再通入1~10个脉冲电流,即完成TiAl基合金板材电致增塑成形。本发明工艺简单、成本低、周期短,且在促进位错的开动、滑移和治愈变形损伤两个方面同时提高TiAl基合金板材塑性。
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公开(公告)号:CN1962108A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200610151057.7
申请日:2006-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B21D26/00
Abstract: 高强度耐高温材料薄壁异型曲面波纹板零件的成形方法,本发明属于板材零部件成形方法,它解决了高强度耐高温材料薄壁异型曲面波纹板零件成形尺寸精度低、容易破裂的问题,本发明采用室温软模成形,软模材料为粘性物质,它由下列步骤实现:一、将上顶部具有敞口的软模材料仓内腔中充满粘性软模材料;二、将板坯料放在软模材料仓的上顶部上,然后把成形型模压置于板坯料的上表面上,成形型模的型腔朝向下方并与软模材料仓的敞口相对应;三、在软模材料仓内从粘性软模材料的底端向上推动粘性软模材料,使板坯料向上贴合在成形型模的型腔内表面上。本方法具有成形尺寸精度高,表面质量好、模具结构简单和制造成本低的优点。
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