一种控制高发射率热防护涂层烧结气氛的方法

    公开(公告)号:CN113213973A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110574298.7

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 一种控制高发射率热防护涂层烧结气氛的方法,它涉及材料领域。本发明要解决高发射率热防护涂层烧结过程中存在关键填料组分易氧化以及烧结过程中基体材料氧化损伤的问题,本发明将喷涂有涂层浆料的刚性纤维隔热瓦干燥后移至高温气氛炉内并抽真空,通入惰性气体或惰性气体与氧气的混合气体并控制炉内压力为常压状态,升温反应后,随炉冷却。即得涂有辐射填料无氧化损失的致密高发射率热防护涂层的刚性纤维隔热瓦。本发明操作简便、设备要求低,对高超声速飞行器表面超高温区可重复使用热防护具有重要意义。本发明应用于刚性纤维隔热瓦领域。

    一种对于凝胶与陶瓷浆料的定向冷冻装置

    公开(公告)号:CN108917254B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201810577435.0

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 一种对于凝胶与陶瓷浆料的定向冷冻装置,涉及一种定向冷冻装置。本发明是要解决现有的定向冷冻过程液氮浪费、不能控温、不能制备定向层状孔结构多孔陶瓷的技术问题。本发明是由液氮容器、乙醇容器、加热装置、铜板、铜棒、模具、温度传感器和控温系统组成;乙醇容器在液氮容器内部,第一铜板竖直固定在第二铜板上表面,铜棒固定在第二铜板下表面,铜棒插入乙醇容器中,第一铜板和第二铜板内设置加热装置,加热装置与控温系统连接,两个模具固定在第二铜板的上端面且在第一铜板的两侧。本发明有效的减少了液氮因快速挥发导致的低温条件保持时间过短的弊端,且对于冷冻端温度进行控制,良好的保持了工艺中所需的恒定的低温条件与实验时长。

    耐1500℃轻质刚性陶瓷纤维隔热瓦的制备方法

    公开(公告)号:CN106946579B

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201710207877.1

    申请日:2017-03-31

    Abstract: 耐1500℃轻质刚性陶瓷纤维隔热瓦的制备方法,本发明属于高温陶瓷纤维多孔材料技术领域,它要解决现有陶瓷纤维隔热瓦的耐热温度有待提高,高温体积稳定性不好的问题。制备方法:一、将氧化锆、蔗糖和氮化硼加入到乙醇溶液中,得到粉料溶液,粉料溶液与陶瓷纤维溶液混合,得到纤维浆料溶液;二、压制热瓦湿坯,干燥后得到陶瓷隔热瓦干坯;三、制备Si‑C‑O凝胶;四、陶瓷隔热瓦干坯浸渍入Si‑C‑O凝胶中,湿坯经真空干燥后得到干坯;五、烧结处理。本发明以石英陶瓷纤维为主,辅以碳化硅纤维和莫来石纤维,增加陶瓷瓦干坯的溶胶浸渍环节,使制备的陶瓷隔热瓦的热导率为0.045~0.055W/m·K,并提高了高温体积稳定性。

    真空高温热防护产品绝热性能测试方法

    公开(公告)号:CN106442612B

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201610805444.1

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 真空高温热防护产品绝热性能测试方法,它涉及一种检测方法。本发明为了解决现有测试热防护产品绝热性能过程中温升时间存在较大散差,排除测量设备和测量工艺干扰导致测试结果不准确的技术问题。方法如下:将热防护层包覆被防护产品后,在真空度为7×10‑3Pa,在防护层的外侧设置第一温度测点T1,在防护层的内侧设置第二温度测点T2,通过加热使第一温度测点T1温度至少达到500℃,然后在加热一段时间后,达到热流稳定状态,防护层的内侧第二温度测点T2温升速率呈线性关系时,通过公式计算热防护层的导热系数与被防护产品温度变化率成线性关系,气瓶温度变化率数值越大热防护层绝热性能越差。本发明给出了气瓶热防护层产品隔热性能的量化评价方法。

    一种炭/二氧化硅气凝胶的制备方法

    公开(公告)号:CN105016766B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510505208.3

    申请日:2015-08-17

    Abstract: 一种炭/二氧化硅气凝胶的制备方法,涉及一种炭/二氧化硅气凝胶的制备方法。本发明的目的是要解决目前杂化气凝胶的两步溶胶法需要分别凝胶、工序长、工艺复杂和溶胶凝胶时间较长的技术问题。本发明:一、制备溶胶“胶核”;二、制备炭/二氧化硅气凝胶的混合溶胶先驱体;三、制备间苯二酚‑甲醛/二氧化硅气凝胶;四、热解制备炭/二氧化硅气凝胶。本发明制备的凝胶强度得到提高,并且与现有工艺相比,本发明的溶胶工艺简便、易控制、无需催化剂、制备时间缩短、成本降低、更容易实现规模化和工业化生产,对促进杂化凝胶的应用有重要的意义。

    一种金属防热结构表面涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN104862687B

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201510212305.3

    申请日:2015-04-29

    Abstract: 一种金属防热结构表面涂层的制备方法,本发明涉及表面涂层的制备方法。本发明要解决金属热防护结构抗氧化性和热辐射系数低的技术问题。方法:一、制备SiO2溶胶;二、预处理高温合金薄板;三、制备原料粉;四、制备混合料;五、喷涂,干燥。采用本发明制备的涂层面呈光滑致密状,内部存在多孔状态,极大地提高抗热震能力。采用传统喷涂工艺,操作方便,成本低。调节三种混合料浆的配比,协调涂层的热膨胀性能,使其与金属基体相匹配,其中掺杂的高辐射剂能够发挥高辐射的作用,制备态涂层的辐射系数不小于0.85,提高金属防热结构在高温服役环境下的可靠性。本发明用于制备金属防热结构表面涂层。

    一种柔性隔热毡表面涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN104805681B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510194037.7

    申请日:2015-04-22

    Abstract: 一种柔性隔热毡表面涂层的制备方法,本发明涉及隔热毡表面涂层,属于高温热防护技术领域。本发明要解决柔性隔热毡表面涂层微变形能力差和发射率系数低的技术问题。方法:一、制备氧化铝溶胶;二、预处理石英短切纤维;三、制备料浆;四、喷涂,干燥。本发明通过优化涂层配方和控制涂层干燥制度,采用大气喷涂工艺在柔性隔热毡表面涂敷一层具有一定微变形协调能力的复合涂层,提高柔性隔热毡在严苛环境下的耐久性和热辐射能力。本发明用于制备柔性隔热毡表面高辐射涂层。

    一种利用真空浸渍技术制备有机-无机杂化气凝胶的方法

    公开(公告)号:CN104307444B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410503618.X

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 一种利用真空浸渍技术制备有机-无机杂化气凝胶的方法,涉及一种制备有机-无机杂化气凝胶的方法。本发明的目的是为了解决目前现有的气凝胶制备技术难以获得同时具有良好的隔热性和较高的柔性的有机-无机杂化气凝胶的技术问题。本发明具体是按以下步骤进行的:一、制备双先驱体气凝胶;二、制备单先驱体溶胶;三、真空浸渍;四、制备真空浸渍改性气凝胶。本发明具有以下优点:本发明在真空条件下,单先驱体溶胶将克服毛细压力浸渍到多孔的双先驱体气凝胶固体中,从而获得真空浸渍改性气凝胶,同时具备较好的柔性和隔热性能,满足了实际应用需求,效果显著。本发明主要应用于制备气凝胶领域中。

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