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公开(公告)号：CN107857900A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710154413.9
申请日：2017-03-15
Applicant: 吉林大学
IPC: C08K11/00 , C08L7/00 , C08L23/16 , C08L23/06 , C08L55/02 , C08K13/08 , C08K3/04 , C08K3/22 , C08K5/09
Abstract: 本发明公开了一种利用煤气化细渣制备橡塑填料的方法、制得的橡胶、填料及其用途，所述方法包括：取适量煤气化细渣，加水配制固含在10-30wt％的煤气化细渣浆料；对配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，收集重质分离产物得到富硅复合料浆，并且对所述富硅复合浆料进行固液分离及干燥处理，其中，在所述固液分离之前或干燥处理之后还包括筛分处理；本发明还公开了提供使用上述填料制备得到的橡胶制品或塑料制品。本发明的填料可以在不经过有机改性条件下直接用于橡塑制品的制备，发挥流变剂作用，改善其工艺性能；在所得产品中起到增强剂作用，改善制品的强度、硬度、抗老化性并提高其高温稳定性，实现煤气化细渣的高附加值产品开发。
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公开(公告)号：CN107857275A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710154901.X
申请日：2017-03-15
Applicant: 吉林大学
IPC: C01B33/24
CPC classification number: C01B33/24 , C01P2002/72 , C01P2004/10 , C01P2006/12
Abstract: 本发明公开了利用煤气化渣制备硬硅钙石纤维材料的方法以及制得的硬硅钙石纤维材料，包括a、取富硅复合料浆和/或粗渣粉碎料作为原料，与适量NaOH混合，通过调节水含量并搅拌均匀配置成调节料浆；b、将步骤a得到的调节浆料在75～95℃保温水热处理2～8h后得到合成的硅铝前驱物；c、通过控制钙源的加入量将所述前驱物与所述钙源的混合物中的CaO/SiO2摩尔比为0.8～1.2；d、将所述混合物移入反应釜中，密封后进行水热合成反应；本发明将煤气化渣中硅铝钙组分转变成一维的硅钙纤维结构，协同共存的多孔炭，可以展现出优异的吸附效能和超轻隔热性能；同时还有利于煤气化残渣的充分回收利用。
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公开(公告)号：CN107793175A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201711189571.4
申请日：2017-11-24
Applicant: 吉林大学 , 中国地质科学院地球物理地球化学勘查研究所
IPC: C04B38/00 , C04B33/135 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/04
Abstract: 本发明公开了一种以粉煤灰提铝酸渣、超塑性黏土及油页岩为原料制备超轻质陶粒的工艺，其是将各原料破碎、粉磨后，按照混料-成型-二次烧结的工艺流程，制备出物理性能和力学性能俱佳的高膨胀性超轻质陶粒。本发明所得成品超轻质陶粒的堆积密度、表观密度、孔隙率、筒压强度和吸水率均达到GBT17431.2-2010中的国家标准。
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公开(公告)号：CN106867065A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710134586.4
申请日：2017-03-08
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: C08L21/00 , C08L91/06 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K3/013 , C08K3/04
Abstract: 本发明涉及一种用改性油页岩半焦作橡胶填料的制备方法。其特征在于它包括如下步骤：1)将干馏后的油页岩半焦进行超细粉碎；2)放入高温炉中焙烧，隔绝空气保温，随炉冷却制成炭化油页岩半焦；3)将上述碳化的油页岩半焦超细粉体经表面改性剂改性后得到改性油页岩半焦粉体，表面改性剂的加入量为粉体质量的2％，改性温度室温，改性时间30分钟；4)将改性油页岩半焦，生胶，炭黑，氧化锌，硬脂酸，抗氧化剂，液体石蜡，硫磺，促进剂，放入混炼机中，在一定温度下混炼；5)冷却后在平板硫化机下成型。本发明充分利用了油页岩半焦中的有机物残体，使其变废为宝，消除了露天堆放的环境污染，且碳化油页岩半焦粉体表面碳化均匀，包覆牢固，与有机物相容性好，性能稳定，工艺简单，成本低廉。测试样品的机械性能，各项指标均达到国家标准。
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公开(公告)号：CN101580378A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910067142.9
申请日：2009-06-19
Applicant: 吉林大学
IPC: C04B35/00 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种用二次垃圾飞灰或底灰制备建筑陶瓷及方法。按重量百分比为将飞灰或底灰、高岭土和石英混合后球磨，磨好置入坯体模具成型，将成型的坯体入窑后焙烧并保温一定时间，冷却并施釉或抛光后即为陶瓷。本方法发明用二次垃圾为主料制备低温快烧陶瓷节省了自然资源和能源，降低了陶瓷的成本，可获得优质建筑陶瓷。对于二次垃圾处理与重金属熔融固化方法相比由于其反应温度相对较低，可防止高温熔融过程中部分重金属的挥发和迁移。与采用磷酸盐、水泥、混凝土等固化的方法相比由于其经过高温烧结使得重金属的固化效果好，同时在烧结过程中可以使有毒有机物彻底分解。在有效处理二次垃圾的同时提高了其利用的附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1915852A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610017141.X
申请日：2006-08-30
Applicant: 吉林大学
IPC: C02F1/52
Abstract: 本发明涉及一种聚合氯化铝铁净水剂的制备方法，尤其是以循环流化床粉煤灰为原料生产聚合氯化铝铁净水剂的方法。将循环流化床粉煤灰，经过酸溶制得氯化铝铁溶液，再经盐基度调整制得聚合氯化铝铁高效净水剂。经对本发明制备的聚合氯化铝铁净水剂液体产品进行相关指标测试，本产品符合水处理剂——聚合氯化铝国家标准，经对聚合氯化铝铁净水剂与市场上销售的同类产品进行净水效果对比测试，本产品的净水效果优于市场上销售的净水剂。与现有用其他原料生产聚合氯化铝铁净水剂相比，以循环流化床粉煤灰生产聚合氯化铝铁净水剂具有工艺过程简单、生产成本低、产品净水效果好的优点，实现了对固体废弃物的回收利用，解决了粉煤灰污染问题。
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公开(公告)号：CN119433196A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310976734.2
申请日：2023-08-04
Applicant: 吉林大学
IPC: C22B4/06 , C22C1/02 , C22C21/02 , C22B5/10 , C22B21/02 , C22B9/02 , B22D27/04 , B22D46/00 , B22D21/00
Abstract: 本发明公开了一种以铝硅原料精准梯度降温重熔生产铸造铝硅合金的方法。本发明通过改变降温制度，使得硅铝质原料电热还原后获得的铝硅铁熔体在梯度降温或保温过程中形成尺寸、形貌、物相组成、元素组成可控的硅相和铁相晶粒交织骨架结构，从而在高温离心分离获得铸造铝硅合金，具有广泛的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN119433195A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310976724.9
申请日：2023-08-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种以硅铁为骨架且硅铁易分离的铝硅铁合金生产方法。本发明通过改变降温制度，使得硅铝质原料电热还原后获得的铝硅铁熔体在梯度降温或保温过程中形成尺寸、形貌、物相组成、元素组成可控的硅相和铁相晶粒交织骨架结构，从而获得以硅铁为骨架且硅铁易分离的铝硅铁合金。本发明所得以硅铁为骨架且硅铁易分离的铝硅铁合金可以用于铸造用铝合金、工业硅等的生产，具有广泛的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN119433141A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310977041.5
申请日：2023-08-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种以铝硅原料精准梯度降温重熔生产工业硅联产脱氧剂的方法。本发明通过改变降温制度，使得硅铝质原料电热还原后获得的铝硅铁熔体在梯度降温或保温过程中形成尺寸、形貌、物相组成、元素组成可控的硅相和铁相晶粒交织骨架结构，从而使得在高温离心分离铝硅合金后剩余的固体硅相和铁相晶粒交织骨架结构能够经过简单的破碎、重选实现多晶硅与铁相的分离。该工艺与传统的硅和铝生产工艺完全不同，不需要纯净的硅源和铝源，仅应用硅铝质原料就可以实现工业硅的生产，同时还可以得到脱氧剂，具有广泛的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN119430188A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310977228.5
申请日：2023-08-04
Applicant: 吉林大学
IPC: C01B33/025
Abstract: 本发明公开了一种综合利用铝硅质原料精准梯度降温离心生产工业硅的方法。本发明通过改变降温制度，使得硅铝质原料电热还原后获得的铝硅铁熔体在梯度降温或保温过程中形成尺寸、形貌、物相组成、元素组成可控的硅相和铁相晶粒交织骨架结构，使得低品位硅铝质原料得以应用于工业硅的生产，扩大了工业硅的原料来源，对于突破硅工业生产的原料局限具有重要意义。
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