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公开(公告)号：CN107855103A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710154400.1
申请日：2017-03-15
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种利用煤气化细渣制备吸附材料的方法，包括：a、取适量煤气化细渣，加水配制固含在10-30wt％的煤气化细渣浆料；b、对步骤a配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，得到富炭复合料浆，其固相中炭含量达到60wt％以上；c、对富炭复合料浆进行湿法球磨，然后固液分离并干燥，得到富炭复合粉体；d、将得到的富炭复合粉体，采用水蒸气活化法进行活化处理，处理的条件是活化温度为700-800℃，活化时间为10-60min，得到吸附材料；本发明还公开了根据上述方法制得的吸附材料。通过本发明的方法制备吸附材料不仅可以对煤气化细渣中的炭质组分进行高附加值回收利用，而且制备的吸附材料兼具极性与非极性吸附效能。
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公开(公告)号：CN107857496B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710154415.8
申请日：2017-03-15
申请人： 吉林大学
IPC分类号： C04B18/06 , C01B39/22 , C01B39/46 , C03B19/10 , B01J20/20 , B01J20/30 , C08L7/00 , C08L23/16 , C08L91/06 , C08L23/06 , C08L55/02 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/36
摘要： 本发明公开了一种利用煤气化细渣制备吸附材料的方法，包括：a、取适量煤气化细渣，加水配制固含在10‑30wt％的煤气化细渣浆料；b、对步骤a配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，收集重质分离产物得到富硅复合料浆，收集轻质分离产物得到富炭复合料浆；c、对富炭复合料浆进行固液分离并干燥，得到富炭吸附材料；并且剩余的富硅复合浆料可以进一步用于制备其它产物；本发明的方法可以对煤气化细渣进行高附加值回收利用。
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公开(公告)号：CN107857499A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710154273.5
申请日：2017-03-15
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种利用煤气化细渣制备水泥掺合料的方法，所述方法包括：a、取适量煤气化细渣，加水配制固含在10-30wt％的煤气化细渣浆料；b、对步骤a配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，收集重质分离产物得到富硅复合料浆；c、将所述富硅复合料浆进行固液分离、干燥并煅烧活化，得到水泥掺合料；本发明还公开了制得水泥掺合料以及含有该水泥掺合料的水泥组合物。本发明利用煤气化细渣制备水泥掺合料，能够实现对煤气化细渣的高附加值开发，并且煤气化细渣中玻璃微珠在水泥制品中可以很好地起到流变剂与增强剂作用，提升水泥制品性能，既解决气化细渣占用土地和污染环境问题，又得以高效利用。
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公开(公告)号：CN107855104A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710157486.3
申请日：2017-03-16
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种煤气化粗渣制备炭/硅复合介孔材料的方法，所述方法包括：a.取煤气化粗渣，与适量酸溶液混合得到浆料，进行酸溶反应；b.对酸溶反应之后的物料进行固液分离，并洗涤、干燥，得到产物；本发明还公开了制备得到的复合介孔材料。本发明利用煤气化粗渣中硅铝钙铁质的高活性，在温和条件下调控溶出获得炭/硅复合介孔材料，该材料具有良好的物理、化学吸附性能，离子交换性能，制备工艺简单，成本低廉，溶出的金属离子可以进一步制备净水剂，实现了煤气化渣的全组分综合利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN103880012A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410040014.6
申请日：2014-01-27
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明涉及一种对硅铝物料活化分解的方法。在硅铝物料中加入硫酸盐混合研磨后加入浓硫酸活化、焙烧、水溶，固液分离等步骤，最后可以得α-Al2O3。本发明硅铝物料与少量盐的混合研磨，使反应活性物质均匀分布在硅铝物料粉体颗粒表面，充分利用粉体表面效应，阻止颗粒团聚，酸与盐混合产生部分焦硫酸根离子，使硫酸反应物的活性更强、反应起始温度降低，大大提高反应效率。
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公开(公告)号：CN1927716A
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200610017139.2
申请日：2006-08-29
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明涉及一种制备氧化铝的方法，是将循环流化床粉煤灰与酸反应，得到氯化铝溶液，去除了硅杂质，浓缩结晶后加热分解，制得粗氧化铝，再将粗氧化铝与热碱液反应，得到铝酸钠溶液，去除了铁、钛等杂质，向铝酸钠溶液中添加氢氧化铝晶种进行种分分解，得到氢氧化铝沉淀，最后锻烧氢氧化铝可制得冶金级氧化铝。本方法在常压下不使用任何助溶剂，用盐酸或硫酸直接酸溶提取粉煤灰中的氧化铝，经本发明制备的氧化铝，其Al2O3含量可达到98％以上，该流程中使用的氢氧化钠除有少量消耗外，大多回收后重复使用，具有工艺过程简单，原料来源充足，成本低廉，能量消耗较少，减少粉煤灰污染等优点。
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公开(公告)号：CN107855103B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710154400.1
申请日：2017-03-15
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种利用煤气化细渣制备吸附材料的方法，包括：a、取适量煤气化细渣，加水配制固含在10‑30wt％的煤气化细渣浆料；b、对步骤a配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，得到富炭复合料浆，其固相中炭含量达到60wt％以上；c、对富炭复合料浆进行湿法球磨，然后固液分离并干燥，得到富炭复合粉体；d、将得到的富炭复合粉体，采用水蒸气活化法进行活化处理，处理的条件是活化温度为700‑800℃，活化时间为10‑60min，得到吸附材料；本发明还公开了根据上述方法制得的吸附材料。通过本发明的方法制备吸附材料不仅可以对煤气化细渣中的炭质组分进行高附加值回收利用，而且制备的吸附材料兼具极性与非极性吸附效能。
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公开(公告)号：CN107855105A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201710157813.5
申请日：2017-03-16
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明公开了一种煤气化细渣酸溶制备多孔微珠的方法，所述方法包括：a.取适量煤气化细渣，加水配制固含在10-30wt％的煤气化细渣浆料；b.对步骤a配置的浆料进行充分搅拌，之后通过重力旋流分离，收集重质分离产物得到富硅复合料浆；c.将适量酸溶液与所述富硅复合浆料混合得到混合浆料，进行酸溶反应；d.对酸溶反应之后的物料进行固液分离，并洗涤、干燥，得到产物；本发明还公开了制备得到的复合多孔材料。本发明利用煤气化细渣中硅铝钙铁质的高活性，在温和条件下调控溶出获得多孔材料，该材料具有良好的物理、化学吸附性能，制备工艺简单，成本低廉，溶出的金属离子可以进一步制备净水剂，实现了煤气化渣的全组分综合利用，变废为宝。
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公开(公告)号：CN103880012B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410040014.6
申请日：2014-01-27
申请人： 吉林大学
摘要： 本发明涉及一种对硅铝物料活化分解的方法。在硅铝物料中加入硫酸盐混合研磨后加入浓硫酸活化、焙烧、水溶，固液分离等步骤，最后可以得α-Al2O3。本发明硅铝物料与少量盐的混合研磨，使反应活性物质均匀分布在硅铝物料粉体颗粒表面，充分利用粉体表面效应，阻止颗粒团聚，酸与盐混合产生部分焦硫酸根离子，使硫酸反应物的活性更强、反应起始温度降低，大大提高反应效率。
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公开(公告)号：CN102659155A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210124278.0
申请日：2012-04-25
申请人： 吉林大学
IPC分类号： C01F7/74
摘要： 本发明涉及一种以硫酸为浸取剂低温加热浸取粉煤灰中氧化铝的方法，其步骤为：将粉煤灰磨至小于200目后放入反应釜中；以一定的液固比加水并与粉煤灰混合均匀；按粉煤灰中氧化铝及其它阳离子氧化物耗酸理论值加入98％浓硫酸并混合均匀；搅拌，在密闭条件下加热至160-190℃，压力为0.15-0.4MPa，并在此条件下反应6-8h；固液分离、洗涤至滤渣接近中性，获得硫酸铝溶液。本发明改变了高温煅烧或高温酸溶方法，无需助溶剂，在酸不严重过量的条件下于密闭体系中在较低的温度下进行反应，使氧化铝的浸取率大于90％。反应温度的降低使得反应釜内衬材料易于实现，利于工业化生产。同时，可降低能耗，节省能源，降低成本，有利于粉煤灰的资源化利用。
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