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公开(公告)号：CN118162660A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410304072.9
申请日：2024-03-18
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/28
Abstract: 本发明涉及刀具技术领域，公开了一种内冷刀杆及铣削刀具，预设位置低于阻尼流道的最高点使预设位置和阻尼流道的最高点之间的阻尼流道形成空气减振腔，在冷却液由预设位置进入冷却过渡流道内的过程中，空气减振腔内的空气无法排出，阻尼流道内冷却液挤压空气减振腔内的空气，利用空气的体积可压缩性产生类似空气阻尼的优异的吸振缓冲效果，继而实现对内冷刀杆进行减振和缓冲的作用，使该内冷刀杆具有自减振效果。试验发现与常规刀杆相比，该内冷刀杆的振动幅值能够减小15％左右，能够在最大限度地改善内冷刀杆减振性能的同时，避免直接使用减振阻尼器所带来的成本负担，降低了铣削刀具的使用成本。
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公开(公告)号：CN117564312A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311727754.2
申请日：2023-12-14
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开一种刀杆，所述刀杆包括：一刀杆本体；内冷却路，其成型于所述刀杆本体内部，用于将冷却液导流至所述容纳槽附近进行换热；所述内冷却路具有进液口与出液口；外冷却路成型于装配件；所述外冷却路的至少一个喷液孔对位于所述容纳槽；所述液路切换件开设有用于导通外冷却路与内冷却路的中转流道；其中，所述装配件带动液路切换件转动，联动所述中转流道的两口部分别与外冷却路、内冷却路导通或错位，且使所述喷液孔在导通状态对位于容纳槽或错位状态下仅所述内冷却路导通；本发明提供的刀具结构，解决现有刀具只能通过外部冷却液降温，且无法根据不同工况适应性选用内冷却或内、外冷却方式进行加工的问题。
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公开(公告)号：CN114082949B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202111170438.0
申请日：2021-10-08
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温烧结硬质合金用隔层及其制作方法，隔层是制作在硬质合金压制品烧结用的承烧板上；隔层由Al2O3、TiO2、SiO2、MgO和Cr2O3中的三种或三种以上氧化物制作而成，且隔层由底层和封孔层两部分组成，底层膜厚为100um～200um，底层的通孔率控制在0.05％～1.00％；封孔层膜厚为50um～100um，封孔层的通孔率控制在0.01％～0.10％。本发明能够在保证减小通孔率的同时提高其高温烧结的使用寿命，通过制备过程和制备结果对隔层通孔进行管控，从而能够有效避免硬质合金在高温烧结过程中与承烧板发生反应。
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公开(公告)号：CN116794069A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310729518.8
申请日：2023-06-16
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 深圳市青鼎装备有限公司
IPC: G01N21/956 , G06T7/00 , G06T7/11 , G06V10/44 , G06V10/762 , G06V10/82 , G01N21/95 , G01N21/88 , G01N21/01
Abstract: 本发明涉及表面缺陷检测技术领域，公开了一种蜂窝材料加工表面撕裂和压溃缺陷的检测设备和检测方法，该方法包括：根据待检测图像提取待检测蜂窝材料的形态线图；将形态线图拆分成若干形状相同的待检测子图；通过训练好的特征提取网络提取待检测子图的待检测特征向量；将待检测特征向量输入至高斯模型获得待检测子图的高斯概率，其中，高斯模型通过将若干无缺陷的训练子图的特征向量进行拟合得到；将若干待检测子图还原成待检测图像，并基于高斯概率对还原后的待检测图像进行检测结果标记并输出。本发明实施例实现对待检测蜂窝材料表面是否存在撕裂和压溃缺陷的自动检测，提高检测效率。
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公开(公告)号：CN116765936A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310723545.4
申请日：2023-06-16
Applicant: 清华大学深圳国际研究生院 , 厦门金鹭特种合金有限公司 , 深圳市青鼎装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝材料加工表面型面精度测量设备及其测量方法，其涉及智能制造与精密加工技术领域。该蜂窝材料加工表面型面精度的测量方法包括调节图像采集部件的工作距离，获取当前视野中待检测蜂窝材料的RGBD信息，以进行对焦；移动所述图像采集部件至不同的目标检测位置，分别采集当前视野中所述待检测蜂窝材料的RGBD信息，并传输所述RGBD信息至控制终端，直至覆盖全部待检测区域；根据所述RGBD信息重构所述待检测蜂窝材料的表面轮廓，以获得蜂窝材料加工表面面型精度。本发明提供了一种测量设备及非接触式测量方法，实现了对蜂窝材料进行无损且高效的面型精度的测量，科学评价加工质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116237570A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310100845.7
申请日：2023-02-09
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/00
Abstract: 本申请涉及切削刀具技术领域，特别涉及一种铣削刀片及铣削刀具。其中，一种铣削刀片，包括刀片本体，述刀片本体包括第一表面，位于刀片本体的一侧；第二表面，位于刀片本体的另一侧并与第一表面相对设置；侧面，设置有多个且用于连接第一表面及第二表面；安装孔，贯穿刀片本体，使第一表面和第二表面相联通；其中，第一表面与侧面相交的位置处具有前刀面及副前刀面，副前刀面与前刀面邻接；前刀面与侧面的交线处形成主切削刃，副前刀面与侧面的交线处形成副切削刃。本申请提供的铣削刀片，通过调节前刀面及副前刀面的高度，使得主切削刃及副切削刃具备不同的结构强度及锋利度，能够使铣削刀片应对不同的加工情况。
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公开(公告)号：CN112553565B
公开(公告)日：2023-04-21
申请号：CN202011271529.9
申请日：2020-11-13
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质合金压制品烧结用隔层，隔层是制作在硬质合金压制品烧结用的承烧板上，以用来阻隔硬质合金压制品与承烧板的直接接触以及阻隔硬质合金压制品和承烧板在烧结过程中相互影响所产生的化学反应；隔层是由粒度范围在1um～150um的Al2O3、SiO2、TiO2、MgO、Cr2O3和ZrO2中的两种或两种以上氧化物组成，采用火焰喷涂技术，在0.10Mpa～0.40Mpa的乙炔、氧气作用下，成型在承烧板上。本发明的隔层不仅阻隔了硬质合金压制品和承烧板之间的物理化学反应，而且还尽可能的降低了隔层本身的物理化学变化，从而明显增加了隔层在硬质合金压制品烧结应用上的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115070102A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210705684.X
申请日：2022-06-21
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/28
Abstract: 本发明公开了一种内冷刀具的设计方法及系统，方法包括：对内冷孔的结构参数进行分解；所述结构参数至少包括内冷孔直径、内冷孔间距和内冷孔角度；根据分解的内冷孔的结构参数设计正交实验方案，得到内冷刀具的变形量；基于内冷刀具的变形量，从内冷孔的结构参数中找出影响内冷刀具结构强度的显著因素、显著因素的影响程度和非显著因素；根据显著因素、显著因素的影响程度和非显著因素设计内冷刀具。本发明采用正交分析法，从内冷孔设计的结构参数中找出影响内冷刀具结构强度的显著因素；根据影响内冷刀具结构强度的显著因素，优化内冷刀具结构设计，在满足切削液流量要求的情况下，得出使得内冷刀具结构强度降低最小的设计方案。
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公开(公告)号：CN114833385A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210466664.1
申请日：2022-04-29
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 一种切削刀具的刀杆和模块化刀具，包括杆体，该杆体一端设有锁紧部，另一端作为柄部，其特征在于：还包括有变密度网架体和承力结构；该杆体的锁紧部和柄部之间设有腔体；该承力结构沿轴向固定穿设于腔体，且其两端与腔体两对应的端壁相连；该变密度网架体连接或抵靠于腔体内壁和承力结构外周之间并设有若干组密度不同的环状网架，该若干组环状网架沿轴向分布且依次相连。本发明在满足刀具加工所需刚性和强度要求下，大大减轻模块化刀具的重量，有利于刀具加工过程刀具动平衡控制，提高刀具加工寿命和加工质量，同时减少刀具材料损耗，提高材料利用率，降低刀具成本。
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公开(公告)号：CN112974943A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110151285.9
申请日：2021-02-03
Applicant: 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种头部交换式旋转刀具，包括刀头部件和刀杆部件；所述刀头部件的一端设有切削部，另一端设有外螺纹连接部；所述刀杆部件的一端设有内螺纹连接部并与所述刀头部件的外螺纹连接部吻合配合；所述刀头部件的外螺纹连接部中，沿着外螺纹连接部的轴线方向，其螺纹大径保持不变，螺纹小径呈锥度变化，并由里至外呈渐次缩小，相邻的螺牙的同侧牙顶之间的距离相等，且各螺牙的牙顶宽度相同；所述刀头部件的外螺纹连接部中，沿着外螺纹连接部的轴线方向，相邻的螺牙的齿根之间的距离按一定方式变化。本发明能够保证刀头部件螺纹预紧力足够大，以提升刀头部件与刀杆部件接口处的强度，实现加工稳定；并且可以实现刀具的精准定位。
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