基于量子蝙蝠算法的铸造造型及熔炼批量计划获取方法

    公开(公告)号:CN108960508A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810716087.0

    申请日:2018-06-29

    CPC classification number: G06Q10/04 G06N3/006 G06Q50/04

    Abstract: 本发明属于铸造企业调度相关技术领域,其公开了一种基于量子蝙蝠算法的铸造造型及熔炼批量计划获取方法,该方法包括以下步骤:(1)采集铸造造型及熔炼批量计划铸件的基本信息,并基于所述基本信息构建造型及熔炼批量计划铸件优先级模型;(2)基于模具约束、砂箱约束及熔炼约束构建以加权熔炼重量为目标函数的造型及熔炼批量计划模型;(3)采用启发式策略对所述造型及熔炼批量计划模型进行简化处理,以将所述造型及熔炼批量模型转化为多约束0‑1背包问题;(4)采用量子蝙蝠算法求解所述多约束0‑1背包问题以得到优化解,即造型及熔炼批量计划优化解。本发明优化了造型及熔炼批量计划中资源的分配和提高熔炼设备利用率。

    一种基于组态软件KingView与PLC的铸造装备数据采集与存储方法

    公开(公告)号:CN108572614A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810235064.8

    申请日:2018-03-21

    Abstract: 本发明属于铸造车间装备信息采集领域,并公开了一种基于组态软件KingView与PLC的铸造装备数据采集与存储方法,包括以下步骤:S1:通讯准备;S2:ODBC数据源设置:本地PC机上设置ODBC数据源连接远程数据库SQL Server,然后设置ODBC数据源名称,选取连接远程数据库的ODBC驱动,选择数据需要存储的数据库名称;S3:远程数据存储表创建;S4:PLC与上位机的连接;S5:组态画面开发;S6:设置数据存储机制。本发明通过PLC与上位机软件KingView就可以实现铸造装备数据有效读取与存储,PLC连接方式多样化,根据实际状况可以串口连接又可以网口连接。

    一种模拟离心铸造的多环薄壁模具

    公开(公告)号:CN104801688B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510187491.X

    申请日:2015-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种模拟离心铸造的多环薄壁模具,包括底盘,浇口杯,浇道以及铸造模,底盘呈圆形平板状,浇口杯设置在底盘圆心处;铸造模固定在底盘上,呈环形柱状,该铸造模的环圆心与底盘圆心重合;浇道固定在底盘上,用于连通浇口杯和铸造模的腔室;浇道的高度小于铸造模的高度。工作时,离心力使经浇口杯进入的流体通过浇道到达腔室,并进一步自外而内、自下而上充入腔室,以进行金属液体充型过程模拟。本发明装置能模拟流体三维形态的流动过程,能获取合理的模拟试验数据。

    一种评估造型工艺导致铸件夹砂、粘砂缺陷风险的模具及方法

    公开(公告)号:CN119199017A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411210092.6

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明属于铸造模具技术领域,并具体公开了一种评估造型工艺导致铸件夹砂、粘砂缺陷风险的模具及方法,其包括导入块和主体块,其中:所述导入块固定连接在所述主体块左侧,所述导入块底部为斜面,使得该导入块的厚度从左至右逐渐增加;所述主体块为具有数个90°拐角的阶梯状结构,且主体块侧面设有数个凸台和凹槽,主体块底面设有数个凹槽。使用本发明模具造型后,底部斜面可增加金属液流速,弯曲的模具主体有利于增加金属液对砂型壁的冲击力,侧面和底面的凸台和凹槽结构为砂型力学性能薄弱处,检测砂型在造型、脱模、搬运以及金属液冲击式抵抗外力的能力,实现造型工艺导致铸件夹砂、粘砂缺陷风险的快速、准确评估。

    基于多角度探伤图像的铸件缺陷三维智能定位方法及系统

    公开(公告)号:CN116485739B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202310399158.X

    申请日:2023-04-13

    Abstract: 本发明提供了一种基于多角度探伤图像的铸件缺陷三维智能定位方法及系统,包括:确定铸件三维模型,所述三维模型由多个三角面片组成;确定铸件产品相对射线源在不同探伤角度下的探伤成像图像,并提取不同角度下探伤成像图像中缺陷区域的轮廓;以射线源为起点,缺陷轮廓上的点为终点,获取射线与相应探伤角度下铸件三维模型上所有三角面片的交点,并绘制出包含所有交点的多面体;将所有探伤角度下缺陷轮廓对应的多面体求交,定位得到铸件产品内缺陷对应的多面体。本发明通过模拟实际DR探伤就能实现铸件缺陷三维定位和表征,无需对铸件进行打孔就能探测到铸件的缺陷区域,和现有的CT技术相比大大提升了经济效益。

    基于名称搜索和特征识别的图纸尺寸自动标注方法及系统

    公开(公告)号:CN115063827B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202210726282.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明属于尺寸标注相关技术领域,其公开了一种基于名称搜索和特征识别的图纸尺寸自动标注方法及系统,方法包括:S1:根据图纸组件的命名规则,确定描述组件具体类型的标识字段,将该标识字段作为搜索目标;S2:遍历所述图纸中的所有组件获取各组件具体类型,并基于组件的具体类型分别获取所述组件中的关键形状特征,根据所述关键形状特征确定定位点;S3:根据图纸中组件的装配关系,确定整个装配件的中心点、中心轴或坐标原点;S4:以所述中心点、中心轴或坐标原点为基准对各所述定位点进行标注。本申请可以实现装配件重要定位尺寸的自动标注和更新,大大节省了人力和时间。

    一种多特征铸件三维模型检索方法及装置

    公开(公告)号:CN113961738B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202111209575.0

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明提供了一种多特征铸件三维模型检索方法及装置,属于铸件三维模型检索领域,方法包括:获取待检索铸件的三维模型,并对其进行三角形面片化;计算待检索铸件的形状特征和领域知识;计算待检索铸件的形状特征与模型库中各模型的相似度,在模型库中筛选出一定比例的模型;计算待检索铸件的领域知识与筛选出的模型的相似度,筛选出三维模型检索结果;其中,领域知识包括待检索铸件的热节特征、对称面特征以及包络尺寸;形状特征包括待检索铸件的几何形状特征以及凹凸程度特征。本发明实现了在铸件受到平移、旋转等变化下,鲁棒地进行相似三维模型检索,同时由于实现了三维模型的检索,相比于二维模型的检索组建,在工艺设计方面缩短了周期。

    一种基于简易密度测试的湿型旧砂鲕化率快速测试方法

    公开(公告)号:CN118225625A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410255549.9

    申请日:2024-03-06

    Abstract: 本申请属于铸造造型材料技术领域,更具体地,涉及一种基于简易密度测试的湿型旧砂鲕化率快速测试方法。假定使用相同原砂原料加工生产得到的湿型旧砂其鲕化层的密度ρ0保持不变,根据质量守恒以及密度‑质量关系,推导出鲕化率与各阶段湿型旧砂密度之间的关系式;对于具有相同原砂原料的湿型旧砂,只需要测试一次鲕化率,即可获得这一批次或类似湿型旧砂的鲕化层密度;进而对于同一批次或类似的待测湿型旧砂,则只需要通过物理法测试待测湿型旧砂预处理前后的密度,代入上述关系式,即可计算得到待测湿型旧砂的鲕化率。通过本发明的方法,只需不到十分钟就可得到湿型旧砂样品的鲕化率。

    一种基于多次碱液逼近法的湿型旧砂鲕化率测试方法

    公开(公告)号:CN114152539B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202111425816.5

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 本发明属于铸造造型材料技术领域,更具体地,涉及一种基于多次碱液逼近法的湿型旧砂鲕化率测试方法。通过对预处理的湿型旧砂采用碱液进行多次少量的化学反应,逐渐去除砂粒表面的鲕化层,并以干净原砂在相同条件下进行一次处理前后质量减少量作为空白对照基准,待测湿型旧砂多次处理后,其最后两次处理后残留砂粒的质量差与空白对照基准减少量接近或相同时,表示湿型旧砂表面的鲕化层接近或已经反应完全,如此可准确测得湿型旧砂表面的鲕化率。本发明采用多次碱液逼近法,通过控制反应次数,可控制反应程度,确保不会反应不充分,也不会过度腐蚀,鲕化率测试结果稳定性及可靠性均较高。

    一种X射线探伤的自动洗片扫描集成系统及方法

    公开(公告)号:CN117420159A

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202311356149.9

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本发明提供一种X射线探伤的自动洗片扫描集成系统及方法,属于铸造产品质量检测领域,所述系统包括:X射线探伤装置、第一胶片传送器和胶片冲洗扫描集成装置;X射线探伤装置,用于通过X射线透射目标铸件,获取目标铸件的曝光胶片,并输出目标铸件的曝光胶片至第一胶片传送器;第一胶片传送器,用于传送目标铸件的曝光胶片至胶片冲洗扫描集成装置;胶片冲洗扫描集成装置,用于基于目标铸件的曝光胶片,通过冲洗扫描,获取目标铸件的探伤胶片和探伤图像。X射线探伤的自动洗片扫描集成系统将X射线透射探伤、胶片冲洗和胶片扫描等多个环节以一体化方式集成在同一个系统中,实现自动化地对铸件进行质量检测,能够提升铸件检测效率。

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