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公开(公告)号：CN109163982B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201811038464.6
申请日：2018-09-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种热环境双向加载试验设备和试验方法，属于材料在热环境和复杂加载下的力学性能测试技术领域。本发明的设备和方法用于对十字形试件进行光学散斑应变测量，包括机架、加热炉、四个拉伸装置、光源以及摄像头，拉伸装置的拉伸杆通过加热炉的壁孔伸入至加热炉的内部，从而使夹头位于加热炉的内部，致使试件在受到四个夹头的夹持下而处于加热炉内，当直线驱动机构驱动各拉伸杆直线运动，从而对试件进行拉伸，测力传感器设置在拉伸杆上，测量出试件所承受的拉力，可以实现对十字形试件在高温环境以及双向加载条件下力学性能的有效测试。
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公开(公告)号：CN111744983A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010614825.8
申请日：2020-06-30
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种拓扑结构壁板增材热压气胀复合成形方法，属于精密钣金加工技术领域，解决了现有技术加工的零件整体性差、外形精度控制困难或成本较高的缺点。本发明成形方法，包括以下步骤：步骤1.确定出热压成形所需的拓扑结构壁板坯料的加强筋和拓扑结构位置；步骤2.通过增材制备出拓扑结构壁板坯料；步骤3.制作拓扑结构壁板热压成形模具；步骤4.拓扑结构壁板坯料放于热压成形模具的型腔内，拓扑结构壁板坯料热压成形；步骤5.拓扑结构壁板坯料与上模之间形成一个密闭型腔，通过通气孔将密闭型腔与外界气源连通，向密闭型腔通气加压校形，使拓扑结构壁板加强筋之间的曲面部位形成光滑曲面。本发明改善了零件的表面质量。
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公开(公告)号：CN110479843B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201910902706.X
申请日：2019-09-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半球形构件的成形模具及多道次成形方法，属于半球体成形技术领域，解决了现有技术中大高径比半球形构件拉深成形起皱、开裂，拉深成形工艺参数控制困难，壁厚均匀性较差的问题。本发明成形模具包括凹模、凸模、压边圈和定位板；凹模和凸模用于成形半球形构件；压边圈设置在凹模和凸模之间，压边圈与凹模配合压紧坯料，防止坯料在成形过程中出现褶皱；压边圈设置有定位板，定位板用于对上模和下模进行定位。本发明成形模具及成形方法适用于大高径比半球形构件的成形。
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公开(公告)号：CN107971383B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201711076803.5
申请日：2017-11-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D26/055
Abstract: 本发明一种实现工业态板材超塑成形的坯料确定方法，如下：①分析铝合金薄壁异形件结构，确定铝合金薄壁异形件坯料形式；②确定铝合金薄壁异形件坯料外形尺寸；③选择铝合金薄壁异形件坯料厚度；④确定铝合金薄壁异形件坯料细节；⑤选择铝合金薄壁异形件坯料状态。本发明通过铝合金薄壁异形件坯料结构确定，可以实现业态铝合金板材超塑成形，而铝合金薄壁异形件坯料则可采用拼焊、折弯、拉伸等普通常规工艺制备。铝合金薄壁异形件坯料结构确定解决了业态铝合金板材无法超塑成形出形状复杂、变形量较大的铝合金薄壁异形件问题，有效避免原工艺方法制备铝合金薄壁异形件时起皱和开裂等缺陷产生，降低了制造成本，提高了铝合金薄壁异形件生产效率。
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公开(公告)号：CN107855398B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711076796.9
申请日：2017-11-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21D26/053
Abstract: 本发明一种通过预反变形改善超塑成形异形筒体壁厚分布的成形方法，①进行铝合金异形筒体坯料设计；②进行铝合金异形筒体超塑成形上模具和下模具设计；③进行铝合金异形筒体超塑成形芯模设计；④进行铝合金异形筒体反向超塑成形；⑤进行铝合金异形筒体正向超塑成形。采用先反向超塑成形再正向超塑成形的方法制备铝合金异形筒体，解决了在常规冷冲压或机械加工中尺寸精度和型面精度难以控制的问题，改善了零件的表面质量；采用铝合金异形筒体反向超塑成形对铝合金异形筒体坯料进行预反变形，再采用铝合金异形筒体正向超塑成形进行终成形，避免单独正向超塑成形铝合金异形筒体壁厚分布不均缺点，保证了零件尺寸精度、型面精度以及表面质量要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107755491B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201711028721.3
申请日：2017-10-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金大直径薄壁管材弯曲用填充材料及配比方法和应用，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中作为管内填充材料的配比，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200‑500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3‑6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。采用本方法控制填充过程时，薄壁管材填充材料能均匀地混合冷却，减少了较大空洞的产生，降低了局部强度过高情况的发生，有效提高内腔和外壁平整、光滑，减少弯曲导致的开裂、开焊，降低弯曲后褶皱高度，提高弯曲质量。
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公开(公告)号：CN109433898A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811140485.9
申请日：2018-09-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21D26/031 , B21D37/18 , B61D17/00
Abstract: 本发明涉及一种轨道交通用铝合金钣金件及其超塑成形方法，属于精密钣金加工技术领域，该方法能够成形异形光滑曲面、尺寸精度高、轻量化一体结构的轨道交通铝合金钣金件的设计。轨道交通铝合金超塑成形钣金件设计方法可以设计比常规的冷冲压更加复杂的异形光滑曲面，同时具有较高尺寸精度和型面精度，零件表面更加光洁。
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公开(公告)号：CN107931382B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201711028711.X
申请日：2017-10-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金管材弯曲用颗粒增强填充材料及均匀性控制方法和应用，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中作为管内填充材料的配比，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200‑500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3‑6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。采用本方法控制填充过程时，薄壁管材填充材料能均匀地混合冷却，减少了较大空洞的产生，降低了局部强度过高情况的发生，有效提高内腔和外壁平整、光滑，减少弯曲导致的开裂、开焊，降低弯曲后褶皱高度，提高弯曲质量。
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公开(公告)号：CN109163982A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811038464.6
申请日：2018-09-06
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种热环境双向加载试验设备和试验方法，属于材料在热环境和复杂加载下的力学性能测试技术领域。本发明的设备和方法用于对十字形试件进行光学散斑应变测量，包括机架、加热炉、四个拉伸装置、光源以及摄像头，拉伸装置的拉伸杆通过加热炉的壁孔伸入至加热炉的内部，从而使夹头位于加热炉的内部，致使试件在受到四个夹头的夹持下而处于加热炉内，当直线驱动机构驱动各拉伸杆直线运动，从而对试件进行拉伸，测力传感器设置在拉伸杆上，测量出试件所承受的拉力，可以实现对十字形试件在高温环境以及双向加载条件下力学性能的有效测试。
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公开(公告)号：CN107737825B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201711031986.9
申请日：2017-10-29
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制大直径薄壁铝合金管材弯曲褶皱的方法，特别设计一种应用于铝合金大直径薄壁管材弯曲工艺中控制弯曲所产生褶皱的方法，它适用于要求成形后管材内腔和外壁表面进行荧光渗透试验无表面裂纹、焊道无开裂，并且弯曲后零件褶皱最大不超过10mm的薄壁管材压弯工艺，所述的大直径是指管材的直径为200‑500mm，所述的薄壁是指管材的壁厚为3‑6mm，管材弯曲时的弯曲角度不大于60°。采用本方法制备的大直径薄壁铝合金管材，能有效提高内腔、外壁平整，减少弯曲导致的开裂、开焊，降低弯曲后褶皱高度，避免不可修褶皱的产生，提高弯曲的合格率。
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