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公开(公告)号：CN108118282A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711486239.4
申请日：2017-12-29
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C23C4/134 , A61L27/32 , A61L27/50 , A61L2420/02 , A61L2430/02 , A61L2430/12 , C23C4/04
Abstract: 一种大气等离子喷涂技术制备具有择优取向羟基磷灰石涂层的方法，属于生物医用材料人工种植体相关领域。以烘干后的粒径为38-45μm的纳米团聚球形羟基磷灰石粉末为喷涂材料，通过该方法提供的大气等离子喷涂工艺参数，可制备出具有较强择优取向的羟基磷灰石涂层，涂层中存在大量的垂直于涂层表面的柱状晶。采用该方法制备出具有较强择优取向的羟基磷灰石涂层的过程简单，制备出的涂层的结晶度为85-95％，并且涂层与基体之间的结合良好。
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公开(公告)号：CN107653430A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710811412.7
申请日：2017-09-11
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C23C4/134 , B22F1/0003 , C23C4/06
Abstract: 一种金属陶瓷复合材料及其涂层制备方法，属于复合材料与表面工程中热喷涂领域，具体涉及一种用于大气等离子喷涂制备低热导率的金属基复合粉末及其涂层的制备方法。通过高压氮气气体雾化法制备的铁基非晶粉末与团聚烧结法制备的氧化锆粉末按一定质量比混合，最终获得具有较好球形度且粒度在25～75μm的复合粉末。采用大气等离子喷涂方式制备铁基-陶瓷复合隔热涂层，本发明所制备的复合涂层具有相对较低的热导率，可用于柴油发动机热端部件的隔热防护。
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公开(公告)号：CN105499786B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201511025091.5
申请日：2015-12-30
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供一种电渣堆焊制备含原始WC陶瓷增强相耐磨硬面的方法，用含有WC颗粒的合金粉为焊接原料，采用电渣堆焊的方式，获得保留有WC颗粒的熔覆合金。本发明提出的方法，采用预铺合金粉、或用药芯焊带、药芯焊丝的方法实现电渣堆焊。该方法工序安排合理，实施简便，成本适中，具有可推广价值。制备的硬面层与基材结合强度高，表面质量优异，综合力学性能稳定，持久耐用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103898434B
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201410128869.4
申请日：2014-04-01
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于汽车发动机热端部件防护的铁基热障涂层材料及其制备方法，属于隔热防护材料技术领域。选用高纯度金属与合金，包括：铁、铬、钼、碳、硅、铒以及硼铁等，采用用高压Ar气气体雾化法制备合金粉末，最终获得粒度均在20～43μm的合金粉末，合金粉末中元素成分的质量百分含量为：Cr:5‑20wt.%；Mo:15‑30wt.%；C:1‑4wt.%；B:0.5‑3wt.%；Si：0.5‑2.5wt.%；Er:0.5‑3wt.%，Fe及不可避免的杂质:余量。采用超音速火焰喷涂工艺制备铁基非晶隔热涂层，本发明制备的涂层具有相对较低的热导率，可用于汽车发动机热端部件的防护。
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公开(公告)号：CN104646856B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201510015261.5
申请日：2015-01-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明提供用于压力机锻模修复的堆焊药芯焊丝，采用碳钢钢带包裹药芯粉末，所述的药芯粉末包括：氟硅酸钠0.5～2份，氟化钙1.5～4份，金红石2.5～4份，氧化钠0.5～2.0份，氧化钾0.3～1.5份，石英1～3份，高碳铬铁10.2～23.81份，纯铬粉16.75～37.14份，镍粉0.86～2.02份，电解锰2.86～4.13份，钼铁粉17～22.8份，硅铁3.7～5.9份，钒铁粉3.7～7.4份，多元稀土粉2～8份，还原铁粉0.51～0.9份。采用本发明的药芯焊丝制备的堆焊层高温回火稳定性优于现有技术制得的堆焊层，相同试样尺寸、相同回火温度和回火时间回火组织明显比现有技术的焊丝细密，具有很好的强韧性和高抗冷热疲劳能力，使用寿命很高；并且具有良好的焊接工艺性能，易脱渣，飞溅小。
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公开(公告)号：CN103924182B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410143920.9
申请日：2014-04-11
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种含稀土镍基粉芯丝材、涂层的制备与应用，属于材料加工工程中的热喷涂领域。药芯成分质量百分比为：纯金属铬粉20-35%，镍硼粉10-31%，稀土0.1-0.3%，镍为余量；粉芯丝材外皮所用带材为80Ni-20Cr带；粉芯丝材填充率32％。用电弧喷涂制备含稀土镍基涂层时，需先对基体进行预处理。喷涂工艺：电压28-34V；电流160-220A；喷涂距离190-210mm；压缩空气压力0.5-0.6MPa。本发明可获得热转换性能好、耐腐蚀的涂层，提高废弃物资源化WTE垃圾焚烧炉中水冷壁管和过热器管服役稳定性。
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公开(公告)号：CN105499786A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511025091.5
申请日：2015-12-30
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: B23K25/005 , B23K35/3086
Abstract: 本发明提供一种电渣堆焊制备含原始WC陶瓷增强相耐磨硬面的方法，用含有WC颗粒的合金粉为焊接原料，采用电渣堆焊的方式，获得保留有WC颗粒的熔覆合金。本发明提出的方法，采用预铺合金粉、或用药芯焊带、药芯焊丝的方法实现电渣堆焊。该方法工序安排合理，实施简便，成本适中，具有可推广价值。制备的硬面层与基材结合强度高，表面质量优异，综合力学性能稳定，持久耐用。
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公开(公告)号：CN102528198A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110404244.2
申请日：2011-12-07
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种用真空钎焊制造耐磨复合钢板方法，属于耐磨损材料领域。在母材上加工出凹槽，槽的边缘有留边；将陶瓷颗粒与钎料混合、搅拌均匀，制成钎焊粉末；用松节油和松香混合制成粘结剂；将粘结剂与钎焊粉末混合制成泥状体，将泥状体放入母材钢板的凹槽中刮平、烘干；放入真空炉中，使钎料熔化形成强化层，温度继续升高到1180℃，保温15分钟后，随炉降温至200℃，出炉冷却，切除留边；钎料的化学成分为C：0.6-0.8％；B：3-4％；Si：4-5％；Cr：14-16％；Fe≤5％；Ni余量。钢板经钎焊后，表面形成了具有陶瓷颗粒增强的耐磨层，厚度与槽的深度相同，硬度50-70HRC。
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