酞菁钯分子催化剂、碳基底支撑的酞菁钯分子催化剂的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN115254193B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210971908.1

    申请日:2022-08-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种酞菁钯分子催化剂、碳基底支撑的酞菁钯分子催化剂的制备方法及其应用,将腈类有机化合物与钯盐、氮源、固相反应催化剂充分混合后,在惰性气氛中高温煅烧;冷却至室温,强酸液搅拌0.2~2 h,然后采用去离子水洗涤过滤、真空干燥;强碱液搅拌0.2~2 h,然后采用去离子水洗涤过滤、真空干燥;提取纯化后再次真空干燥,得到高产量的酞菁钯分子催化剂。将酞菁钯分子催化剂和碳基底分散在有机溶剂中,经搅拌、洗涤、过滤和真空干燥后得到碳基底支撑的酞菁钯分子催化剂。酞菁钯分子催化剂、碳基底支撑的酞菁钯分子催化剂均具有高原子利用率钯位点可用于还原二氧化碳,具有优异的催化活性以及二氧化碳还原稳定性。

    一种调控气态氧化砷凝结长大的方法及应用

    公开(公告)号:CN115193210B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202210846407.0

    申请日:2022-07-19

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种调控气态氧化砷凝结长大的方法,该方法以三氧化二砷为原料,其步骤为:将氧化砷粉末导入加热设备的温度为450℃‑800℃的升华区,待氧化砷粉末完全升华为气态后,通过惰性气体将气态氧化砷转入凝结区保温,保持升华区和凝结区的温度差在200℃以上,待气态氧化砷凝结长大后,即可。本发明通过温度梯度的构建,提供适合氧化砷凝结生长的过饱和度气氛,并保持其长时间存在以实现氧化砷颗粒物粒径的成倍增长,处理得到的氧化砷颗粒物,较自然条件下凝结的氧化砷颗粒物平均粒度增长可达16倍。本发明处理工艺简单,同时能有效调控氧化砷颗粒物的生长,在含砷烟尘处理领域具有广阔的应用前景。

    从含铊酸浸渣中选择性分离镉的方法

    公开(公告)号:CN116397101A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310195032.0

    申请日:2023-03-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种从含铊酸浸渣中选择性分离镉的方法,包括:将含铊酸浸渣在700~800℃,还原性气氛中焙烧1~3h;收集气体,得含镉烟尘;其中,所述含铊酸浸渣包括铅、锌、镉、铊金属单质,铅、锌、镉、铊氧化物以及铅、锌、镉、铊硫酸盐。相比于现有技术,所述从含铊酸浸渣中选择性分离镉的方法可以使镉的挥发效率达到80%以上。挥发后所得的烟尘可用于冶炼金属镉,同时实现了含铊酸浸渣的大幅减量。在实现了有价金属回收的同时降低了含铊酸浸渣的环境风险。

    含铬废液制备铬铁合金的方法

    公开(公告)号:CN115418483B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202211051060.7

    申请日:2022-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种含铬废液制备铬铁合金的方法,包括以下步骤:S1.将含铬废液、有机添加剂、铁粉以及亚铁离子添加剂混合反应,得预处理液;其中,有机添加剂包括EDTA二钠和抗坏血酸,EDTA二钠和抗坏血酸的摩尔比为1~3:1;S2.将所述预处理液的pH调节至碱性,分离沉淀,得到含铬污泥;S3.将所述含铬污泥磁选,富集铬、铁,得到富铬、铁污泥;S4.向所述富铬、铁污泥中加入还原剂进行还原反应,生成铬铁合金。本发明实现了含铬废液中铬的高效富集,效果好,可实施性强。

    一种去除湿法炼锌浸出液中的铁的方法及其应用

    公开(公告)号:CN114892021B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202210401366.4

    申请日:2022-04-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种去除湿法炼锌浸出液中的铁的方法及其应用,包括:将湿法炼锌浸出液缓慢滴加到装有氧化剂和氨水的混合溶液的密闭容器中,并在常温下搅拌反应得到含锌氨络合物溶液和低结晶度磁铁矿;滴加结束后加热搅拌反应得到含锌溶液和高结晶度磁铁矿,固液分离即可。本发明将湿法炼锌浸出液缓慢滴入氨水和氧化剂的混合溶液中并常温反应,使Zn2+与氨转化为[Zn(NH3)4]2+,并使Fe2+与氨水中的OH‑和氧化剂先形成结晶度较弱的磁铁矿;滴加结束后再加热搅拌反应,将结晶度较弱的磁铁矿熟化,同时将溶液中剩余的NH3挥发收集;本发明提高了铁渣的含铁率,减少了铁渣的渣量,有效减少了锌的共沉淀,实际应用前景好。

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