含砷危废料提取制备高纯砷的方法及装置

    公开(公告)号:CN119710296A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510237204.5

    申请日:2025-03-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种含砷危废料提取制备高纯砷的方法及装置。该方法包括以下步骤:S1,将含砷危废料进行提纯,得到第一纯度粗砷;S2,将第一纯度粗砷、第一还原剂和纯化剂混合,在高真空环境中进行升华,得到第二纯度粗砷;S3,将第二纯度粗砷与金属物料混合,并在高真空条件下进行熔融反应,制备金属砷化物;S4,将金属砷化物与酸溶液反应生成气态砷化物;S5,将气态砷化物通过多段除杂进行深度纯化,得到电子级气态砷化物;S6,将电子级气态砷化物进行热解、冷凝,得到高纯砷。该方法利用了含砷危废料,不仅减轻了有色行业的环境砷污染问题,更显著提高了砷产品的纯度和经济价值具有巨大的经济价值和应用前景。

    碱金属阳离子预嵌入型二氧化锰、制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118751191A

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202410198744.2

    申请日:2024-02-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种碱金属阳离子预嵌入型二氧化锰、制备方法和应用,所述预嵌入型二氧化锰包括K‑α‑MnO2、K‑δ‑MnO2和Na‑ε‑MnO2中至少一种;所述K‑α‑MnO2包括嵌入有钾离子的α‑MnO2,所述K‑α‑MnO2具有棒状结构;所述K‑δ‑MnO2包括嵌入有钾离子的δ‑MnO2,所述K‑δ‑MnO2具有花状球形结构;所述Na‑ε‑MnO2包括嵌入有钠离子的ε‑MnO2,所述Na‑ε‑MnO2具有球形结构。本发明提供的碱金属阳离子预嵌入型二氧化锰及制备方法,不仅成功将碱金属阳离子预嵌入至相应的二氧化锰中,且能够提高对铊的吸附效率和吸附量。

    片状球型的二氧化锰的制备方法、所得二氧化锰及应用

    公开(公告)号:CN117105272A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310990068.8

    申请日:2023-08-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种片状球型的二氧化锰的制备方法、所得二氧化锰及应用,在本申请的制备方法中,包括以下步骤:将锰前驱体、碱离子模板分别与水混合并调节pH值为2‑5,得到锰前驱体水溶液和碱离子模板水溶液,将碱离子模板水溶液逐滴滴入锰前驱体水溶液中混合,煅烧,得到形貌结构为片状球型的二氧化锰;其中,锰前驱体水溶液和碱离子模板水溶液的混合温度为10‑30℃,混合时间为2‑4h;煅烧温度为300‑500℃,煅烧时间为5‑7h,煅烧预设升温速率为10‑20℃/min。通过本申请的制备方法制得的片状球型的二氧化锰具有可控的片状球型形貌,具有较大的比表面积,能够有效地吸附溶液中的钴离子以及镍离子,符合绿色节能环保的发展目标。

    一种锗吸附剂、制备方法、及回收锗的方法

    公开(公告)号:CN114210311A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111531537.7

    申请日:2021-12-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种锗吸附剂的制备方法,包括步骤:S1,使壳聚糖在乙酸溶液中进行溶胀反应,得透明糊状的溶胀壳聚糖;S2,将EDC、NHS和酒石酸混合后在‑8℃~2℃的温度下进行预反应,得预处理液;S3,使所述预处理液与所述溶胀壳聚糖进行改性反应,并在所述改性反应完成后调节反应液的pH至8.5±0.05,以使所述锗吸附剂从反应液中析出。所述制备方法不仅绿色环保、操作简便,还对锗具有较高的吸附性。基于所述制备方法,本发明还提供了一种锗吸附剂和回收锗的方法,以用于对废液中的锗进行高效率地吸附回收。

    粗砷提纯方法及应用
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119710295A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202510237194.5

    申请日:2025-03-01

    Abstract: 本发明提供了一种粗砷提纯方法及应用;粗砷提纯方法包括:将粗砷原料置于压力不大于1Pa、热端温度600~900℃,冷端温度400~700℃的真空环境中,并通过外加还原剂和纯化剂进行真空升华,得到升华产物;将得到的升华产物冷却到常温,并在惰性气体保护下破碎即得到提纯后的单质砷产品,所得砷产品杂质含量大幅降低,纯度显著提高。本发明通过在高真空条件下降低砷的升华温度,利用低升华温度下砷及杂质金属的饱和蒸汽压、挥发速率及沸点之间的差异;将低价值的金属粗砷转化为低杂质含量、高价值的单质砷产品,在粗砷提纯中有着广泛应用。

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