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公开(公告)号：CN104017927A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410241505.7
申请日：2014-06-03
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/542
摘要： 一种利用铬渣冶炼含铬生铁的方法，将无钙铬渣、焦粉、萤石混合，加入硅酸钠，搅拌均匀后压球，得到无钙铬渣压球料；采用电弧炉冶炼，整个冶炼过程分为前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼，前期冶炼、中期冶炼和后期冶炼的投入无钙铬渣压球料、硅石、的焦炭和铁矿石，电弧炉加热进行冶炼，电弧炉内物料熔化成熔融状态后，进入到下一期冶炼；物料完全融化后进行精炼，利用铁水包进行浇铸，除去含铬生铁渣，得到含铬生铁。优点是：生产能耗低，节约生产成本，可以使无钙铬渣中Cr6+彻底解毒，实现了无钙铬渣工业废渣的资源再利用。
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公开(公告)号：CN103773962A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410038174.7
申请日：2014-01-27
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种从氯化法生产钛白粉产生的废盐酸中回收钛的方法，用复合萃取剂与氯化法生产钛白粉废盐酸逆流接触的方式进行萃取反应，将盐酸中的钛萃取到有机相中，得到盐酸和负钛有机相；以酸液加双氧水为反萃液，按逆流接触的方式进行反萃，从负钛有机相中将钛反萃到水相中，得到含钛溶液和有机相。优点是：具有低温选择性萃取的特点，萃取时间短，萃取饱和容量大，萃取级数少；实现了钛、盐酸等资源回收和利用，减少废酸的排放，实现了资源再利用，消除环境污染。
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公开(公告)号：CN102094124B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110057318.X
申请日：2011-03-10
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种生产电解金属锰的方法及应用，其具体步骤为：浸出：向化合罐内加入电解锰阳极液，搅拌、化验分析电解锰阳极液的Mn2+、H+的含量；加入硫酸，然后加入水淬渣和二氧化锰矿， 投料过程中通入蒸气加热；中和：当料液中Fe2+≤0.001g/L时，向料液内部通入氨水进行中和；静置：然后将料液压滤至静置池中，对料液进行检测，当料液中锰浓度：30～35g/L；硫酸铵浓度：110g/L～115g/L；pH值：6.0～7.0；ΣFe≤0.001g/L；Co、Ni、Zn≤0.001g/L时，即为合格液；电解：得到合格电解金属锰。上述的生产电解金属锰的方法中水淬渣用作锰源的应用。优点是：生产成本低，扩大了生产电解金属锰的矿源，浸出后的料液不需要进行净化处理，可减少生产周期3～4小时，浸出渣含全锰可控制质量分数在3%以下。
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公开(公告)号：CN102912158A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210372799.8
申请日：2012-09-29
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种利用钒精渣冶炼中钒铁的方法，将废钢、五氧化二钒、钒精渣、铝粉、硅粉混合均匀投入电弧炉内，采用炉外法冶炼，点火反应后，生成钒铁和炉渣；还原期采用电炉法，将五氧化二钒与石灰混合均匀投入电弧炉内，将物料熔化成熔融状态，加入硅铁和硅铝铁贫化炉渣，当炉渣中含钒量达到0.35%以下时，倒渣；将五氧化二钒与石灰投入电弧炉内，电弧炉加热进行精炼，取样分析，合格后，利用钢包进行浇铸，得中钒铁。缩短了钒精渣冶炼钒铁的工艺流程，降低了产成本，节能环保。
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公开(公告)号：CN102876897A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210363328.0
申请日：2012-09-26
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种电解锰阳极泥中二氧化锰的回收提纯方法，将电解锰阳极泥制成平均粒径为130μm～160μm的颗粒，检测电解锰阳极泥颗粒的二氧化锰含量；向浸出罐内加入工业水，再投入稀盐酸溶液和电解锰阳极泥颗粒混合搅拌，利用蒸汽加热，进行浸出反应；用氨水中和，调溶液pH值，压滤，烘干，得含活性二氧化锰的沉淀物。其优点：操作工艺简单、投资小、无污染，提高了电解锰阳极泥的使用价值，解决了电解锰阳极泥资源浪费和环境污染的问题；回收电解锰阳极泥晶体结构和表面特性得到了改善，能够用作锌锰干电池的正极材料，回收电解锰阳极泥中活性二氧化锰含量为87%～93%。
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公开(公告)号：CN102392133A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110333548.4
申请日：2011-10-28
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种钛铁的生产方法，其特殊之处是：利用含铁原料引弧，形成熔池；将含钛原料、石灰投入精炼电炉内，通过电弧加热，在熔化过程中向精铁电炉内投入硅铁，制取炉渣与铁；将含铁原料、石灰、铝投入精炼电炉内，使其与炉渣反应，在反应过程中生成的合金下沉、炉渣上浮，完成渣铁分离，直至反应结束；排渣操作，然后继续冶炼，完成整个冶炼反应；停电，冷却，精整，得到钛铁合金。优点是：对各原料的粒度要求宽松；减少处理工序，降低工人劳动强度，可提高钛铁生产中的安全系数，提高产品回收率、降低铝耗，降低生产成本；针对不同牌号的钛铁进行生产，打破了单一方法冶炼牌号有限的格局。
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公开(公告)号：CN102168158A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110074003.6
申请日：2011-03-27
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C21B11/10
摘要： 本发明涉及一种生产中、低碳锰铁的摇包预炼工艺，将碱度为1.2-1.3，MnO含量为20％-25％的中锰摇前渣和液态锰硅合金按照重量比1.0：1-1.2：1比例混合装入摇包，所述的摇包的容积为15m3，在摇包内进行脱硅反应，摇包的转数为40～60转/分，摇炼时间为15～20分钟。本发明的优点是：由于加大摇包容积，采用一个摇包就可配合5000kVA精炼电炉生产，充分发挥5000kVA精炼炉的生产能力，热量损失少、脱硅率高。通过合理控制摇包的转数和摇炼时间，可达到最佳的脱硅效果，降低二次精炼矿的消耗，缩短冶炼时间，最大限度地回收渣中的锰元素，降低中锰合金的生产成本。
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公开(公告)号：CN102050491A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010563120.4
申请日：2010-11-29
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 一种三氧化二钒的生产方法，将粒度为0.01～5mm的多钒酸铵或五氧化二钒与固体碳按照重量比100：40～100：1加入到加热炉内，加热温度为800~1150℃，还原时间为1~5h，使物料在加热炉内发生还原反应生成三氧化二钒，在密闭条件下冷却物料至室温出炉。优点是：与以气体作还原剂、动态法制备三氧化二钒相比较，采用固体还原剂、静态还原法制备三氧化二钒，制造成本低、工艺简单，可操作性强，安全系数高，不存在气体泄漏危险，可获得高品质的三氧化二钒产品，其全钒品位可达67%以上，同时可实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN210774894U
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201921435107.3
申请日：2019-08-31
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： G01N1/20
摘要： 一种氧化铬碎料专用自动取样器，包括多个取料钎，其特殊之处在于，所述取料钎内径为45mm‑55mm，倾斜角度为50°‑60°，取料钎上方设有与竖直方向呈30°‑60°倒角的上开口，以便于收集样品，所述取料钎上设有法兰，在取料钎下方设有取样盘，在取样盘下方设有底座，在取样盘上设有密封盖，在密封盖上设有圆孔，所述取料钎下开口与圆孔对齐。优点是：结构简单，造价低廉，可靠性高。节约了人工成本，能够实现自动连续取样，取得样品代表性强。取样量满足检测标准的相关要求，这种设计具有针对性，符合氧化铬碎料取样检测需求。
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公开(公告)号：CN203540206U
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201320603601.2
申请日：2013-09-29
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： B01D36/04
摘要： 一种浓密池污水处理系统，具有浓密池，所述浓密池上口边沿处设有溢流堰，浓密池的出料口通过出料管路连接有压滤泵，所述压滤泵通过进料管路连接有单孔中心回浆式压滤机，所述单孔中心回浆式压滤机的回水孔与浓密池的溢流堰通过回水管路相连通，所述压滤泵与单孔中心回浆式压滤机的中心进料孔之间的进料管路上设有压滤泵出口单向控制阀，所述单孔中心回浆式压滤机的中心进料孔入口段与出料管路之间设有料浆回流支路，所述料浆回流支路上设有料泵回流单向控制阀。结构简单，操作方便。防止料浆逆流至压滤泵，避免压滤泵泵体阀门卡堵和叶轮倒转；使寄留在压滤机中心进料孔内的料浆在反吹风环节通过回流支路流入出料滚管路，污水处理系统正常运行。
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