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公开(公告)号:CN203301353U
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201320395240.7
申请日:2013-07-04
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
Abstract: 一种镜面对称结构的热管自冷型励磁整流柜,包括柜体(1)、绝缘支架(6),所述绝缘支架(6)上安装有多只带热管散热器的可控硅整流元件,其特征是:所述励磁整流柜的可控硅整流组件分为在同一水平面上的两组布置,在经过所述可控硅整流元件或热管散热器的多个竖直截面上,两组可控硅整流组件轴对称布置,所述竖直截面与所述柜体(1)的侧壁垂直,使得所布置的表面积完全相同的热管散热器具备互换性。本实用新型通过将自冷型整流柜的可控硅整流组件采用镜面对称结构,更好的解决了自冷型整流柜上组可控硅元件温度高于下组可控硅元件温度的问题,提高整流柜的额定输出能力和经济性,且方便了操作性。
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公开(公告)号:CN203299327U
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201320395167.3
申请日:2013-07-04
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
IPC: G01R31/02
Abstract: 一种IGBT模块的短路试验装置,其特征是:该装置的电路结构包括充电回路、保护回路、电容器、一相IGBT桥臂、控制系统、IGBT散热器,所述充电回路给通过输出端所连接的所述电容器充电,所述保护回路与所述电容器并联,给所述电容器放电,包含被测IGBT的所述一相IGBT桥臂经过直流母排与所述电容器并联,所述IGBT驱动器、保护回路由以处理器为核心的控制系统连接控制。本实用新型试验电路简单、试验方法可靠、测试风险低,可以获取在短路保护发生时的特性,从而为综合评估IGBT驱动、直流母排以及短路保护电路提供参考和依据,解决了高电压、大电流IGBT模块的应用问题。
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公开(公告)号:CN203287458U
公开(公告)日:2013-11-13
申请号:CN201320359937.9
申请日:2013-06-21
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
IPC: G01R31/00
Abstract: 本实用新型提供一种双馈式风电变流器大电流实验平台,包括双馈式风电变流器、380V/690V升压变压器和直流供电单元,其特征在于:电网、双馈式风电变流器、380V/690V升压变压器和直流供电单元形成可闭合回路,所述双馈式风电变流器由预充电回路、直流母线电容、网侧变流器和机侧变流器组成,网侧三相电抗器采用Y形方式连接到网侧变流器上,机侧三相电抗器采用Y形方式连接到机侧变流器上,网侧和机侧变流器分别接上电抗器作为负载,实验时在机侧和网侧变流器内分别产生大电流,测试功率模块、电抗器及散热系统在额定电流下的性能,该方式的试验损耗小,所需的直流供电单元功率小,满足大电流实验的要求,成本低廉。
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公开(公告)号:CN202602162U
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201220233186.1
申请日:2012-05-23
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种基于PLC控制架构的风电变流器,包括排列在一起的并网柜、控制柜和变流柜,并网柜中安装有并网总开关,所述变流柜中安装有IGBT功率变换模块组,控制柜中安装有人机交互界面及与人机交互界面连接的PLC控制单元,所述PLC控制单元与并网总开关、IGBT功率变换模块组相连接,所述PLC控制单元包括PLC中央处理器模块及与PLC中央处理器模块连接的通讯模块、数字量输入/输出模块、模拟量输入/输出模块、编码器输入模块、PWM调制输出模块。本实用新型提高了变流器控制模块的通用性,简化研发人员工作的复杂性;降低了风力发电变流器故障影响范围。
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公开(公告)号:CN202524345U
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201220200627.8
申请日:2012-05-07
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
IPC: H02P3/22
Abstract: 本实用新型是一种高起始输出型电气制动装置,包括励磁调节器和大功率可控硅整流桥两个部分,其特征是所述励磁调节器的励磁调节和开关控制采用共用同一CPU模块一体化的控制结构,由控制器IP161,模拟量采集模块,开关量输入模块,开关量输出模块组成,在电气制动投入时,控制器根据可控硅整流桥的可控硅擎住电流设置起始控制角,在整流桥导通的初始阶段获得可克服可控硅擎住电流的高起始输出电压。简化了系统设计,同时克服了转子大电感负载和可控硅擎住电流对电气制动输出的影响,保证了电气制动功能的可靠性,为大型水轮发电机电气制动装置提供了一种低成本、高可靠性的解决方案。
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公开(公告)号:CN202406006U
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201120569856.2
申请日:2011-12-30
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
Inventor: 乐绪鑫
IPC: H02M1/06
Abstract: 一种新型大功率高压可控硅脉冲驱动器,包括依次连接的信号隔离与转换电路、PWM控制电路、功率放大电路及脉冲隔离输出电路,信号隔离与转换电路包括第一隔离与转换支路,功率放大电路包括功率开关管Q1,所述功率开关管Q1的输出端通过尖峰吸收回路与所述脉冲隔离输出电路连接,所述PWM控制电路包括UC2844/UC3844芯片及外围电路,外部控制系统发出的外部指令脉冲信号经过所述第一隔离与转换支路处理后接入UC2844/UC3844芯片的2脚,PWM控制电路的输出端与功率开关管Q1的控制端连接,功率开关管Q1的输出端与尖峰吸收回路之间接入触发电流限制电路。本实用新型可以提高可控硅控制系统稳定性,降低系统成本。
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公开(公告)号:CN202393833U
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201120569186.4
申请日:2011-12-30
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
Abstract: 一种SiC电阻特性检测装置,包括多个与单体SiC电阻对应的无线数据采集单元,每一无线数据采集单元包括钳形电流探头、红外测温探头及无线模块,所述钳形电流探头安装在相应SiC电阻的单体电极上,所述红外测温探头对准相应的SiC电阻单体,所述钳形电流探头及所述红外测温探头与所述无线模块连接;所述SiC电阻特性检测装置还包括安装在两个汇流电极上的高压探头,所述高压探头与第二无线模块连接,每一无线数据采集单元的无线模块及第二无线模块与无线信号收集中继器进行无线通信连接,无线信号收集中继器与计算机通信连接。本实用新型能在不拆卸已安装的碳化硅灭磁电阻单体基础上,进行全面的特性检测试验,确保人身、设备和电网安全。
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公开(公告)号:CN202348549U
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201120484210.4
申请日:2011-11-29
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
IPC: F03B15/00
CPC classification number: Y02E10/226
Abstract: 本实用新型是一种智能水轮机微机调速系统,包括电源部分、控制器部分、信号输入输出部分、频率测量部分、通讯部分、电液转换部分以及外围控制系统组成,其特征在于所述控制器部分是由独立的两路电源回路控制两套完全相同的微机控制器组成,两套微机控制器互为冗余,每套微机控制器均单独控制一个电液转换部分,所述电液转换部分采用电机和比例阀两路不对称电液转换机构组成,所述外围控制系统是由试验数据采集与分析、专家库、试验数据自诊三个相互联系的子系统构成,是一种具有自强、自测、自愈、自诊功能的智能水轮机微机调速系统。
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公开(公告)号:CN220566340U
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202322129023.X
申请日:2023-08-09
Applicant: 能事达电气股份有限公司
IPC: F15B13/02
Abstract: 本实用新型提供一种旋转供油的步进式伺服比例阀,包括旋转阀芯、阀体衬套、阀体外壳及与旋转阀芯驱动连接的步进电机,旋转阀芯与阀体衬套进行同心配合安装,阀体衬套外侧与阀体外壳进行同心配合安装;旋转阀芯由上至下设有三个阀盘,三个阀盘和阀体衬套由上至下分别形成回油油腔、控制油腔和压力油腔,中间阀盘的四周有4个均布在阀盘外侧的U形槽,其中2个U形槽相对设置且槽口向上,另外2个U形槽的相对设置且槽口向下,所述U形槽用于在步进电机驱动旋转阀芯转动时联通至不同油腔,从而实现控制油腔与压力油腔和回油腔的连通。本实用新型可解决现有比例阀存在的问问题,实现减小划痕漏油、受油污影响小、且可控制比例阀不易超调的目的。
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公开(公告)号:CN211038900U
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201922144056.5
申请日:2019-12-02
Applicant: 长江三峡能事达电气股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种水轮机调速器分段关闭阀。所述分段关闭阀包括主阀和副阀,副阀安装于主阀侧边,并与主阀相互连通;所述主阀为单向阀结构,具体包括主阀阀体、主阀阀芯、主阀活塞和主阀调节螺杆,主阀调节螺杆安装在主阀活塞的活塞端部,并通过主阀调节螺杆调节主阀活塞在活塞腔的移动范围;所述副阀为插装阀结构,具体包括副阀阀体和副阀阀芯,在副阀阀芯的两端分别设有第一副阀调节螺杆和第二副阀调节螺杆。本实用新型具有多段关闭速率调节功能,能保证超大型电站及抽水蓄能电站的机组能够按照调保计算中要求的关闭规律安全可靠的关闭导叶,且结构紧凑,调节范围广,调节精度高,能分别通过接入电气或机械方式来控制分段关闭阀的速率调节。
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