无缝气瓶立式热拉拔工艺
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106975709A

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201710340372.2

    申请日:2017-05-15

    发明人: 李恒亮 赵伦元

    IPC分类号: B21D51/24 B21D22/02 B21D22/21

    CPC分类号: B21D51/24 B21D22/02 B21D22/21

    摘要: 本发明涉及一种无缝气瓶立式热拉拔工艺,是将立式热穿孔后的瓶坯,采用拉拔模具和立式拉拔压机将瓶坯拉拔成型的过程。本立式热拉拔工艺,主要工艺步骤如下:立式冲盲孔后热坯料→热瓶坯倒置吹杂质→热瓶坯就位准备拉拔→热拉拔→回程退料。本发明能够减小无缝气瓶瓶体壁厚偏差,提高无缝气瓶质量和模具使用寿命,同时降低了成本。

    用于以成形工艺生产罐形部件的方法

    公开(公告)号:CN104334293B

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201380018692.6

    申请日:2013-03-28

    IPC分类号: B21D22/21 B21D51/22

    摘要: 本发明涉及一种用于由扁平坯件(1)生产罐形部件(80、100)的方法。所述罐形部件(80、100)具有基本平坦的底部区域(82、102)和从所述底部区域(82、102)向上延伸的衣领形周向框架(81、101),该框架连接到底部区域。坯件(1)基本在其整个区域上具有第一材料厚度(D),而底部区域(82、102)具有大于第一材料厚度(D)的第二材料厚度(D9)。根据本发明,所述方法的特征在于至少以下步骤:a)在至少一个深拉延步骤中使扁平坯件(1)成形以形成罐形原始部件(17、30、50),所述原始部件具有基本平坦的底部区域(15、32、52)和从底部区域(15、32、52)向上延伸的与底部区域相连的衣领形周向框架(16、31、51);b)在具有锥形模具(71)和优选地行程控制的推压件(75)的工具中使所述罐形原始部件(17、30、50)成形,所述推压件在轴向上对原始部件(17、30、50)的框架(16、31、51)的周向表面施加对抗锥形模具(71)的推力。在步骤b)中,原始部件(17、30、50)的底部区域(15、32、52)至少夹持在推顶机构(72)和保持机构(70)之间的一部分区域中,并且锥形模具(71)在外部径向地包围原始部件(17、30、50)的底部区域(15、32、52),并且在工具冲程中以直径减小的方式延伸。

    飞轮减振系统零件内齿盘成形工艺

    公开(公告)号:CN103920785B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410164400.6

    申请日:2014-04-22

    发明人: 严正峰 钱爱华

    IPC分类号: B21D22/21 B21D37/10

    摘要: 本发明涉及一种飞轮减振系统零件内齿盘成形工艺,包括五道拉伸工序,模具包括压板、上模块和下模块,下模块中间设有下模型芯,五道拉伸工序中,上模块的内腔直径逐渐变小,上模块与下模块之间的距离逐渐变大。本发明的有益效果是:经过五次拉伸工序,工件外围材料逐步挤到中间,物料保证一定的厚度。

    用于对工件进行成形的方法和装置

    公开(公告)号:CN104395008A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201380020971.6

    申请日:2013-03-05

    IPC分类号: B21D22/14 B21D22/21

    摘要: 本发明涉及用于对工件(100)进行再成形的方法,所述工件包括中心轴线、径向内部区域和径向外部区域,其中所述工件的径向内部区域经由冲头(30)和模具(20)通过沿轴向方向的拉伸操作形成轴向成形区段而被再成形。在此规定,在通过拉伸操作的再成形过程期间,工件(100)、模具(20)和冲头(30)绕中心轴线(12)旋转,且所述工件(100)的径向外部区域(104)在通过旋转的工件(100)的拉伸操作而再成形期间受到至少一个成形辊(40)的作用,使得引起或辅助沿所述工件(100)的径向内部区域(102)的方向的材料流动。本发明进一步涉及用于对工件进行再成形的装置。

    深冲装置
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101970146A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200880109930.3

    申请日:2008-09-15

    IPC分类号: B21D13/02 B21D22/21

    CPC分类号: B21D22/26 B21D13/02

    摘要: 本发明涉及一种深冲方法以及一种相应的深冲装置。深冲装置具有至少两个突起(112)和至少两个对应的在工具(106)中的薄片缺口(102),其中,薄片缺口(102)在其宽度和位置(Pi)上可调节。通过关闭薄片缺口(102)使金属板(10)起皱。在随后的深冲过程中突起(112)沉入对应的凹口(103)中。借助于深冲装置和深冲方法不仅可以起皱和深冲平整的金属板(10)也可以起皱和深冲波纹预成形的金属板(10)。

    制罐机冲头的刮油装置
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1160367A

    公开(公告)日:1997-09-24

    申请号:CN95195598.5

    申请日:1995-08-16

    申请人: 西卡公司

    发明人: R·梅因

    摘要: 一种使浅金属杯(16)成型为细长罐体的制罐机(15),它包括一往复的冲头(20),该冲头在其向前的行程中驱使金属杯通过一套分级的圆形模(22)。环形刮油器(83,84,85)与冲头的外圆柱面(70)接合并设置成使得:当冲头向后移动时,第一刮油器从冲头上刮去工具冷却液,而当冲头向前移动时,第二刮油器从冲头上刮去静压轴承润滑油。刮油器装有柔性刮板(89),该刮板与冲头以比较低的压力摩擦接合以使得刮油器只产生极低的温升,从而当以约400件/分种的生产率制造直径为2.5英寸的罐时,提高了刮油器的工作寿命。