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公开(公告)号：CN116351886A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310036994.1
申请日：2023-01-10
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种辊形确定方法、装置、设备及存储介质，基于目标带钢的工艺要求，从多种预设辊形中选择一种辊形作为初始辊形，再根据初始辊形确定出降凸度辊形。基于目标带钢的宽度信息，在初始辊形上确定出降凸度区间，通过在降凸度区间内融合降凸度辊形就能够得到目标辊形，最后利用目标辊形，就能够制备得到或选择出目标轧制辊。由于目标轧制辊同时拥有正凸度辊形以及负凸度辊形，因而在轧制多种宽度规格的带钢时，能够更好地控制不同宽度带钢的凸度，避免带钢板形单一，使得轧制产线能够进行多样化轧制生产。
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公开(公告)号：CN116078826A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310200168.6
申请日：2023-03-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种改善薄规格高强酸洗板轧制中间浪的控制方法，涉及带钢轧制生产技术领域，所述方法包括：更改粗轧轧机的工作辊类型，并优化粗轧轧机各道次负荷分配情况，确保末道次负荷压下量不超过设定阈值；基于比例凸度优化精轧轧机机组在轧制带钢中间坯时的轧制逻辑，所述比例凸度为带钢中间坯的厚度比上带钢中间坯的凸度；优化精轧轧机的弯辊实时反馈逻辑；提高精轧轧机机架弯辊的调节速度。该方法可以有效解决高强酸洗板在精轧轧制过程中极易产生中浪的问题，相应地提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN112504163B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202011459888.7
申请日：2020-12-11
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G01B11/24
Abstract: 本发明公开了热轧带钢横断面的轮廓曲线获取方法、装置及电子设备，其特征在于，包括：获取热轧带钢横断面的测量数据序列，测量数据序列包括热轧带钢横端面的多个采样点的厚度值。根据预设分段规则，沿热轧带钢的宽度方向将测量数据序列依次划分为多个目标子序列，其中，不同目标子序列对应于热轧带钢横断面的不同分段。分别构建每个目标子序列，对应的Mi次多项式拟合函数，其中，Mi表示第i个目标子序列对应的多项式拟合阶次，且Mi为大于或等于2的整数。基于每个目标子序列对应的Mi次多项式拟合函数，得到热轧带钢横断面的轮廓曲线，轮廓曲线用于确定热轧带钢横断面的轮廓质量指标。
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公开(公告)号：CN114406015A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210092879.1
申请日：2022-01-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧机架负荷分配方法、装置、电子设备及介质，包括：监测带钢穿带过程中活套实测张力值是否异常；若是，则基于活套的预设张力值对实测张力值进行修正；基于修正后的实测张力值，更新精轧机的带钢轧制参数，带钢轧制参数包括带钢厚度值、机架间的秒流量、轧制力自学习系数以及各机架的前滑值；基于更新后的带钢轧制参数，对精轧机各机架的负荷进行重新分配，以使得精轧机各机架基于重新分配后的负荷运行。该方法能够使得精轧各机架负荷分配更加合理，有效保证了精轧负荷分配的平滑，极大提高了现场轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN110052497B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910278653.9
申请日：2019-04-09
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧精轧机组成套辊形以及板形控制方法，精轧上游F1至Fn机架辊形采用CVC辊形，用于实现硅钢板小凸度控制；下游Fn+1至FN‑1机架辊形采用中间小凸度、边部双锥度形的轧辊辊形，用于实现硅钢板边降控制；下游末机架FN辊形采用中间大凸度、边部双锥度形的轧辊辊形，用于实现硅钢板成品平直度控制。采用本发明提供的热连轧精轧机组成套辊形以及板形控制方法，在热轧硅钢板生产过程中可以兼顾硅钢凸度、边降和平直度控制，既改善和提高了硅钢产品横向厚差的控制水平，同时保证和满足了产品对平直度的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109207712B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201811300222.X
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种加热炉二级系统炉温设定方法，所述方法包括：根据各加热段内多板坯的计划出炉温度，获得各加热段的目标出炉温度；获得炉内每块板坯的预测出炉温度；根据各加热段的所述计划出炉温度和各板坯的所述预测出炉温度，获得炉内各加热段的预测出炉温度差；根据各加热段的所述目标出炉温度和所述预测出炉温度差，获得各加热段的上部段设定温度；根据所述上部段设定温度，获得各加热段的炉温设定值。解决了计划编排出现出炉目标温度过渡频繁且过渡量较大，板坯加热质量差的技术问题。达到了综合考虑各加热段内板坯的重要级别、段内位置级别等进行温度设定，有效避免炉温设定大幅波动的技术效果。
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公开(公告)号：CN107983779B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710986305.8
申请日：2017-10-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种确定带载辊缝凸度的方法及装置，所述方法包括：获取钢种类别及规格；基于所述钢种类别及规格确定各精轧机架的辊缝凸度修正系数；获取带载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度；基于所述辊缝凸度修正系数、空载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度确定所述带载辊缝凸度；如此，根据各精轧机架的辊缝凸度修正系数实时修正各精轧机架的带载辊缝凸度，提高带载辊缝凸度的精度，确保能稳定轧制，进而保证带钢产品质量。
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公开(公告)号：CN110586659A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862936.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种取向硅钢非对称平直度的控制方法，包括：控制取向硅钢板坯的入炉温度大于350℃，控制预加热温度为800～950℃，第一加热段的温度为1070～1090℃，第二加热段的温度为1130～1150℃，均热段的温度为1120～1130℃；炉压为25～35pa；控制粗轧模式为“0+5”轧制模式；确定第一精轧机架的及第二精轧机架的辊缝调平值，板坯镰刀弯的变化量小于5mm；控制板坯在第一精轧机架、第二精轧机架及第三精轧机架的穿带方向；在层冷过程中，控制层流辊道的速度大于带钢速度的14％，控制带钢的加速度为0.25m/s2，控制带钢的加速起点为带钢头部距离第七精轧机架出口的49～50m处。
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公开(公告)号：CN107537867B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710662247.3
申请日：2017-08-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集管阀门响应时间的监测方法及系统。其中，该方法至少包括：发送集管上的阀门的开启信号，记录当前触发时刻；接收层冷水落在辊面上的落水时刻；将所述落水时刻减去所述当前触发时刻，获得所述集管上的阀门的响应时间，从而实现了对集管上的阀门的响应时间的测试，便于对层冷集管阀门的监控与调整，防止了由于现场阀门响应时间不匹配而导致的卷取温度超调或者延滞情况的发生，进而提高了卷取温度控制精度。
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公开(公告)号：CN106055785B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201610369718.7
申请日：2016-05-30
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明涉及一种提高换钢种或规格首块钢板形质量的优化方法，包括：控制板形控制模型进行带钢凸度短期自学习、带钢平直度短期自学习、辊系凸度短期自学习及辊系凸度长期自学习。将短期自学习值进行衰减计算后保存至相应的层别号中。将衰减计算后的辊系凸度短期自学习值及衰减计算后的辊系凸度长期自学习值进行增益计算后保存至相应的层别号中。在换钢种或规格轧制前，读取相应层别的带钢凸度短期自学习值、带钢平直度短期自学习值、辊系凸度短期自学习值及辊系凸度长期自学习值进行板形模型的设定。本发明提供的提高换钢种或规格首块钢板形质量的优化方法，提高了带钢在换钢种和规格轧制时首块钢的板形质量。
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