一种提高连铸坯质量的方法及震动支撑辊装置

    公开(公告)号:CN1256203C

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200410069058.8

    申请日:2004-07-19

    Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域,特别涉及提高连铸坯质量的方法及震动支撑辊装置。该方法通过紧贴在连铸坯壳外壁的震动支撑辊在保持与连铸坯表面同步转动的同时,在震动源的驱动下做垂直于铸坯厚度方向或平行于拉坯方向的震动,并通过接触将这种震动传输给带液芯的凝固壳。上述方法所用的震动支撑辊装置由紧贴在连铸坯外壁的震动支撑辊、与其相连接的震动传输管线以及震动发生源组成。本发明与现有技术相比具有通过结构简单、易控制的震动支撑辊装置来提高连铸坯中心等轴晶率以达到明显改善连铸坯中心缩孔和疏松、减少偏析且有效避免了采用凝固末端轻压下所造成的轧制裂纹产生,从而改善连铸坯质量的优点。

    一种电磁连铸结晶器用铜合金材料及制造方法

    公开(公告)号:CN1752245A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200510104917.7

    申请日:2005-09-22

    Abstract: 本发明属于冶金行业中电磁连铸技术的制造领域。特别适用于连铸技术中结晶器用铜合金材料。本发明所设计的电磁连铸结晶器用铜合金材料,其特征在于组成该铜合金材料的具体化学成分重量%为:Si 0.6-1.1%;Ni 1.4-3.4%;Mn 0.1-0.45%;Fe≤0.1%;Zn≤0.2%;Sn≤0.1%;Al≤0.02%;Pb≤0.015%;其余为铜。采用本发明铜合金材料以及由该材料所制备的产品与现有技术相比较,具有该铜合金材料导热、导电、绝缘和力学等多方面的综合性能好和产品的制备工艺简单等特点。

    一种热轧用低硼合金钢
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1644745A

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN200410096867.8

    申请日:2004-12-09

    Abstract: 本发明是属于热轧用低硼合金钢(低屈服强度≤280MPa/cmm2)的制备领域。特别适用制备性能良好的冷轧钢板料和热轧冲压件钢板料的热轧软钢材料。该热轧用低B合金钢具体的化学成分重量%为:C≤0.10%;Si0.01-0.10%;Mn 0.10-1.0%;S 0.001-0.020%;P≤0.020%;B 0.0003-0.015%;Al 0.03-0.06%;N 0.003-0.009%;其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的热轧用低B合金钢与现有技术相比较,具有成分设计合理和降低生产成本,而且能满足冷轧用料的性能和具备良好冲压性能等特点。

    G115耐热钢用氩弧焊焊丝
    74.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106736033B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201611250159.4

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 一种G115耐热钢用氩弧焊焊丝,属于焊接材料技术领域。其成分重量百分数为:C 0.07~0.09%,Si≤0.3%,Mn≤0.7%,P≤0.002%,S≤0.001%,Cr 8.5~9.5%,W 2.8~3.3%,Co 2.8~3.5%,Nb 0.04~0.08%,V 0.18~0.25%,Cu 0~0.5%,N 0.007~0.008%,B 0.011~0.014%,Ti 0~0.001%;余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明通过各元素的综合作用,焊接熔敷金属成分不但具有与母材相近的化学成分,而且具有与母材相匹配的优异物理、力学性能和优良的冲击韧性;焊接工艺性能优良,焊接时飞溅小,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好;适用于G115耐热钢埋弧焊焊接。

    一种具有良好热加工性的耐热合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN103614593B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310661039.3

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 一种具有良好热加工性的耐热合金及其制备方法,属于耐热合金热加工技术领域。适用于700℃超超临界火电机组大口径锅炉管用耐热合金成分重量%为:Cr21~23%;Fe≤1.0%;C0.05~0.08%;Mn≤0.3%;Si≤0.1%;Co11~13%;Cu≤0.15%;Mo8.0~10.0%;Ti0.3~0.5%;Al0.8~1.3%;P<0.010%;S<0.008%;B0.002~0.005%;Nb≤1.0%;N≤0.015%;Mg0.0035~0.016%;V≤0.6%;余量为镍及杂质。将金属镍、金属铬、金属钴、铌铁、钒铁装于感应炉坩埚中,通过加热至全部熔化,调整温度精炼10~20分钟后加入电解铝和海绵钛,搅拌,加入硼铁,待铝、钛、硼合金熔化后,降温至1450~1470℃,向炉内充入氩气,氩气压力控制在2.3×104Pa~2.6×104Pa,镁以10~20%的镍-镁中间合金的形式加入,保持3~10分钟搅拌后出钢,浇注成锭。提高了热挤压管的热加工工艺的可操作性。

    一种连续退火工艺生产高强塑积汽车用钢板的方法

    公开(公告)号:CN102925790B

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201210429409.6

    申请日:2012-10-31

    Abstract: 一种连续退火工艺生产高强塑积汽车用钢板的方法,属于汽车用钢技术领域。基于合理化学成分设计和合金元素的配分,关键在于冷轧板卷先获得细小弥散分布的过渡碳化物,然后再经过两相区退火通过细小碳化物的固溶促进奥氏体逆相变,获得更多且稳定的奥氏体相并可保留下来。本发明给出了形成细小弥散碳化物的严格工艺条件和进行两相区退火的工艺参数的严格区间,其优点在于,可以利用钢厂现有的连续退火生产线进行短时间退火就可得到性能均匀、表面质量良好的连续退火板卷,其强度为0.6-1.2GPa,延伸率为45-20%,强塑积为25-40GPa%。

    一种获得马氏体耐热钢高持久性能的热处理方法

    公开(公告)号:CN103614524A

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201310662844.8

    申请日:2013-12-09

    Abstract: 一种获得马氏体耐热钢高持久性能的热处理方法,属于耐热钢技术领域。采用二次回火热处理的工艺;其具体工艺步骤中控制的技术参数为:把9-12%Cr钢加热至1050-1150℃奥氏体化,保温时间为30-120min,然后水冷至室温。在650-750℃保温0.5-2h后升温至750-780℃,保温1-3h,空冷至室温。用于9-12%Cr钢及其大口径锅炉管制备。优点在于,析出相的初始尺寸比传统热处理制度处理后的析出相初始尺寸明显细化,且数量增多。在长时服役过程中析出相可有效钉扎位错和板条界,长时地维持位错和板条的强化作用,提高持久蠕变性能,进一步提高9-12%Cr耐热钢的服役温度。

    一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺

    公开(公告)号:CN103484803A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310476326.7

    申请日:2013-10-12

    Abstract: 一种镍基耐热合金锅炉管加工工艺,属于材料加工技术领域。对C-HRA-1镍基耐热合金在采用6吨级VIM+VAR双真空工艺冶炼,钢锭均匀化处理工艺为1200℃保温72小时,采用快锻机热锻开坯,热穿孔预制热挤压管坯,采用6000吨热挤压机制管,对热挤压后的管坯进行固溶处理,固溶工艺为1150℃/30min水冷。接着进行一道次的冷轧,变形量为5%,退火处理工艺为1100℃/20min水冷,对退火处理后的管材进行了800℃/16h空冷时效处理。优点在于,合金750℃的持久寿命较常规加工工艺提高了近20%,在成分不变的条件下,简化了工艺,降低了能耗,提高了持久寿命,为C-HRA-1镍基耐热合金在700℃超超临界电站锅炉管的大规模应用奠定了基础。

    一种700℃蒸汽参数火电机组用锅炉管及其制备方法

    公开(公告)号:CN103276251A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310206892.6

    申请日:2013-05-29

    Abstract: 一种700℃蒸汽参数火电机组用锅炉管及其制备方法,属于耐热合金技术领域。锅炉管的化学成分重量百分比控制范围为:铬:23.5~25.5%,钴:18.0~20.0%,铌:1.2~1.5%,铝:1.4~1.8%,钛:0.8~1.4%,锰:≤1.0%,碳:0.01~0.03%,硼:≤0.002%,锆:0.03~0.08%,镍:余量;杂质元素和氢氧元素含量尽可能低。可采用VIM+VAR或VIM+ESR工艺流程冶炼冶炼钢锭或电极棒。优点在于,合金的750℃长时持久强度和冲击韧性远远高于Inconel740H合金,是迄今综合性能最好的适用于700℃蒸汽参数超超临界火电机组锅炉管制造的耐热合金。

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