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公开(公告)号：CN104032255B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410247519.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02T50/6765
Abstract: 本发明公开了一种热障涂层孔隙率的控制方法，通过调整等离子喷涂工艺参数，用Spray Watch2i对不同实施例的喷涂粒子进行在线测量，得到不同工艺参数下的粒子飞行速度及粒子表面温度；将粒子飞行速度及表面温度分组为高温高速、中温中速及低温低速三个区域；对三个区域内喷涂获得涂层进行扫描电子显微镜测量获得涂层孔隙率；确定粒子飞行速度及表面温度与涂层孔隙率的定量关系，调整喷涂工艺参数即可实现对涂层微观结构的有效控制。
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公开(公告)号：CN103592329B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310508093.4
申请日：2013-10-24
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种测试热障涂层隔热温度的方法，包括下述步骤：（1）将同一基体材料的有涂层试样和无涂层试样的背面分别焊接K型热电偶，然后分别安装固定在电阻炉改进的绝热炉门的两个通孔中，试样的背面直接与大气接触，试样的前面面向炉膛；（2）绝热炉门上装有两支S型热电偶，每只S型热电偶的触头紧贴于一个试样的前面中心；（3）对电阻炉通电加热，S型热电偶将温度信号传送到数字温度记录仪，当炉内温度达到1100℃，且稳定一段时间后，停止加热，试样随炉冷却，将温度记录仪的温度数据绘制温度曲线，则热障涂层的隔热效果ΔT就是无涂层试样的背面温度与有涂层试样的背面温度之差。
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公开(公告)号：CN104032255A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410247519.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02T50/6765
Abstract: 本发明公开了一种热障涂层孔隙率的控制方法，通过调整等离子喷涂工艺参数，用Spray Watch2i对不同实施例的喷涂粒子进行在线测量，得到不同工艺参数下的粒子飞行速度及粒子表面温度；将粒子飞行速度及表面温度分组为高温高速、中温中速及低温低速三个区域；对三个区域内喷涂获得涂层进行扫描电子显微镜测量获得涂层孔隙率；确定粒子飞行速度及表面温度与涂层孔隙率的定量关系，调整喷涂工艺参数即可实现对涂层微观结构的有效控制。
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公开(公告)号：CN101792141B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010140008.X
申请日：2010-04-06
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B33/02 , C01B33/037 , B01D57/02
Abstract: 本发明公开了一种硅晶体加工过程中废砂浆的处理工艺。利用电泳分离技术将废砂浆中的单晶硅Si及碳化硅SiC分离，使之回收再利用。首先，在废砂浆中加入2-5vol.％稀盐酸溶液，稀盐酸溶液与废砂浆体积比为1.5至3；沉降24-48h后，将上层液体排出。加入蒸馏水反复沉降排出上层液体2-4次；加入60-80vol.％蒸馏水、0.1-1wt.％的分散剂阿拉伯树胶，球磨12-24h后，调节悬浮液pH值在3-3.5；电泳分离得正极沉积物，在所得阳极沉积物中再加入蒸馏水和阿拉伯树胶调节悬浮液pH值在3-3.5电泳分离分离得再次正极沉积物，重复以上步骤三次得电泳5次的正极沉积物。
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公开(公告)号：CN101792141A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010140008.X
申请日：2010-04-06
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B33/02 , C01B33/037 , B01D57/02
Abstract: 本发明公开了一种硅晶体加工过程中废砂浆的处理工艺。利用电泳分离技术将废砂浆中的单晶硅Si及碳化硅SiC分离，使之回收再利用。首先，在废砂浆中加入2-5vol.％稀盐酸溶液，稀盐酸溶液与废砂浆体积比为1.5至3；沉降24-48h后，将上层液体排出。加入蒸馏水反复沉降排出上层液体2-4次；加入60-80vol.％蒸馏水、0.1-1wt.％的分散剂阿拉伯树胶，球磨12-24h后，调节悬浮液pH值在3-3.5；电泳分离得正极沉积物，在所得阳极沉积物中再加入蒸馏水和阿拉伯树胶调节悬浮液pH值在3-3.5电泳分离分离得再次正极沉积物，重复以上步骤三次得电泳5次的正极沉积物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118406998A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410508609.3
申请日：2024-04-25
Applicant: 中国农业机械化科学研究院集团有限公司 , 北京丰达瑞科技有限公司 , 西安交通大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土掺杂高熵合金涂层及其制备方法，属于合金涂层技术领域。本发明采用等离子球化法制备了稀土掺杂高熵合金粉末，与球磨后的混合粉末相比，本发明制备的粉末球形度高、成分更为均匀、且粒度变小，进一步细化了粉末，具有了良好的流动性。本发明利用宽速域高能等离子喷涂方法有效地制备了稀土掺杂高熵合金涂层。稀土元素可以促进非均质形核，降低比表面能，使合金晶粒细化，涂层趋于致密，以提高合金涂层的力学性能。此外，宽速域高能等离子喷涂技术具有高温高速的优点，与传统热喷涂技术相比，其制备的涂层与基体之间界面结合良好，致密性和力学性能更高。
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公开(公告)号：CN118256974A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410504325.7
申请日：2024-04-25
Applicant: 中国农业机械化科学研究院集团有限公司 , 北京丰达瑞科技有限公司 , 西安交通大学
IPC: C25D9/08
Abstract: 本发明提供了一种电解沉积高熵稀土锆酸盐热障涂层的方法，属于热障涂层技术领域。本发明通过阴极液相等离子体电解沉积技术制备出高熵稀土锆酸盐热障涂层，整个过程在电解液的液相环境下进行，所以可以在任何复杂形状工件内外表面形成涂层。本发明仅要求基体材料导电，因此可适用于所有金属，基体材料适用性广。本发明所需设备简单，仅需一个普通微弧氧化电源，设备成本低，通过调节电压、频率、占空比等电源参数和电解液的成分，就可控制涂层成分和结构，工艺简单，不需要气氛保护和高温等苛刻条件。本发明方法在处理过程中工件表面会有等离子体的产生与参与，等离子体的高能量密度使工件表面沉积物烧结形成陶瓷涂层，并赋予涂层优异的性能。
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公开(公告)号：CN117403174A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311355567.6
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种层级拓扑缺陷结构热障涂层及制备方法，将陶瓷粉末采用宽速域高能等离子喷涂方法，进行喷涂，喷涂电压为75‑130V，电流为500‑650A，氩气流量为60‑135slpm，氢气流量为10‑20slpm，形成等离子体射流，在基板表面形成层级拓扑缺陷结构热障涂层。本发明采用宽速域高能等离子体喷涂方法，通过提高喷涂参数中的电压、电流、氢气及氢气流速来提高陶瓷飞行颗粒的温度速度，基于高能等离子射流中陶瓷飞行颗粒撞击基体后自身的超塑性形变与非稳态热源的协同效应，特别是高氩气作用下飞行速度的提高有利于摊片厚度的薄片化、微纳化，进而有效的提高涂层内部层级界面数量，从而提高热导率。
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公开(公告)号：CN117403173A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311353692.3
申请日：2023-10-18
Applicant: 西安交通大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚质垂直裂纹结构热障涂层及制备方法，将金属粉体与陶瓷粉体，采用宽速域高能等离子喷涂方法向基体正面喷涂，形成厚质垂直裂纹结构热障涂层，其中，喷涂的条件为：工作气体为氢气和氩气的混合气体，工作功率为54‑60.2kW，送粉速度为16‑28g/min，喷涂距离为70‑90mm，喷涂时，对基体背面冷却至130℃～209℃。本发明的高密度垂直裂纹结构热障涂层在不降低涂层应变容限、具有较高热冲击性能和隔热效果的前提下，提高了涂层的抗氧化性能，降低了涂层内部的热应力，有效提高了热障涂层在严苛服役环境下的热循环服役寿命，为我国重型燃气轮机的表面防护提供了技术支撑。
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公开(公告)号：CN113186484B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202110426879.6
申请日：2021-04-20
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种高结合的同/异质多界面毫米级厚质热障涂层及制备方法，将高温合金基体表面喷砂粗糙化并预热；采用等离子熔射技术，将陶瓷粉体送入高能超音速熔射装置的等离子体射流的高温区，将合金粘结粉体送入等离子体射流的低温区，通过陶瓷粉体与合金粘结粉体的输送量的连续变化，在预热的高温合金基体表面依次沉积粘结层、连续渐变梯度过渡层以及陶瓷层，形成同/异质多界面毫米级厚质热障涂层；本发明与以往机械混合原料、逐步沉积涂层相比，工艺简单可靠，喷涂过程无需换粉，一步法实现同/异质多界面毫米级厚质热障涂层的制备，涂层质量明显提高。而且该方法制备的同/异质多界面热障涂层可明显缓解多界面的层间应力。
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