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公开(公告)号：CN116921890A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310950480.7
申请日：2023-07-31
Applicant: 无锡锐科光纤激光技术有限责任公司 , 苏州大学
Abstract: 本申请公开了一种抑制铝合金焊接裂纹的激光焊接方法及装置，该方法包括将两个铝合金件定位，使两个铝合金件之间形成沿第一方向延伸的待焊接缝；通过高斯激光照射待焊接缝，以在待焊接缝处形成第一光斑，并使第一光斑相对两个铝合金件沿第一方向移动；通过平顶激光照射待焊接缝，以在待焊接缝处形成的第二光斑，并使第二光斑相对两个铝合金件沿第一方向移动，第二光斑与第一光斑沿第一方向依次分布；向第二光斑处的待焊接缝提供焊丝。本申请实施例的抑制铝合金焊接裂纹的激光焊接方法及装置能够解决铝合金件之间的焊缝出现裂纹问题。
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公开(公告)号：CN116372367A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310229624.X
申请日：2023-03-10
Abstract: 本发明属于金属材料领域，具体涉及一种带有铝硅镀层拼焊板及其制备方法。本发明为基于铬‑镍‑锰三元合金化思路，焊接前不需要进行去除镀层或者通过开坡口减小铝硅镀层进入焊缝的总量，并采用常规激光进行填丝焊即可获得性能优异的铝硅镀层热成形钢焊接接头。目前已有的焊丝主要由奥氏体稳定元素构成，而本发明对焊丝成分体系进行了创新设计。采用非奥氏体稳定元素铬、镍、锰按一定比例复合的思路设计焊丝，并通过控制焊丝的铬镍当量比进而使得焊缝组织全马氏体化。本发明的目的是以低成本高效率的方式获得达到母材水平的焊接接头，对铝硅镀层钢激光焊接技术的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN113139254B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110527948.2
申请日：2021-05-14
Applicant: 苏州大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F119/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种描述6xxx系铝合金熔化焊熔池中柱状晶形貌的方法，包括建立6xxx系铝合金的CA‑FD模型并初始化，在CA‑FD模型的计算区域中设置固相区域模拟熔池形貌；随着时间t的累加，通过解析法计算温度场随时间t的演化过程并储存温度数据，通过CA‑FD模型中的固相分数增加量公式计算固相分数增量并储存固相位置数据，通过CA‑FD模型中溶质扩散方程计算浓度场和溶质再分配，储存浓度数据，输出存储的数据；重复上述输出直到达到迭代终止条件，得到焊熔池中6xxx系铝合金的柱状晶形貌。本发明通过CA‑FD和解析法再现6xxx系铝合金焊接凝固时的枝晶生长现象，效率高，适用范围广，为优化焊接工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN114211074A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111533733.8
申请日：2021-12-15
Applicant: 盐城维信电子有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明涉及柔板与镍片焊接技术领域，涉及一种车载柔板与镍片激光焊接的方法。本发明中采用铜基柔板与镍片进行激光焊接方式取代回流焊方式，具有焊接时间短，焊接效率高，且能源损耗小等优点，相比于传统回流焊需要通氮气保护，采用激光焊接无需通入氮气保护，同时大大减小了设备占用空间；对镍片、铜基柔板以及锡膏进行预热处理，可使得助焊剂缓慢挥发，有效避免助焊剂遇高热因急速挥发造成锡膏飞溅造成铜焊盘露铜和锡珠等问题。
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公开(公告)号：CN111843214A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010713221.9
申请日：2020-07-22
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/24 , B23K26/12 , B23K26/082 , B23K26/60 , B23K26/70 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种铝硅镀层钢/高强热成形钢复合钢制零部件的制造方法，包括：将一铝硅镀层钢板与一高强热成形钢板以拼接的形式固定于工作台上，使两块钢板紧密接触；在保护气氛下，对两块钢板的对接处进行激光振镜焊接，使得对接处熔化并凝固，形成高质量的焊缝；对焊接后的钢板进行热冲压，获得铝硅镀层钢/高强热成形钢复合钢制零部件；其中，保护气氛中含有5～100vol.％的氧化性气体，振镜焊接时控制光斑的移动路径向高强热成形钢板一侧偏移0～3mm。本发明的铝硅镀层钢/高强热成形钢的激光焊接方法，能够在不去除Al-Si镀层的条件下，实现Al-Si镀层钢与其他高强热成形钢的良好连接，提高焊接接头的力学性能，降低焊缝中的δ铁素体的形成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110293312A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910683216.5
申请日：2019-07-26
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明提供了一种铝硅镀层钢的热冲压材料的制备方法，包括以下步骤：A)将两片以上热成型钢表面的铝硅镀层分别进行激光烧蚀；B)将步骤A)得到的热成型钢板在交变磁场下进行激光焊接，得到激光拼焊板；C)将所述激光拼焊板依次进行热冲压和冷却，得到铝硅镀层钢的热冲压材料。本申请首先通过激光烧蚀降低铝的进入量，再利用交变磁场辅助激光焊接过程，促使铝在焊缝中均匀分布，避免出现铝偏聚区；最后的热冲压保证了激光拼焊板的焊缝区为板条马氏体组织。本发明提供的上述制备方法提高焊接接头和热冲压材料的使用寿命和服役安全性，且提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN110202241A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910590005.7
申请日：2019-07-02
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K9/133 , B23K9/235 , B23K9/28 , B23K9/32 , B23K101/06
Abstract: 本发明公开了一种高钢级管线钢管焊接工艺，包括步骤：S1：对待焊接的高钢级管线钢板进行预处理；S2：将预处理后的高钢级管线钢板以拼接的方式放置于工作台并固定；S3：采用冷金属过渡焊接技术对高钢级管线钢板进行多道次焊接，焊接顺序为根焊、填充焊和盖面焊，且各道次焊接均选用低于高钢级管线钢板强度级别的焊丝。本发明公开了一种由该高钢级管线钢管焊接工艺加工而成的焊接接头。由于冷金属过渡焊接技术具有热变形小，熔滴过渡稳定，焊接效率高等特点。因此利用CMT焊接低热输入的特点，低热输入下冷却速度快，焊缝组织晶粒得到细化，提高焊接接头强韧性。同时，利用低强度焊丝，使焊缝合金含量降低，实现焊缝减量化，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106735895B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611162308.1
申请日：2016-12-15
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/32 , B23K26/60 , B23K103/18
Abstract: 一种铝合金‑玻璃复合材料的激光焊接方法，包括以下步骤：S1、根据所需焊接的铝合金和玻璃的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对所需焊接的铝合金和玻璃进行前期焊接预处理操作；S3、焊接夹具按照要求将步骤S2中完成预处理操作的铝合金和玻璃进行夹持，做好焊接准备；S4、设定激光器激光加工参数；S5、激光器按照步骤S1设定的加工轨迹对铝合金和玻璃进行激光焊接操作，制得所需铝合金‑玻璃复合材料；S6、拆除焊接夹具，完成整个焊接操作流程。本发明充分发挥了玻璃与铝合金的性能，采用激光直接熔化焊接，摒弃了传统利用放在真空室中进行钎焊的方法，解决了对焊接尺寸规格限制的弊端。
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公开(公告)号：CN106583924B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611206465.8
申请日：2016-12-23
Applicant: 苏州大学
IPC: C03C27/04 , B23K26/21 , B23K26/402 , B23K26/60 , B23K26/70
Abstract: 一种玻璃与可伐合金的激光封接方法，包括以下步骤：S1、根据所需封接的玻璃和可伐合金的尺寸、形状，设定加工轨迹，并进行焊接夹具准备；S2、对玻璃和可伐合金进行前期封接净化预处理操作，并提供Ag‑Cu‑Ti粉末或Ag‑Cu‑Ti箔片作为焊料；S3、将步骤S2中的焊料均匀喷洒在待封接的可伐合金的四周边缘，将待封接的玻璃放置于可伐合金上；S4、焊接夹具按照要求将待封接体进行夹持；S5、设定激光器加工参数，激光器按照设定的加工轨迹对玻璃与可伐合金交界处的焊料进行激光照射，制得玻璃‑可伐合金封接体；S6、拆除焊接夹具。本发明充分解决了玻璃与可伐合金之间连接强度不高的问题，同时制得具有高连接强度的封接体。
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公开(公告)号：CN108188579A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201810019481.9
申请日：2018-01-09
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种钢/铝异种材料的激光焊接方法，无须去除铝合金表面的Al2O3氧化层，在铝合金表面预置Ni/B混合粉，B粉质量分数为5％～15％，在惰性气体混合CO2/O2混合气体或空气气氛下实施激光焊接，通过Ni/B混合粉中的Ni改善熔池内的冶金反应，有效阻碍了Fe-Al冶金反应的发生，抑制了焊接接头界面处Fe-Al金属间化合物的析出；B粉熔化进入焊接熔池中提高了因Ni加入后生成的Al-Ni金属间化合物的韧性；采用O2和CO2中的一种或两种与惰性气体混合或在单纯空气环境下直接焊接，提高焊接熔池的氧分压，使得进入熔池内的Al元素与O元素结合形成对焊接接头强韧性无影响的Al2O3，降低界面处Fe-Al金属间化合物的厚度，实现钢/铝异种焊接接头的强韧化，获得高质量的激光焊接接头。
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