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公开(公告)号：CN106769841B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201611079119.8
申请日：2016-11-30
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N19/02
Abstract: 本发明公开了一种振动激励下固体颗粒物质表面摩擦测试装置及方法，该装置包括底座、支框、径向压力施加装置、径向压力传感器、径向推力杆、料槽、探测杆、振动装置、滑座、轴向压力传感器和轴向位移施加装置，径向压力施加装置通过径向推力杆对固体颗粒物质施加压力，轴向位移施加装置通过滑座带动探测杆在料槽内移动，通过读取轴向压力传感器的数值可知固体颗粒物质与探测杆接触表面的摩擦力。本发明可以通过调整径向压力施加装置施加不同径向压力，同时还可以设置不同的振幅及振动频率，可以方便地测试不同振动参数下的不同种类的固体颗粒物质在承受压力时与探测杆接触表面的摩擦性能。
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公开(公告)号：CN108760430A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810618759.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
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公开(公告)号：CN106756664B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611037019.9
申请日：2016-11-23
Applicant: 燕山大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明提供了一种高强铝合金板材构件的制备方法，先将高强铝合金板材进行固溶处理，固溶处理包括保温过程和淬火处理；将固溶处理后的高强铝合金板材以固体颗粒作为传压介质进行预时效成形，得到高强铝合金板材构件的半成品；最后经烘烤处理得到高强铝合金板材构件成品。本发明将高强铝合金板材的固体颗粒压力温成形与预时效处理相结合，形成了固溶处理、颗粒介质压力成形+预时效处理、烘烤强化处理的高强铝合金板材构件制备工艺链，提高了生产效率，有效抑制了零件的回弹，确保了产品的尺寸精度，且具有节能环保的优势；对成形后的零件进行烘烤处理，有效提高了高强铝合金构件的强度和硬度，延长零件的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105537360B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510997937.5
申请日：2015-12-25
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种金属板材软模正反拉深成形方法，其模具装置凸模外面套有下压边圈，在下压边圈上设有拉深槽，在下压边圈上面设有上压边圈，上压边圈上设有料筒，在料筒内设有减力柱，减力柱与料筒之间设有压头，减力柱下端为与凸模对应的凹面；成形方法主要是：上下压边圈由外力对压，将固体颗粒介质置于环形空腔内，压头以速度v1下行，压缩颗粒介质对板材实施正拉深变形，同时减力柱在背压力P1作用下，始终与板料保持接触状态，压头继续下行，上下压边圈随压头的压下而浮动，浮动速度小于压头压下速度。本发明将固体颗粒介质软模成形与反拉深结合在一套模具之中，提供一种结构简单、节能环保、一次成形的金属板材软模正反拉深成形方法。
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公开(公告)号：CN106040811A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610551838.9
申请日：2016-07-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D15/06
CPC classification number: B21D15/06
Abstract: 本发明公开一种大直径波纹管振动成形装置及方法，其成形装置主要由芯轴、波纹芯模、连接盘、成形轮、支撑架、振动装置等组成。波纹芯模套装于芯轴上，并通过芯轴底部法兰和端部连接盘连接成一个整体模具。管坯套装于波纹芯模外面，在管坯的两个端部设有左、右端夹爪，成形轮分布于管坯外侧。夹爪夹紧管坯后，开始绕轴心旋转，成形轮上施加振动激励，然后成形轮对管坯进行径向与轴向进给。本发明综合现有各成形工艺方法，通过采用振动激励装置有效降低了金属管坯与成形模具间的摩擦力，并且当施加高频振动激励时，可以使金属管坯变形抗力降低、抑制管坯起皱及破裂的产生和发展，保证大波高波纹管尺寸的精确性，使成形工件的表面光洁度增加。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964722A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610303871.X
申请日：2016-05-10
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C37/06 , B21D26/033 , C22F1/04 , C21D9/08
CPC classification number: Y02P10/212 , B21C37/06 , B21D26/033 , C21D9/08 , C22F1/04
Abstract: 一种高强铝合金管件固溶处理与颗粒介质冷成形的方法，其主要通过固溶处理—颗粒介质压力成形—人工时效的工艺流程来实现高强铝合金挤压管材室温下复杂零件的成形。本发明工艺控制简便，投入成本低廉，产品设计灵活，能耗低、生产效率高、目标工件尺寸精确且具有较高的使用强度和稳定性。管坯经过固溶处理后，强度、硬度降低，塑性显著提高，室温下即可成形复杂形状零件，且对设备的承载能力需求较低。成形后管件的强度较低，而对其进行人工时效可使管件的强度重新回升至初始状态，增加目标管件的使用寿命。固体颗粒介质化学性质稳定，绿色环保无污染，可循环利用，具有内压不均匀分布的特性，在提高管坯塑性加工能力的同时保证成形管件的使用强度。
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公开(公告)号：CN105945122A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610527866.7
申请日：2016-07-06
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/033
CPC classification number: B21D26/033
Abstract: 一种金属管材成形设备,包括模具，模具包括有第一半模以及第二半模，子母冲头，子母冲头包括有上子母冲头以及下子母冲头，母冲头内部设置有阶梯孔结构，子冲头为与母冲头阶梯孔相配合的阶梯状结构；进给压环，进给压环设置于第一半模的成形孔内；垫板，垫板设置于第二半模底端，并设置有通孔；缓冲元件，垫板设置于第二半模以及所述垫板之间；颗粒介质，颗粒介质设置于待成形金属管材内；振动辅助系统，振动辅助系统包括有液压振动器，液压振动器设置于进给压环上表面、母冲头上表面以及模具表面，使得复杂截面的成形工序简单，成形工艺过程易于控制，避免成形过程中出现破裂，屈曲和起皱的问题。
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公开(公告)号：CN103920786B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201410135376.3
申请日：2014-04-04
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种基于振动的板材软凸模成形方法，其加工设备主要由下模座、凹模、压边圈、颗粒介质、压边力施加装置、振动装置、冲头、上模座、导柱及导套等组成。对金属板材加工成形时，先将金属板材置于凹模和压边圈之间，压边圈施加压边力后再往压边圈和金属板材形成料筒内添加颗粒介质，然后压头在压力的作用下压缩介质，对板材施加压力实施软凸模拉深成形；振动装置在冲头、压边圈及凹模单独施加或者联合施加振动。本发明的振动激励作用可使板材与模具间摩擦和变形抗力减小，同时促进颗粒介质流动性和传力性能，提高板材成形极限，有利于复杂形状零件的加工成形；并且颗粒介质可以重复使用，降低模具加工的成本和能源消耗，有利于绿色环保。
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公开(公告)号：CN102728736A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210181548.1
申请日：2012-06-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种气瓶热旋压机工件定位机构，包括伺服电机、电机支座、推杆、推料盘，其特征是：伺服电机的输出轴通过联轴器连接一根丝杠，推杆为管状、套在丝杠外，推杆的近联轴器一端连接一个与丝杠配合的螺母，推杆的另一端连接推料盘，推杆的外圆壁上沿推杆的长度方向铣有一平面，在推杆的铣有平面段上套有异形孔导套，异形孔导套用支架支撑。其优点是：结构简单紧凑，推杆的长度较常规定位机构上的推杆短约50%左右；取消了传统后定位机构中的油缸或气缸；加工过程中推杆不随主轴一起转动，避免了引起系统震动和相接触零件的磨损；推杆中部加柔性缓冲装置，防止了工件接触定位盘的瞬间对推杆支架的冲击；能够保证工件精确定位。
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公开(公告)号：CN101767150B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN200910264124.X
申请日：2009-12-30
Applicant: 燕山大学 , 南京板桥消防设备有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种可降低拉伸力，提高道次加工率和生产效率，延长模具寿命，特别适合薄壁无缝钢瓶拉伸成形的无缝钢瓶拉伸模具。它包括两层以上的辊轮模，每层辊轮模至少由两个辊轮组成，每层辊轮模中的辊轮母线围成一个基本封闭的辊轮模孔；各层的辊轮模孔同轴，且沿着无缝钢瓶的加工方向从头到尾，各层的辊轮模孔的孔径逐渐减小，除最后一层的辊轮模孔外，其它各层的辊轮模孔不是圆形。
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