公开(公告)号：CN101812635B

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN201010159166.X

申请日：2010-04-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 楚觉非 ,  邱红雷 ,  范益 ,  赵亚娟 ,  王端军 ,  车马俊 ,  王从道 ,  王青峰 ,  刘利刚

IPC: C22C38/12 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明公开了一种80mm厚Q345F级钢板及制造方法。钢板中的化学成分重量百分数为：C：0.08～0.13％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.40％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Ni：0.10～0.30％，Nb：0.010～0.030％，V：0.010～0.030％，Al：0.020～0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质，且符合0.26％≤C+6Nb+4V≤0.40％的配比关系。轧制工艺为：厚度240～260mm连铸坯加热温度1200～1250℃，保温时间4.0～4.5小时，出炉温度1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，轧后采用层流冷却，终冷温度650～725℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度400～450℃，堆冷时间60～72小时。本发明力学性能沿厚向分布差异小，-60℃低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本较低。

公开(公告)号：CN101513695B

公开(公告)日：2011-09-21

申请号：CN200910074094.6

申请日：2009-04-03

Applicant: 燕山大学 ,  中铁山桥集团有限公司

Inventor： 王青峰 ,  徐向军 ,  魏云祥 ,  贺富通 ,  贝玉成 ,  赵苏娟 ,  范军旗 ,  朱庆菊

IPC: B23K31/02 ,  B23K101/28

Abstract: 本发明公开了一种桥梁用Q420qE级超低碳贝氏体钢的焊接方法。所述方法包括如下步骤：1.所述焊接方法涉及的一种桥梁用Q420qE级超低碳贝氏体钢特定的化学成分和技术条件；2.针对所述钢及其厚度规格，涉及的焊前预热温度；3.针对所述钢涉及的焊接线能量；4.针对所述钢的接头形式和板厚，涉及的坡口形式和焊接方法；5.针对所述钢及其接头形式、坡口形式和焊接方法，涉及的焊接材料；6.针对所述钢及其接头形式、坡口形式、焊接方法和焊接材料，涉及的焊接工艺参数。所述焊接方法，涵盖了桥梁结构的典型接头形式和厚度规格，简便实用，实施效果均符合现行桥梁钢及桥梁结构建造相关标准，可实际运用于该桥梁钢结构的焊接。

公开(公告)号：CN101864536A

公开(公告)日：2010-10-20

申请号：CN201010159178.2

申请日：2010-04-28

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 邱红雷 ,  范益 ,  赵亚娟 ,  夏速萍 ,  庄茜 ,  鞠海兵 ,  王发仓 ,  朱红宇 ,  潘宇浩 ,  石小军 ,  朱爱玲 ,  王青峰 ,  王玉辉

IPC: C22C38/12 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种100mm厚Q390E级特厚钢板及其制造方法，钢板中钢的化学成分重量百分数为：C：0.08～0.13％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.25％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Ni：0.10～0.40％，Nb：0.010～0.030％，V：0.020～0.050％，Al：0.020～0.040％，余量为Fe及不可避免的杂质，符合0.26％≤C+6Nb+4V≤0.40％的配比关系。轧制工艺为：厚度260mm连铸坯加热温度1200～1250℃，保温时间4.0～4.5小时，出炉温度1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率10～20％，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.5～2.0倍成品厚度的中间坯，精轧开轧温度850～900℃，每道次压下率8～12％，轧后采用层流冷却，终冷温度500～650℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度450～550℃，堆冷时间60～72小时。本发明采用260mm铸坯轧制，设备资金投入少，-40℃低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本较低。

公开(公告)号：CN101831586A

公开(公告)日：2010-09-15

申请号：CN201010160508.X

申请日：2010-04-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  燕山大学

Inventor： 邱红雷 ,  赵亚娟 ,  范益 ,  楚觉非 ,  张益红 ,  车马俊 ,  王从道 ,  王青峰 ,  刘利刚

IPC: C22C38/12 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种低温韧性优异的低碳当量高强度厚钢板及制造方法。钢板中的化学成分重量百分数为：C：0.090～0.120％，Mn：1.20～1.60％，Si：0.10～0.40％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，Nb：0.010～0.030％，V：0.010～0.030％，Al：0.020～0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。轧制工艺为：厚度220～260mm连铸坯加热温度1200～1240℃，保温时间240～270min，出炉温度：1180～1220℃；采用两阶段控制轧制，轧后采用层流冷却，终冷温度625～725℃，冷却速率5～10℃/s，高温下线温度400～450℃。本发明厚钢板碳当量低，采用控轧控冷工艺，综合力学性能良好，低温冲击韧性优异，无需热处理，生产成本低。

公开(公告)号：CN101787489A

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN201010122158.8

申请日：2010-03-11

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  王玉辉 ,  刘利刚

IPC: C22C38/14 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21D1/00 ,  B21B1/30 ,  B21B37/74

Abstract: 一种易焊接低碳贝氏体钢及制造方法。属于微合金钢技术领域。钢的化学成分重量百分数为：C：0.02％～0.08％、Mn：1.20％～1.80％、Si：0.10％～0.50％、S：≤0.010％、P：≤0.015％、Mo：0.10％～0.30％、Nb：0.020％～0.050％、V：0.03％～0.10％、Ti、0.005％～0.030％、N：0.0050％～0.010％、B：0.0005％～0.0020％、Al：≤0.035％，余量为Fe及不可避免的杂质。钢中硼含量和氮含量之间的配比同时符合0.005≤3N-10B≤0.015与Ti+V+10B≥8.525N。采用电炉或转炉冶炼、炉外精炼、连铸、控轧控冷的生产工艺。优点在于，钢的屈服强度≥550MPa、抗拉强度≥670MPa、延伸率≥20％、-40℃却贝冲击功≥200J；在焊接热输入为20～100Kj/cm时，近缝区-40℃却贝冲击功≥100J；并生产工艺简便。

公开(公告)号：CN101481780A

公开(公告)日：2009-07-15

申请号：CN200810080071.1

申请日：2008-12-06

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  淡婷

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  B21B37/16

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种超高强度高韧性易焊接超细奥氏体晶粒钢及其制造方法。钢的化学成分为(wt％)：C 0.04～0.14、Mn 0.50～1.75、Si 0.10～0.50、S≤0.010、P≤0.012、Ni≤0.50、Cr≤1.00、Mo≤0.80、V≤0.10、Cu 0.10～0.30、Al 0.010～0.050、Ti 0.010～0.050、Nb≤0.050、B 0.0005～0.0020、[O+N]≤0.0090、Pb+Sn+As+Sb+Bi≤0.15，余量为Fe及杂质。且满足碳当量CEQ(％)≤0.60、裂纹敏感指数PCM(％)≤0.30。其制造方法包括低温短时回火预处理、极快速整体加热到Ac3以上短时保温、极快速淬火至室温。该钢的奥氏体晶粒平均尺寸≤6.5μm，屈服强度≥840MPa、抗拉强度≥945MPa、韧脆转变温度≤－60℃等。该方法尤其适于薄规格工件的热处理。

公开(公告)号：CN100503135C

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200610102283.6

申请日：2006-12-18

Applicant: 燕山大学

Inventor： 杨育林 ,  杨庆祥 ,  王青峰

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/02 ,  B23K9/04 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明公开一种用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝，堆焊药芯焊丝的化学成分为(wt%)：高碳铬铁45～55%，高碳锰铁1～4%，硅铁4～6%，钒铁1～4%，钼铁1～4%，稀土氧化物2～5%，石墨10～20%，铌铁1～4%，铬粉5～8%，硼铁1～2%，萤石4～6%，铝、镁粉2～5%，外皮采用低碳钢带。采用明弧焊方法，在硬Ni4合金铸铁或65Mn钢母材上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件；或在报废的耐磨件上进行堆焊，恢复其尺寸和性能。堆焊金属具有较高的硬度(HRC60-67)，虽然堆焊金属表面存在裂纹，但是呈细小网状均匀分布，在高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损工况条件下堆焊金属具有较高的耐磨性。

公开(公告)号：CN100999042A

公开(公告)日：2007-07-18

申请号：CN200610102283.6

申请日：2006-12-18

Applicant: 燕山大学

Inventor： 杨育林 ,  杨庆祥 ,  王青峰

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/02 ,  B23K9/04 ,  B22F1/00

Abstract: 本发明公开一种用于复合双金属大型特种耐磨件再制造用的堆焊药芯焊丝，堆焊药芯焊丝的化学成分为(wt％)：高碳铬铁45～55％，高碳锰铁1～4％，硅铁4～6％，钒铁1～4％，钼铁1～4％，稀土氧化物2～5％，石墨10～20％，铌铁1～4％，铬粉5～8％，硼铁1～2％，萤石4～6％，铝、镁粉2～5％，外皮采用低碳钢带。采用明弧焊方法，在硬Ni4合金铸铁或65Mn钢母材上堆焊上述药芯焊丝制造成特种耐磨件；或在报废的耐磨件上进行堆焊，恢复其尺寸和性能。堆焊金属具有较高的硬度(HRC60－67)，虽然堆焊金属表面存在裂纹，但是呈细小网状均匀分布，在高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损工况条件下堆焊金属具有较高的耐磨性。

公开(公告)号：CN119956241A

公开(公告)日：2025-05-09

申请号：CN202510208455.0

申请日：2025-02-25

Applicant: 燕山大学 ,  天津钢管制造有限公司

Inventor： 王青峰 ,  王仕标 ,  李朝辉 ,  史彬 ,  周家祥 ,  张春玲 ,  张传友 ,  张春祥

IPC: C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/25

Abstract: 本发明提供了一种高强韧钢及其制备方法和应用，属于金属材料领域。本发明提供的高强韧钢，按质量百分比计，由以下元素组成：C 0.18～0.39％、Si0.09～0.40％、Mn 0.1～0.42％、P≤0.0128％、S≤0.0028％、Cr 0.37～1.15％、Mo1.15～2.0％、Nb 0.001～0.048％、V 0.19～0.46％、Al≤0.020％、B≤0.0030％以及余量的Fe。本发明提供的高强韧钢，抗拉强度不小于1260Mpa，纵向冲击功不小于100J，横向冲击功不小于70J；缺口恒载荷临界断裂应力比n不小于0.8，超过100h不断裂，具有高强度和高韧性。

公开(公告)号：CN119162511A

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202411307973.X

申请日：2024-09-19

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王青峰 ,  谯明亮 ,  王仕标 ,  赵丽洋 ,  陈林恒 ,  范会兵

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/00 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种耐海洋大气腐蚀钢及其制备方法和应用，属于耐蚀钢技术领域。本发明提供了一种耐海洋大气腐蚀钢，包括一定质量含量的C、Si、Mn、Ni、Cu、Mo、Nb、V、Ti、Als、N、P、O、S以及Fe；所述耐候钢中各元素的含量满足以下条件：碳当量Ceq≤0.17，η1.3～1.6，α0.2～0.4，耐海岸大气环境腐蚀指数I≥1.2。本发明通过采用特定的组分及组分比例，有效提高了钢材料焊接热影响区的低温韧性。实施例结果表明，本发明提供的耐候钢在热输入量15‑35kJ/cm焊接条件下，典型焊接热输入下焊接热影响区‑40℃的Charpy冲击≥150J，具有良好的低温韧性。