-
公开(公告)号：CN109987651A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201711481067.1
申请日：2017-12-29
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G53/06
Abstract: 本发明公开了一种高密度碱式碳酸镍的制备方法，该方法通过如下步骤实现：步骤1，在溶液罐中分别配制碳酸钠溶液和镍盐溶液；步骤2，用计量泵进料，将碳酸钠溶液和镍盐溶液同时加入特制的反应器中，进料过程中保持镍盐溶液的流量不变，通过调节碳酸钠溶液的流量控制体系的pH值，并在70～99℃下进行反应，获得碳酸镍与母液的混合物；步骤3，将上述碳酸镍与母液的混合物打入离心机脱去母液，获得碳酸镍粗品；步骤4，分别依次用碱液、纯水淋洗和洗涤上述碳酸镍粗品，烘干、过筛，获得高密度碱式碳酸镍。本发明通过选用单一的碳酸钠作为沉淀剂，整个反应体系中未引入NH4+，使得获得的碱式碳酸镍中杂质种类少。
-
公开(公告)号：CN112993243A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911303146.2
申请日：2019-12-17
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: H01M4/52 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种高密度铝掺杂氧化钴的制备方法，该方法包括如下步骤：1)将钴盐溶液、碱液以及氧化剂加入反应釜中进行反应，当D50达到2.0～2.5μm后，向反应体系中加入铝钴溶液进行反应，当D50达到3.5～4.0μm后，停止加入铝钴溶液且保持其他条件不变继续反应直至D50达到所需粒径时，停止反应，获得含铝羟基氧化钴浆料；2)对上述含铝羟基氧化钴浆料进行陈化、脱水、洗涤、干燥，获得含铝羟基氧化钴粉末；3)对上述含铝羟基氧化钴粉末进行煅烧，获得目标物。通过采用本发明方法，能够使得掺杂铝元素完美地嵌入氧化钴晶格中，从而有效的提高了铝掺杂氧化钴的振实密度和均匀性，提高电池的循环性能和充放电性能。
-
公开(公告)号：CN113120969A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911406587.5
申请日：2019-12-31
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明属于电池材料生产技术领域，公开了一种利用高压结晶法制备氯化钴的方法，该方法包括：S1、将钴锰溶液进行初步净化，得到净化溶液；S2、将所述净化溶液在加压的情况下进行水热反应，温度控制在200℃～220℃，得到粗制硫酸锰晶体和上清液；S3、对所述上清液进行P204萃取线除杂，得到P204萃余液和P204反萃液；并对所述P204反萃液进行蒸发浓缩，得到浓缩；将浓缩液混入所述S1中的所述净化溶液，继续所述S2；S4、对所述P204萃余液进行P507萃取，得到氯化钴溶液。本发明在进行P204萃取除杂前将钴锰溶液中的锰分离，能够确保后期P204萃取线的顺利进行，进而提高产能，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN113118874A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911401369.2
申请日：2019-12-30
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钴片自动化生产线，包括依次设置的板链输送线、第一抓手、清洗机构、烘干机构、第二抓手、剪切机构、称重机构和下料机构；该生产线的流程为：1、上料，钴片原料被放至板链输送线；2、酸洗、水洗、烘干，第一抓手将钴片原料依次抓取到清洗机构的酸洗槽和水洗槽，然后运送到烘干机构烘干；3、剪切，第二抓手识别烘干的钴片并抓取到剪切机构进行切边和切片，得到钴片成品；4、称重、下料，下料机构包括下料、复称、振动和打码工位，钴片成品称重后复称、打码包装，得到包装后成品。本发明的生产线实现了钴片生产中酸洗、水洗、烘干、剪切、包装的自动化过程，有效解决了人工效率低、作业环境差、人工成本高及安全性低等问题。
-
公开(公告)号：CN112877542A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011590772.7
申请日：2020-12-29
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C22B7/00
Abstract: 本发明公开了一种浸钴残渣逆流洗涤装置，包括隔膜压滤机及分别与隔膜压滤机连接的压榨水管道、洗涤管道、料浆管道、压缩空气管道、洗涤液收集罐，洗涤管道上连接有洗涤酸管、洗涤水管；压榨水管道上安装有压榨水箱、气动球阀、压力变送器、第一隔膜压力表；料浆管道上安装有进料泵、气动球阀、第二隔膜压力表；压缩空气管道上安装有气动球阀。采用装置的洗涤方法包括以下步骤：将浸钴残渣料浆输送到隔膜压滤机中；依次将洗酸、清水、碱水泵入到隔膜压滤机中，并分别对洗后废液收集。本发明能够降低洗水的单耗及设备电耗、改善车间环境。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113881966A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010627609.7
申请日：2020-07-01
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够平衡电解液酸度值的电积钴循环系统及其循环工艺，该循环系统包括通过管路依次连通的电积循环机构、管式反应器、气液分离机构和浓度调节机构，且形成回路。本发明通过将电积循环机构、管式反应器、气液分离机构和浓度调节机构依次连接并形成回路，管式反应器促进电积循环机构电解完成的电解贫液中的大部分氯气和氢气合成为盐酸，对电解贫液的酸度值进行平衡，减少了盐酸补充，有效降低了成本；同时本发明通过管式反应器将电解贫液中的部分氢气和氯气合成为盐酸，既减少了电解液循环过程的溶液可变量，又减少了氢气和氯气的释放，降低了潜在的风险程度，从而有效提高了工业化生产的安全性。
-
公开(公告)号：CN113003613A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911319087.8
申请日：2019-12-19
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种2‑4μm电池级四氧化钴的制备方法，该方法包括如下步骤：1)将钴盐溶液、液碱并流加入至含有底液且通有空气的反应器中，并通过调节液碱的流量来控制体系的pH值且在一定的搅拌速率下进行共沉淀反应，待反应液开始溢流后每小时使反应体系的pH值下降0.1且提升钴盐流量20L/h，直至反应体系的pH值下降至9.5、钴盐流量提升至340L/h，持续监测粒径，获得羟基氧化钴浆料；2)对羟基氧化钴浆料依次进行陈化、干燥，获得干燥后的羟基氧化钴；3)对干燥后的羟基氧化钴进行煅烧，获得电池级四氧化三钴。通过采用本发明方法，使得获得的电池级四氧化钴的振实密度会远高于现有技术制得的同粒径规格四氧化三钴的振实密度。
-
公开(公告)号：CN113003612A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201911310041.X
申请日：2019-12-18
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 本发明公开了一种羟基钴自动化洗涤工艺，该工艺为将羟基钴物料在隔膜压滤机中进行自动化洗涤，包括以下步骤：向隔膜压滤机内泵入热纯水对滤饼进行洗涤，洗水泵与电导率和洗水压力变送器连锁，即将洗水压力控制在设定范围，并通过电导率控制洗涤过程的开始与结束。本发明通过使用隔膜压滤机对羟基钴物料进行洗涤，实现以下功能：1、实现从进料到卸料的全流程自动化；2、洗涤过程中通过一次左洗、二次左洗和右洗进行交叉洗涤，保证滤饼被充分洗涤；在洗涤过程设置洗水回用槽，降低洗水单耗；并以洗水电导率作为判断标准，实现洗涤过程自动化；3、优化了洗涤流程，取消搅拌洗涤工序；4、实现了以钠盐体系生产羟基钴的压滤机自动化洗涤。
-
公开(公告)号：CN112831802A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011619131.X
申请日：2020-12-31
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种99.999％含量高纯钴片的生产方法，包括以下步骤：1)首先采用不溶阳极电解法生产纯度为99.95％、厚度为1‑2mm的电积钴作为始极片；2)将厚度1‑2mm的始极片作为阴极生产出厚度为4‑6mm、纯度99.95％的电积钴板；3)将产出的99.95％电积钴板作为阳极，钛板作为阴极，进行二次电解精炼，稳定电流6000‑12000A，电流密度200‑400A/㎡，电解介质为氯化钴溶液，其中钴含量为50‑150g/L，酸度0.05‑0.15,产出含量高于99.999％的高纯钴片。本发明生产成本低，经济效益好，通过同槽二次电解精炼能够产出钴含量超过99.999％的高纯钴片。
-
公开(公告)号：CN209575818U
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201822022743.5
申请日：2018-12-04
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种防堵塞防磁异的结晶釜，包括釜体、搅拌单元、出料管、反冲液单元、反吹单元、流量检测单元、控制单元，搅拌单元设置在釜体内，釜体底部设置有下料口，出料管与下料口连接，出料管的设置有两个管口，一个管口设置反冲液单元和反吹单元，另一个管口设置有出料阀门并设置流量检测单元，控制单元分别与流量检测单元、反冲液单元、反吹单元连接，用于根据结晶釜的出料流量控制反冲液的流量和反吹气体的流速，这样，本实用新型通过气液联用智能反冲能够有效降低出料堵塞，提高生产效率。此外，反冲液单元和反吹单元还设置除铁器，能够避免防堵塞的过程中向釜体引入磁异，提高结晶物的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
96
records
(took 0.072 seconds)
