一种利用高压结晶法制备氯化钴的方法

    公开(公告)号:CN113120969A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201911406587.5

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明属于电池材料生产技术领域,公开了一种利用高压结晶法制备氯化钴的方法,该方法包括:S1、将钴锰溶液进行初步净化,得到净化溶液;S2、将所述净化溶液在加压的情况下进行水热反应,温度控制在200℃~220℃,得到粗制硫酸锰晶体和上清液;S3、对所述上清液进行P204萃取线除杂,得到P204萃余液和P204反萃液;并对所述P204反萃液进行蒸发浓缩,得到浓缩;将浓缩液混入所述S1中的所述净化溶液,继续所述S2;S4、对所述P204萃余液进行P507萃取,得到氯化钴溶液。本发明在进行P204萃取除杂前将钴锰溶液中的锰分离,能够确保后期P204萃取线的顺利进行,进而提高产能,降低生产成本。

    一种钴片自动化生产线
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113118874A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201911401369.2

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种钴片自动化生产线,包括依次设置的板链输送线、第一抓手、清洗机构、烘干机构、第二抓手、剪切机构、称重机构和下料机构;该生产线的流程为:1、上料,钴片原料被放至板链输送线;2、酸洗、水洗、烘干,第一抓手将钴片原料依次抓取到清洗机构的酸洗槽和水洗槽,然后运送到烘干机构烘干;3、剪切,第二抓手识别烘干的钴片并抓取到剪切机构进行切边和切片,得到钴片成品;4、称重、下料,下料机构包括下料、复称、振动和打码工位,钴片成品称重后复称、打码包装,得到包装后成品。本发明的生产线实现了钴片生产中酸洗、水洗、烘干、剪切、包装的自动化过程,有效解决了人工效率低、作业环境差、人工成本高及安全性低等问题。

    一种电池级硫酸钴溶液的制备工艺

    公开(公告)号:CN112758987A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201911066197.8

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种电池级硫酸钴溶液的制备工艺,通过P507钴皂对含有钙杂质的硫酸钴原料溶液精制,包括以下步骤:步骤一、将P507萃取剂与稀释剂混合获得有机相,并与液碱混合皂化,控制皂化率为10~30%,再将皂化后的有机相与钴皂前液混合皂化获得P507钴皂;步骤二、将P507钴皂与含有钙杂质的硫酸钴原料溶液混合,于常温下逆流萃取,得到萃余液,即电池级硫酸钴溶液。本发明通过对精制后钙含量仍不满足杂质要求的硫酸钴原料溶液进行钙杂质去除,获得钙含量低于0.001g/L的电池级硫酸钴溶液,并通过控制皂化率,在除去钙杂质的同时减小钴的回收率,工艺简单、流程短,且不会引入其他杂质,具有良好的经济价值。

    一种间接比浊分光光度法测定氯酸根含量的方法

    公开(公告)号:CN112945871A

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201911259332.0

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种间接比浊分光光度法测定氯酸根含量的方法,该方法为:将除铁后钴浸出液中的氯酸根离子在酸性环境中通过Fe(Ⅱ)还原为氯化物,再加入硝酸银得到混合物,对混合物进行比浊分光光度来间接测定氯酸根的含量。本发明的测定过程简便,快速,安全环保,对于钴浸出液中的氯酸根离子可进行检测,且氯酸根在0~100μg/25mL范围内呈现线性关系,检测稳定性好;本发明还通过稳定剂的加入,能够帮助形成物理性质均匀的细粒,并阻止沉淀的沉降,从而呈现悬浮物状态,从而进行比浊分光光度测定,测定过程稳定;同时本发明的测定方法能够应用于除铁后钴浸出液中氯酸根的测定,具有良好的经济价值。

    一种间接比浊分光光度法测定氯酸根含量的方法

    公开(公告)号:CN112945871B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN201911259332.0

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种间接比浊分光光度法测定氯酸根含量的方法,该方法为:将除铁后钴浸出液中的氯酸根离子在酸性环境中通过Fe(Ⅱ)还原为氯化物,再加入硝酸银得到混合物,对混合物进行比浊分光光度来间接测定氯酸根的含量。本发明的测定过程简便,快速,安全环保,对于钴浸出液中的氯酸根离子可进行检测,且氯酸根在0~100μg/25mL范围内呈现线性关系,检测稳定性好;本发明还通过稳定剂的加入,能够帮助形成物理性质均匀的细粒,并阻止沉淀的沉降,从而呈现悬浮物状态,从而进行比浊分光光度测定,测定过程稳定;同时本发明的测定方法能够应用于除铁后钴浸出液中氯酸根的测定,具有良好的经济价值。

    一种电积钴过程中钴残液的循环利用工艺

    公开(公告)号:CN113122881A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202010045813.8

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种电积钴过程中钴残液的循环利用工艺,该工艺为:向氯化钴电积过程中产生的钴浓度为50~60g/L的钴残液中加入浓盐酸配制成含钴的盐酸溶液,含钴的盐酸溶液经过负载有机萃取剂进行反萃,制得钴浓度为150~170g/L的氯化钴溶液,再将氯化钴溶液送至密闭氯化钴电积槽制备电积钴。通过采用本发明工艺,不仅减少了进入电积机构的水量和氯化钴原料,而且也减少了保存整个装置平衡的蒸发水量,降低成本,同时也起到了节能降耗的作用。

    一种高密度铝掺杂氧化钴的制备方法

    公开(公告)号:CN112993243A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201911303146.2

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种高密度铝掺杂氧化钴的制备方法,该方法包括如下步骤:1)将钴盐溶液、碱液以及氧化剂加入反应釜中进行反应,当D50达到2.0~2.5μm后,向反应体系中加入铝钴溶液进行反应,当D50达到3.5~4.0μm后,停止加入铝钴溶液且保持其他条件不变继续反应直至D50达到所需粒径时,停止反应,获得含铝羟基氧化钴浆料;2)对上述含铝羟基氧化钴浆料进行陈化、脱水、洗涤、干燥,获得含铝羟基氧化钴粉末;3)对上述含铝羟基氧化钴粉末进行煅烧,获得目标物。通过采用本发明方法,能够使得掺杂铝元素完美地嵌入氧化钴晶格中,从而有效的提高了铝掺杂氧化钴的振实密度和均匀性,提高电池的循环性能和充放电性能。

    一种2-4μm电池级四氧化钴的制备方法

    公开(公告)号:CN113003613A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201911319087.8

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种2‑4μm电池级四氧化钴的制备方法,该方法包括如下步骤:1)将钴盐溶液、液碱并流加入至含有底液且通有空气的反应器中,并通过调节液碱的流量来控制体系的pH值且在一定的搅拌速率下进行共沉淀反应,待反应液开始溢流后每小时使反应体系的pH值下降0.1且提升钴盐流量20L/h,直至反应体系的pH值下降至9.5、钴盐流量提升至340L/h,持续监测粒径,获得羟基氧化钴浆料;2)对羟基氧化钴浆料依次进行陈化、干燥,获得干燥后的羟基氧化钴;3)对干燥后的羟基氧化钴进行煅烧,获得电池级四氧化三钴。通过采用本发明方法,使得获得的电池级四氧化钴的振实密度会远高于现有技术制得的同粒径规格四氧化三钴的振实密度。

    一种羟基钴自动化洗涤工艺

    公开(公告)号:CN113003612A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201911310041.X

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种羟基钴自动化洗涤工艺,该工艺为将羟基钴物料在隔膜压滤机中进行自动化洗涤,包括以下步骤:向隔膜压滤机内泵入热纯水对滤饼进行洗涤,洗水泵与电导率和洗水压力变送器连锁,即将洗水压力控制在设定范围,并通过电导率控制洗涤过程的开始与结束。本发明通过使用隔膜压滤机对羟基钴物料进行洗涤,实现以下功能:1、实现从进料到卸料的全流程自动化;2、洗涤过程中通过一次左洗、二次左洗和右洗进行交叉洗涤,保证滤饼被充分洗涤;在洗涤过程设置洗水回用槽,降低洗水单耗;并以洗水电导率作为判断标准,实现洗涤过程自动化;3、优化了洗涤流程,取消搅拌洗涤工序;4、实现了以钠盐体系生产羟基钴的压滤机自动化洗涤。

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