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公开(公告)号:CN102482435A
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201080038400.1
申请日:2010-08-30
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08J3/12 , C08J3/245 , C08J2300/14 , C08J2333/02
Abstract: 本发明是一种用于效率良好地得到具有优异的物性的吸水性树脂的吸水性树脂的制造方法,其包括供给单体水溶液到聚合反应中得到含水凝胶的聚合工序和干燥所述含水凝胶的干燥工序,所述干燥工序中的干燥利用连续通气带式干燥机进行的吸水性树脂供给到所述干燥工序的含水凝胶的固体成分为35重量%以上,下述数学式1所示的积载在所述连续通气带式干燥机的通气带上的所述含水凝胶的厚度变化率(1)为1.05~5。数学式1厚度变化率(1)=通气带的宽度方向上的含水凝胶的最大厚度/通气带的宽度方向上的含水凝胶的平均厚度。
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公开(公告)号:CN101977939A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200980109623.X
申请日:2009-03-31
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08J3/245 , A61L15/60 , B01J19/0086 , B01J2219/00006 , C07C51/41 , C07C51/50 , C08F2/10 , C08F2/48 , C08F20/06 , C08F220/06 , C08F222/1006 , C08J2333/02 , Y10T137/4673 , Y10T137/469 , Y10T137/86187
Abstract: 装置(2)具备中和槽(3)、泵(4)、热交换器(6)、管道混合器(8)、聚合机(10)、第一配管(12)、第二配管(14)、第三配管(16)、第四配管(18)以及第五配管(20)。向中和槽(3)中连续供给单体水溶液和碱性水溶液,而获得混合液。混合液通过第一配管(12)、泵(4)、第二配管(14)、热交换器(6)以及第三配管(16)而进行循环。混合液通过第四配管(18)而供给至聚合机(10)。在该装置(2)中,通过数学式X=(V/F)·A计算出的值X,为200以下。在该数学式中,V为存在于所述中和系统中的混合液的量,F为供给至所述聚合系统的混合液的流量,A为存在于所述中和系统中的混合液与构成该中和系统的设备以及配管等之间的接触面积。由此,能够提供一种具有优异的白度的吸水性树脂。
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公开(公告)号:CN100497447C
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200310104700.7
申请日:2001-09-20
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08J3/122 , A61L15/60 , C08J3/245 , C08J2300/14 , Y10S524/916 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的改性吸水性树脂的制造方法是在吸水性树脂中混入液状物后加热处理,含有用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,液状物(B)由环状空圆锥形状或双凸镜椭圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾。干燥后粉碎得到的吸水性树脂在露点60℃以下、温度90℃以上的氛围气下加热处理。本发明提供了工业上有利的吸水性树脂均匀、高效率的处理方法,提供了具有优良的与水性液体接触时的吸水倍率、加压下吸收倍率、单层加压下吸收倍率等诸物性和平衡良好的吸水性树脂。
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公开(公告)号:CN100333826C
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200410098169.1
申请日:2004-06-03
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08J7/12 , C08J3/12 , C08J3/16 , C08J2300/14
Abstract: 本发明的一个目的是,为了将吸水树脂的细粉末形成具有有利于实际应用的粒径的吸水材料,可以以较低的成本和良好的效率,及在不导致粘附至如处理装置上的问题的情况下,得到具有高附聚强度和质量指标优异的吸水材料。作为实现该目的的一种方法,本发明的一种生产吸水材料的方法是一种从吸水树脂的细粉末生产吸水材料的方法,其中所述吸水材料是粒径大于所述细粉末的颗粒吸水材料,该方法包括:步骤(a):用例如高速搅拌型连续挤出混合器(50)向吸水树脂的细粉末中加入含水液体,使得总体平均水含量在20-60重量%范围内,由此所述细粉末的颗粒附聚,这样得到颗粒吸水树脂含水材料(70);和步骤(b):向该颗粒含水材料(70)施加机械压力,和同时用例如绞肉机装置(30)粉碎该颗粒含水材料(70),从而得到吸水材料的颗粒附聚物(40)。
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公开(公告)号:CN1305938C
公开(公告)日:2007-03-21
申请号:CN200510004070.5
申请日:2001-09-20
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08J3/122 , A61L15/60 , C08J3/245 , C08J2300/14 , Y10S524/916 , Y10T428/2982
Abstract: 本发明的改性吸水性树脂的制造方法是在吸水性树脂中混入液状物后加热处理,含有用配置有喷嘴(C)的混合装置喷雾混合吸水性树脂(A)和液状物(B)的工序,液状物(B)由环状空圆锥形状或双凸镜椭圆锥形状喷路通过喷嘴(C)喷雾。干燥后粉碎得到的吸水性树脂在露点60℃以下、温度90℃以上的氛围气下加热处理。本发明提供了工业上有利的吸水性树脂均匀、高效率的处理方法,提供了具有优良的与水性液体接触时的吸水倍率、加压下吸收倍率、单层加压下吸收倍率等诸物性和平衡良好的吸水性树脂。
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公开(公告)号:CN1908020A
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN200610100388.8
申请日:2001-08-03
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 【课题】提供了在水溶液聚合中,用合理的工程得到低花费品质优秀的吸水性树脂的制备方法。【解决手段】通过在水溶液中聚合以丙烯酸和/或其盐为主要成分的单体成分制备吸水性树脂的方法,其特征在于,(1)聚合起始温度为50℃以上,(2)聚合生成的含水聚合物的固形成分浓度为80重量%以下,(3)聚合时间不到3分钟。
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公开(公告)号:CN1813033A
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN200480017765.0
申请日:2004-06-23
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08L101/14 , C08K3/10 , A61F13/53 , A61L15/60
CPC classification number: A61L15/60 , A61F2013/530686 , A61F2013/530744
Abstract: 一种生产包括颗粒吸水树脂的吸水树脂组合物的制备方法,其中:包含95%或更多的粒径小于850μm并且不低于106μm的颗粒,颗粒的重均粒径小于500μm并且不低于300μm,其粒径分布的对数标准偏差(σζ)为0.45或更低,所述吸水组合物的水可溶组分为35%(重量)或更低,且包含一种多价金属组分,所述多价金属组分的萃取率为5.0%或更高,且低于100%,由此提供了所述吸水树脂组合物,在高湿度下无任何颗粒凝结,其在吸收容量和加压下的扩散吸收容量方面具有优越的吸收性能。
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公开(公告)号:CN1253476C
公开(公告)日:2006-04-26
申请号:CN200310114211.X
申请日:2003-11-07
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08F2/00
CPC classification number: C08F2/01 , B01J14/00 , B01J19/24 , C08F220/06 , C08F222/1006 , Y10S526/918
Abstract: 在连续混合单体液和聚合引发剂,使其聚合以制造吸水性树脂的技术中,均匀且迅速将单体液和聚合引发剂混合以使聚合物不附着在管内壁和装置内。吸水性树脂的制造方法包括连续将上述单体液20供给供应管路10等,在供应管路10中用搅拌装置12等连续搅拌单体液20的工序(a);使上述聚合引发剂30汇合到上述搅拌状态的单体液20流中,得到单体液20和聚合引发剂30的混合液40的工序(b)和将上述混合液40由上述供应管路10连续供给聚合装置,进行聚合反应的工序(c)。
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公开(公告)号:CN1517366A
公开(公告)日:2004-08-04
申请号:CN200410003385.3
申请日:2004-01-29
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种不必添加增粘剂即可更简单地制造吸水性成形物的制造方法。本发明的吸水性成形物的制造方法对含有光聚合引发剂及水溶性乙烯类不饱和单体的水溶液照射光,在所述水溶液增粘至成形所须的粘度时,中止光的照射,同时使上述增粘的水溶液成形为所希望的形状,其后,再次照射光,完成聚合。
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公开(公告)号:CN1515628A
公开(公告)日:2004-07-28
申请号:CN200310120775.4
申请日:2000-12-13
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08L101/00 , A61L15/22
Abstract: 本发明提供了一种吸水性树脂组合物,它含有吸水性树脂和水溶性除臭剂,并表现出无载荷时吸收量不低于30克/克,劣化可提取成分洗脱量不超过20%重量,在1.9千帕载荷下的吸收量不低于28克/克,难闻气味的减少比例不低于40%。所述吸收性树脂组合物具有除臭能力。
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