吸水性树脂的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112119112B

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN201980032510.8

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明的课题在于,在对吸水性树脂的微粉进行再循环时降低未干燥物的残留,本发明是一种吸水性树脂的制造方法,其中,在微粉再循环工序中包括vi‑1)获得造粒凝胶的造粒工序、vi‑2)造粒凝胶添加工序、vi‑3)凝胶混合工序,在前述造粒凝胶添加工序中,前述造粒凝胶的固体成分为50质量%以上且90质量%以下,前述造粒凝胶的温度和前述含水凝胶状交联聚合物的温度为50℃以上且100℃以下。

    聚丙烯酸(盐)、聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂及其制造方法

    公开(公告)号:CN102858816B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201180021256.5

    申请日:2011-04-26

    CPC classification number: C08F220/06 B01J20/261 B01J20/3085

    Abstract: 本发明提供了一种包含方法示踪剂的聚丙烯酸(盐)、特别是聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂,对于从吸水性树脂的制造过程到消费者的使用、废弃的过程中所可能产生的吸水性树脂的各种问题,通过检验所述方法示踪剂能够追溯到当初的吸水性树脂的制造过程。本发明的聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂通过加速器质谱分析法测定的稳定性碳同位素比(δ13C)小于-20‰以上且放射性碳元素为1.0×10-14以上,其特征在于进一步满足以下(1)-(6)中规定的物性:(1)CRC为10[g/g]以上,(2)AAP为20[g/g]以上,(3)Ext为35重量%以下,(4)Residual Monomer s为1000ppm以下,(5)根据PSD测得的粒径为150μm以上、850μm以下的颗粒占90重量%以上.(6)FSR为0.15[g/g/s]以上。

    吸水性树脂粉末的制造方法

    公开(公告)号:CN102498134A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201080041472.1

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 在吸水性树脂的大规模的制造方法中,不需要原料的变更、高额的设备投资,通过简便的方法,使吸水性树脂的物性、例如耐损伤性、吸水速度提高及稳定。在表面交联工序前的粉碎工序中,使吸水性树脂循环规定量以上。即,在表面交联工序前,将分级聚合物的至少一部分再次供给到同一或别的粉碎工序中,此时,将粉碎工序中的循环粉碎比(以下述式规定)设定为1.10~1.50:(循环粉碎比)=(向粉碎工序供给的吸水性树脂的总供给量)/(干燥工序中的吸水性树脂的总排出量)(其中,(向粉碎工序供给的吸水性树脂的总供给量)=(干燥工序中的吸水性树脂的总排出量)+(再次供给到同一或别的粉碎工序中的分级聚合物的量))。

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