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公开(公告)号:CN109996835B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN201780071062.3
申请日:2017-11-16
Applicant: 株式会社日本触媒
Inventor: 渡部弘康 , 佐藤舞 , 若林亮太 , 正保好启 , 胜部伸哉 , 井村元洋 , 本田耕士 , 足立芳史 , 从野刚 , 井上雅史 , 荒毛知幸 , 林弘喜 , 片仓直树 , 藤野真一 , 石崎邦彦 , 首藤登喜雄
Abstract: 该制造方法包括将含水凝胶状交联聚合物粉碎而得到颗粒状含水凝胶状交联聚合物的凝胶粉碎工序;使用连续搅拌干燥机、由颗粒状含水凝胶状交联聚合物得到粒状干燥物的加热干燥工序;将颗粒状含水凝胶状交联聚合物或粒状干燥物进行后交联的后交联工序;和调整粒状干燥物或经过后交联的粒状干燥物的粒度、得到吸水性树脂粉末的整粒工序。颗粒状含水凝胶状交联聚合物含有凝胶流动化剂。含有凝胶流动化剂的颗粒状含水凝胶状交联聚合物的利用接触温度计测定得到的凝胶温度为50℃以上。该制造方法中,在整粒工序之前将粒状干燥物或经过后交联的粒状干燥物强制冷却。
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公开(公告)号:CN108473614B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201680076780.5
申请日:2016-12-28
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种以高生产率制造吸水性能等物性优异的粉末状或粒子状的吸水性树脂的方法。该吸水性树脂的制造方法包括:使作为吸水性树脂的原料的单体发生聚合而得到分散于有机溶剂中的含水凝胶状交联聚合物的聚合工序、以及使所述有机溶剂和所述含水凝胶状交联聚合物分离的分离工序,所述分离工序包括所述含水凝胶状交联聚合物的输送、压缩以及排出。
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公开(公告)号:CN109996835A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201780071062.3
申请日:2017-11-16
Applicant: 株式会社日本触媒
Inventor: 渡部弘康 , 佐藤舞 , 若林亮太 , 正保好启 , 胜部伸哉 , 井村元洋 , 本田耕士 , 足立芳史 , 从野刚 , 井上雅史 , 荒毛知幸 , 林弘喜 , 片仓直树 , 藤野真一 , 石崎邦彦 , 首藤登喜雄
Abstract: 该制造方法包括将含水凝胶状交联聚合物粉碎而得到颗粒状含水凝胶状交联聚合物的凝胶粉碎工序;使用连续搅拌干燥机、由颗粒状含水凝胶状交联聚合物得到粒状干燥物的加热干燥工序;将颗粒状含水凝胶状交联聚合物或粒状干燥物进行后交联的后交联工序;和调整粒状干燥物或经过后交联的粒状干燥物的粒度、得到吸水性树脂粉末的整粒工序。颗粒状含水凝胶状交联聚合物含有凝胶流动化剂。含有凝胶流动化剂的颗粒状含水凝胶状交联聚合物的利用接触温度计测定得到的凝胶温度为50℃以上。该制造方法中,在整粒工序之前将粒状干燥物或经过后交联的粒状干燥物强制冷却。
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公开(公告)号:CN109996833A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201780070715.6
申请日:2017-11-16
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 该制造方法包括使用加热装置,将作为吸水性树脂的原料的单体聚合而得到的颗粒状含水凝胶状交联聚合物干燥而得到粒状干燥物的干燥工序。加热装置具备在其内部容纳颗粒状含水凝胶状聚合物并旋转的旋转容器,和位于该旋转容器的内部、在其轴向延伸并且与该旋转容器一起旋转的多根加热管。供于干燥工序的颗粒状含水凝胶状交联聚合物的利用接触温度计测定得到的凝胶温度为50℃以上。
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公开(公告)号:CN108473614A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201680076780.5
申请日:2016-12-28
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种以高生产率制造吸水性能等物性优异的粉末状或粒子状的吸水性树脂的方法。该吸水性树脂的制造方法包括:使作为吸水性树脂的原料的单体发生聚合而得到分散于有机溶剂中的含水凝胶状交联聚合物的聚合工序、以及使所述有机溶剂和所述含水凝胶状交联聚合物分离的分离工序,所述分离工序包括所述含水凝胶状交联聚合物的输送、压缩以及排出。
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公开(公告)号:CN107207634A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201580075254.2
申请日:2015-12-03
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08F2/14
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是,提供一种在制造上不发生故障、能够稳定地制造吸水性能等物性优异的粉末状或颗粒状的吸水性树脂。为此,本发明提供了一种将含有至少单体和热分解型聚合引发剂的单体组合物与有机溶剂混合的吸水性树脂的制造方法,其中,所述有机溶剂的混合时温度为70℃以上,当以所述有机溶剂的每单位容积的量表示每单位时间内与所述有机溶剂混合的所述单体组合物中单体的质量时,其下限值为0.01g/ml/分钟,其上限值为0.2g/ml/分钟。
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公开(公告)号:CN106255708A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201580022031.X
申请日:2015-04-24
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供一种聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的制造方法,其包含丙烯酸(盐)系单体水溶液的聚合工序,其中,上述聚合工序中使用的聚合反应装置具有被壳体包覆的聚合反应部;并且,以上述聚合反应部内的压力相对于该聚合反应部周围气氛压力的减压度为超过0kPa且10kPa以下的微减压状态,进行聚合反应。
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公开(公告)号:CN101790546B
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN200880104818.0
申请日:2008-08-27
Applicant: 株式会社日本触媒
CPC classification number: C08F6/008 , C08F20/06 , C08J3/12 , C08J3/126 , C08J3/245 , C08J2300/14 , F26B3/08
Abstract: 本发明提供一种吸水性树脂的制造方法。在具有至少两个干燥室的连续式流化床中进行干燥。在第一干燥室中的干燥与第二干燥室或其之后的任意干燥室中的干燥之间进行粉碎而干燥。利用流化床内具有传热管的连续式流化床进行干燥。另外,第二干燥室或其之后的任意干燥室的干燥温度均高于第一干燥室,第一干燥室的干燥温度在80℃以上、200℃以下的范围内,第二干燥室或其之后的任意干燥室的干燥温度在100℃以上、220℃以下的范围内,以此进行干燥。另外,此方法按顺序包括:工序(1)对单体水溶液进行聚合;工序(2)将所获得的含水凝胶聚合物干燥;工序(3)对干燥物进行粉碎、或者粉碎及分级来控制粒度;及工序(5)对经过粒度控制的吸水性树脂粉末进行表面交联;并且在进行表面交联的工序(5)之前还包括对经过粒度控制的吸水性树脂粉末进行第二加热干燥的工序(4)。另外,在进行表面交联的工序(5)中提供的吸水性树脂的含水率(以在180℃下干燥3小时的干燥减量进行规定)设为0~3重量%。由此,能够在以低成本确保高生产性的同时,高效地获得物性良好的粒子状吸水性树脂。
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公开(公告)号:CN102378778A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201080014855.X
申请日:2010-03-31
Applicant: 株式会社日本触媒
IPC: C08J3/12
CPC classification number: C08J3/12 , B01J20/267 , B01J2220/68 , C08F20/06 , C08F220/06 , C08J3/245 , C08J2333/02
Abstract: 本发明提供一种吸水性树脂的制造方法,该方法不需要原料的变更和高额的设备投资,可以利用简便的手法控制吸水性树脂的粒度,降低微粉。该方法的特征在于,其为聚丙烯酸(盐)系吸水性树脂的连续制造方法,该方法包括以下工序:丙烯酸(盐)水溶液的聚合工序;所得到的含水凝胶状聚合物的干燥工序;干燥物的粉碎工序;粉碎物的分级工序;和根据需要的分级物的表面交联工序,(a)上述干燥工序与上述粉碎工序在其间包含储藏工序和输送工序而相连,且(b)将从上述干燥工序的终止时刻起至上述粉碎工序的开始时刻为止的干燥物保持时间设为3分钟以上。
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公开(公告)号:CN1908020B
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200610100388.8
申请日:2001-08-03
Applicant: 株式会社日本触媒
Abstract: 本发明提供了在水溶液聚合中,用合理的工程得到低花费品质优秀的吸水性树脂的制备方法。通过在水溶液中聚合以丙烯酸和/或其盐为主要成分的单体成分制备吸水性树脂的方法,其特征在于:(1)聚合起始温度为50℃以上,(2)聚合生成的含水聚合物的固形成分浓度为80重量%以下,(3)聚合时间不到3分钟。
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