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公开(公告)号:CN107587056A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201610532230.1
申请日:2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C33/04 , B22D11/124 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,2.0%-3.5%的Cr,0.16%-0.20%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.004%-0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
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公开(公告)号:CN107587051A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201610534288.X
申请日:2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水由以下成分组成:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,2.0%-3.5%的Cr,0.13%-0.15%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.015%-0.020%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
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公开(公告)号:CN107587049A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201610533736.4
申请日:2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水含有:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,2.0%-3.5%的Cr,0.06%-0.12%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.005%-0.030%的Ti,0.004%-0.008%的N,不大于0.030%的P和不大于0.020%的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
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公开(公告)号:CN107587037A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201610534356.2
申请日:2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域,具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水,以钢水的总重量为基准,钢水由以下成分组成:0.01%-0.09%的C,0.15%-0.35%的Si,0.30%-0.60%的Mn,0.30%-0.40%的Cu,0.20%-0.30%的Ni,3.5%-5.0%的Cr,0.16%-0.20%的V,0.01%-0.015%的Nb,0.021%-0.030%的N,不大于0.030%的P,不大于0.020%的S,其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量,避免出现中心裂纹和中心缩孔,由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量,铸坯合格率可大幅度提高;并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
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公开(公告)号:CN105018670B
公开(公告)日:2017-06-16
申请号:CN201510415966.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种以含钒铁水为原料冶炼钢轨钢的方法,先将含钒铁水通过复合喷吹法深脱硫,获得硫含量低于0.008%的低硫含钒铁水;然后将其兑入转炉,加入脱磷剂,吹炼保钒碳预脱磷,获得P含量≤0.040%的含钒半钢;再将含钒半钢部分出钢于钢包中,剩余部分继续通过转炉造渣冶炼深脱磷,获得P含量≤0.008%的终点钢水;最后将终点钢水出钢与含钒半钢混合,加入适量脱氧合金和高碱度精炼渣,钢包进行底部吹氩搅拌,获得合格的钢轨钢水。本发明的操作方法简单、生产成本低,该方法不仅保证钒资源的有效利用和提取,转炉炼钢中能有效实现脱磷和少渣冶炼、同时节约能源,大幅度降低钒铁合金及增碳剂的用量,降低冶炼成本。
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公开(公告)号:CN104046748B
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201410277321.6
申请日:2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种钢水脱磷剂和钢水脱磷的方法。所述钢水脱磷的方法包括在转炉出钢过程中,将熔融态的待脱磷钢水与钢水脱磷剂接触,并将接触产物转移至LF炉中进行脱磷,脱磷完成之后进行扒渣,其中,所述钢水脱磷剂含有石灰和钠盐;所述石灰的颗粒粒度小于30mm,且所述石灰中至少80重量%的颗粒粒度为5?20mm;且LF炉中的吹氩强度至少为60Nm3/h·吨钢水。采用本发明提供的钢水脱磷剂在特定的吹氩强度下进行脱磷,能够显著降低钢水中的磷含量,钢水的脱磷率得以提高,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN104032067B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410275802.3
申请日:2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种低硅含钒铁水吹炼的方法,该方法包括将待吹炼的低硅含钒铁水加入转炉中进行吹炼提钒,其中,在吹炼提钒前,往所述低硅含钒铁水中加入二氧化硅。采用本发明的方法对低硅含钒铁水进行吹炼提钒,不仅能够显著提高钒的氧化率,而且还能够改善钒渣品位,从而更有利于后续对这些钒渣进行进一步处理而得到钒制品。
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公开(公告)号:CN104032068B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410277223.2
申请日:2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢的方法,该方法包括在转炉出钢过程中,往熔融态的钢水中加入炉渣调节剂,然后将出钢后剩余的炉渣进行溅渣护炉,其中,所述炉渣调节剂为石灰石。本发明提供的转炉出钢的方法能够获得很好的溅渣护炉效果,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN104032093B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201410276360.4
申请日:2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水脱硫剂和铁水脱硫的方法。所述铁水脱硫剂含有金属镁和高镁石灰,以所述高镁石灰的总重量为基准,所述高镁石灰中含有40-60重量%的CaO、30-50重量%的MgO、5-10重量%的CaCO3和5-10重量%的MgCO3。本发明提供的铁水脱硫剂具有优异的脱硫效果,能够将铁水中的硫含量降低与采用现有的镁系脱硫剂相当甚至是更低的水平。此外,本发明提供的铁水脱硫剂中高镁石灰的成本较活性石灰要低得多,因此,还能够降低成本,极具工业应用前景。
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公开(公告)号:CN103243216B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310197214.8
申请日:2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿及其生产方法。所述方法包括:将按重量计55~60份的含钒钛铁矿粉、1~3份的提钒尾渣、3~5份的高炉瓦斯灰、4~7份的石灰石、5~7份的焦粉、9~23份的澳矿以及4~6份的活性石灰进行混料,形成混合料;将混合料布置到烧结机中,以1050~1200℃的烧结点火温度进行烧结,制得烧结矿。所述烧结矿的成分按重量百分比计由不低于49.5%的TFe、5%~8%的SiO2、9%~12%的CaO、2%~4%的MgO、5%~8%的TiO2、0%~1%的V2O5组成,且其碱度为1.8~2.1。本发明的优点包括:能够在保证烧结矿品位不下降的基础上,有效利用钒制品生产中的固体废弃物(即,提钒尾渣)制得烧结矿。
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