窄间隙三光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN102059452B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201010600708.2

    申请日:2010-12-22

    Abstract: 窄间隙三光束激光焊接方法,属于激光加工技术领域。它解决了现有摆动或者旋转双光束焊接方法存在焊丝金属熔滴过渡稳定性差的问题。本发明方法在焊接过程中,将激光器发出的主光束分成三束焊接光束,所述三束焊接光束的能量分别为主光束能量的三分之一,所述三束焊接光束在窄间隙焊缝坡口内形成的三个聚焦光斑并行排列或呈正三角形排列。本发明适用于窄间隙激光焊接。

    K型接头的双光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN102922136A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210472385.2

    申请日:2012-11-20

    Abstract: K型接头的双光束激光焊接方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了现有单激光焊接过程中存在的焊接效率低、焊缝应力集中以及焊缝质量差且不易控制的问题。本方法如下:应用两台激光器分别发出主光束a及主光束b,将主光束a分成焊接光束11和焊接光束12,主光束b分成焊接光束21和焊接光束22,焊接光束11作用于支板1与底板3的交界区域A,焊接光束12作用于支板2与底板3的交界区域C,焊接光束21和焊接光束22作用于支板1和支板2的交界区域B。本发明针对K型接头形式的特点,采用双光束激光焊接方法,具有焊接效率高、焊接质量好而且稳定的优点。

    厚板T型接头双面激光电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN102126088A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201110006606.2

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 厚板T型接头双面激光电弧复合焊接方法,属于激光电弧复合焊接领域。它解决了厚板T型接头的焊接方法中存在的焊接效率低的问题。它将两把焊枪和两束激光束镜像设置于厚板T型接头的立板两侧,进行同步激光电弧复合焊接,所述激光电弧复合焊接的过程中:将焊枪靠近厚板T型接头的待焊接部位进行电弧焊接,使激光束的光轴和所述焊枪的中轴线位于同一平面内,并且均与厚板T型接头的面板形成10°~50°的夹角α,该激光束的光轴和该焊枪的中轴线之间形成25°~45°的夹角β,并且该激光束在待焊接部位上的入射点和该焊枪的焊丝末端之间的间距D为2mm~6mm。本发明作为一种激光电弧复合焊接方法。

    T型接头的激光-双电弧双面复合焊接方法

    公开(公告)号:CN101306492B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200810064589.6

    申请日:2008-05-26

    Abstract: T型接头的激光—双电弧双面复合焊接方法,涉及一种激光和电弧复合焊接的焊接方法,特别涉及针对T型接头的待焊工件采用激光与双电弧双面复合焊接。目的是解决目前对T型接头焊接采用单一激光穿透焊对焊缝装配间隙要求严,搭接面熔合直径较小,导致焊缝剪切强度低;采用激光填丝焊接或者双光束激光同步焊接工艺要求相当严格,成本高的问题。激光束沿T型接头的立板与顶板接触处形成的焊缝从顶板的顶面垂直入射进行穿透焊接,同时第一电弧焊枪和第二电弧焊枪分别从焊缝两侧进行同步焊接,保持第一电弧焊枪与第二电弧焊枪相对于立板左右对称放置。本发明与单一激光焊比较,能量利用率提高30%以上,焊接速度提高2倍以上,焊接效率提高2-3倍。

    窄间隙三光束激光焊接方法

    公开(公告)号:CN102059452A

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN201010600708.2

    申请日:2010-12-22

    Abstract: 窄间隙三光束激光焊接方法,属于激光加工技术领域。它解决了现有摆动或者旋转双光束焊接方法存在焊丝金属熔滴过渡稳定性差的问题。本发明方法在焊接过程中,将激光器发出的主光束分成三束焊接光束,所述三束焊接光束的能量分别为主光束能量的三分之一,所述三束焊接光束在窄间隙焊缝坡口内形成的三个聚焦光斑并行排列或呈正三角形排列。本发明适用于窄间隙激光焊接。

    激光-电弧双面焊接调控异种材料搭接接头金属间化合物方法

    公开(公告)号:CN102029476A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201110003915.4

    申请日:2011-01-10

    Abstract: 激光-电弧双面焊接调控异种材料搭接接头金属间化合物方法,它涉及异种材料搭接焊接方法。本发明要解决异种材料搭接焊接时生成金属间化合物厚度不容易控制,造成接头力学性能较差的技术问题。本发明方法如下:在异种材料的搭接接头间预置钎料,然后将激光束与电弧分别置于搭接接头的两侧同时对称加热焊接,其中低熔点材料一侧激光束深熔焊,高熔点材料一侧电弧钎料钎焊焊接。本发明方法激光束置于低熔点一侧深熔焊,与钎料实现熔焊,电弧置于高熔点一侧热导焊,与钎料实现钎焊;通过控制激光、电弧二者共同作用的下的能量匹配来实现最优的中间层反应厚度,获得优异的接头性能。本发明方法应用在异种材料焊接领域。

    附加机械力的中小功率激光-GMA电弧复合焊接方法

    公开(公告)号:CN101214584B

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN200810063890.5

    申请日:2008-01-21

    Abstract: 附加机械力的中小功率激光-GMA电弧复合焊接方法,涉及一种激光-GMA电弧复合焊接方法。它解决了现有激光-GMA电弧复合焊接方法中存在的熔滴尺寸大、熔滴过渡时间长、熔滴破坏激光焊接的锁孔效应的问题。本发明的复合焊接方法是在现有中小功率激光-GMA电弧复合焊接过程中,当复合焊接的熔滴长大到某一程度时,即在复合焊接熔滴向激光束方向偏移之前,沿GMA焊丝轴线方向对熔滴施加附加机械力来促使熔滴提前实现过渡。本发明优点还有:提高了焊缝熔深,并获得了连续的焊缝成形;降低了激光功率和焊接电流进而降低了焊接变形;提高了能量利用率和焊接效率,降低了生产成本。它适用于现有任何一种中小功率激光-GMA电弧复合焊接方法中。

    电流辅助的激光钎焊方法或激光熔钎焊方法

    公开(公告)号:CN101934407A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010288703.0

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 电流辅助的激光钎焊方法或激光熔钎焊方法,属于焊接领域,本发明为解决传统激光钎焊和激光熔钎焊钎料润湿铺展能力差,界面反应在空间上不均匀和能量利用率低的问题。本发明在焊接过程中,两块母材接辅助电流电源的一个输出端,辅助电源的另一个输出端通过焊接控制器与焊丝或非熔化电极连接,激光束垂直入射焊缝,在激光束沿焊接方向的前方或后方加入焊丝或者非熔化电极。具体步骤:一、对待焊接的两块母材进行预处理;二、将待焊接的两块母材固定在工作台上,并将所述两块母材接辅助电流电源;三、将焊丝或非熔化电极置于激光束沿焊接方向的前方或后方;四、启动激光焊接,接通辅助电流电源,并协调控制激光束与辅助电流的匹配关系,实施焊接。

    超声波辅助激光钎焊或激光钎熔焊的方法

    公开(公告)号:CN100556602C

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200710144908.X

    申请日:2007-12-24

    Abstract: 超声波辅助激光钎焊或激光钎熔焊的方法,它涉及一种焊接方法。本发明解决了激光钎(熔)焊低熔点镀层金属或者激光钎(熔)焊异种金属过程中存在润湿铺展性差、填充量不够、气孔以及钎料未焊透等问题。本发明的方法如下:在利用激光钎焊低熔点镀层金属或者激光钎熔焊异种金属过程中,同时在即将凝固的焊缝区域内施加高频率振动的超声波。本发明方法具有减少或避免了气孔的产生、降低焊接成本的优点。超声波高频振动可使熔融钎料充分流动,有利于熔融钎料的润湿铺展和向焊缝底部的渗透,增加了焊缝熔宽和焊缝填充量,避免了未焊透、咬边等焊接缺陷的产生,改善了焊缝成形,提高了焊缝强度。

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