木材、竹材改性处理方法及改性木材、竹材和地板

    公开(公告)号:CN103978532B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201410246548.4

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明提供一种改性木材、竹材及木材、竹材改性处理方法,通过方法处理后的木材和竹材,力学性能基本不变,但却具有很好的耐腐防霉性能,尺寸稳定性好、可加工性好、胶合强度高。该改性处理方法,是把片材浸入具有植物油的热处理罐的液面下,对热处理罐加热,使得植物油温度在130-220℃之间,保温1-3h;放出植物油,取出片材;把片材以压力1-3Mpa,温度110-140℃在热压机上热压,热压时间10-20min;将预压后片材浸入装有有机溶剂的反应釜中浸渍1-3h,温度60-80℃,将反应釜中的有机溶剂放出,抽真空30-60min,浸提出片材表面的植物油。本发明还提供了一种具有耐腐、防霉、尺寸稳定性好、具有优良力学性能的地板,其以改性木材、竹材制成。

    一种冷压重组竹的高效率生产方法

    公开(公告)号:CN105034092A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510356689.6

    申请日:2015-06-25

    Abstract: 本发明是一种冷压重组竹的高效率生产方法,包括如下工艺步骤:a)竹篾采用改性低温固化酚醛胶浸渍;b)装料和喷蒸预热;c)模压;d)板坯在隧道窑内加热固化。优点:本发明制备的冷压重组竹可以缩短加热时间,大大提高重组竹材的热压效率;且降低重组竹的密度(降低10%以上)和内应力,缩短(或不用)内应力释放时间,冷压时的压力只需常规压力的3/4,成品的跳丝、开裂等缺陷将会改善。提升冷压重组竹的品质,使之更好满足市场的需要。

    木基聚苯胺电磁屏蔽材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN103642039A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310721532.X

    申请日:2013-12-24

    Abstract: 本发明是木基聚苯胺电磁屏蔽材料及其制造方法,其方法包括,1)将木(竹)质材料进行抽真空处理30分钟;2)制备苯胺预聚体,并在真空压力下将苯胺预聚体浸渍入木(竹)质材料中,浸渍时间20~45分钟;3)使浸入苯胺预聚体的木(竹)质材料在0℃的冰浴环境中发生原位聚合,聚合20~26小时;4)用水和丙酮溶液清洗;5)用吸墨纸吸干,再将试件放入真空干燥箱中干燥,制得木基聚苯胺电磁屏蔽材料;优点:本发明不仅具有木材或竹材的基本特征,而且在5KHz~1500MHz的频率范围内,电磁屏蔽效能可以达到30.74dB以上,完全满足电磁屏蔽和抗静电的要求,且原材料来源广泛,价格低廉、工艺简单,可适于工业化规模生产。

    吸附铜离子的木膜的制备方法

    公开(公告)号:CN114870809B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202210606020.8

    申请日:2022-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种吸附铜离子的木膜的制备方法,其步骤包括:沿横截面截取一定厚度的木片;采用酸性亚氯酸钠溶液对截取的木片进行脱木素处理,去离子水洗至中性,再冷冻干燥;采用TEMPO氧化体系对脱木素木片进行原位纳米化处理,采用液氮进行冷冻,然后冷冻干燥;将原位纳米化木片沿横截面进行一定角度的辊压,取出压缩后的木膜,氮气冷冻,后冷冻干燥,获得具有铜离子吸附功能的木膜。TEMPO氧化处理可以在纤维素上接枝大量的羧基,为铜离子的吸附提供了基本条件,同时可以打破纤维之间的氢键连接,使紧密的细胞壁结构原位分离成纳米纤维素,形成大量的微纳米孔隙结构,为铜离子的吸附提供了充足的空间。

    一种木质基电极薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN113327778B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202110569507.9

    申请日:2021-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种木质基电极薄膜的制备方法,先去除木材中木质素和部分半纤维素,形成具有多尺度孔隙结构的片状木质材料,并通过TEMPO氧化处理使片状木材中细胞壁的微纤维的羟基被氧化,再进行超声处理使细胞壁中的纤维分离成微/纳米级的纤丝,进一步在木片表面及内部形成大量的微纳米孔隙结构,同时分离的纳米纤维素也存在于木片中,经过冷冻干燥处理后,制备成具有多尺度微/纳米孔隙结构的木质片状材料。最后将PEDOT:PSS导电高分子聚合物浸渍进木质片状材料中,调湿处理后冷压成木质基复合导电薄膜。优点:优异的抗拉强度,均匀的网络导电结构,可作为高性能的木质基电极材料。

    一种废旧热处理木材制备无胶刨花板的方法

    公开(公告)号:CN111745771B

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202010634031.8

    申请日:2020-07-04

    Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备无胶刨花板的方法它不添加胶粘剂,制得的刨花板不存在甲醛释放等二次污染问题,同时力学性能优良。该方法包括以下步骤:预处理:将废旧户外用热处理木材置于质量浓度为2‑5%、温度为40‑60℃的碳酸钾溶液中处理1‑2h;颗粒制备:将预处理后热处理木材沥干水分,粉碎,过筛,得到粒径较为均匀的刨花颗粒;组坯热压:刨花颗粒组坯后,将板坯置于压机上进行热压,设定热压温度为150℃‑170℃,热压时间80‑100s/(mm厚度);后处理:热压完成后,压机卸压至0.05‑0.1MPa即压板即将开启状态,并升高热压温度至200‑220℃保温10min‑20min。

    一种油热单面表层压缩密实化纯实木地板的制备方法

    公开(公告)号:CN113370338A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110750706.X

    申请日:2021-07-01

    Abstract: 本发明提供一种油热单面表层压缩密实化纯实木地板的制备方法,其步骤:将木材下表层浸入预热至160‑180℃的二甲基硅油内8‑12min中取出,置于上压板未加热、下压板已预热至160‑180℃的热压机中,木材浸油面置于下压板上,热压10‑15min,逐渐将木材压缩至需要的厚度;下压板温度升高至220‑240℃,热压压力降至0.05‑0.1Mpa,下压板保温30‑50min,使得热压机内的木材基本定型;停止对下压板加热,并以冷却介质冷却下压板使得下压板迅速降低温度至60‑100℃,然后从热压机内取出木材;经养生、开背槽、四面光、砂光、企口、封边、涂装,得到纯实木地板。该纯实木地板表面强度尤其是硬度显著提高,回弹率低,变形小,尺寸稳定。

    一种高强度竹质单板的制备方法

    公开(公告)号:CN111660393B

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202010331122.4

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本发明提出的是一种高强度竹质单板的制备方法,通过采用亚氯酸钠与过氧化氢混合液对竹筒进行预处理,去除竹筒中的部分半纤维素和木质素,打开纤维素之间的氢键连接,使竹筒具有可再塑性,然后利用简单工艺即可将竹筒展开,最后在保持一定含水率情况下,通过高温高压利用竹材中的大量纤维素羟基再次以氢键形式结合,形成密实化高的整张竹质单板。本发明具有工艺简单,成本低,时间短等优点,而且不需要专门的竹材展平机,通过简单的设备即可实现高强度竹质单板的制备,适合大面积推广应用。

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